一种离心泵制造用零部件输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种离心泵制造用零部件输送装置，涉及输送设备技术领域，包括：竖撑机架，所述竖撑机架呈前后对应设置有两个，且两个竖撑机架的顶端之间转动安装有链条输送带，所述链条输送带的右侧等间隔设置有一圈凸出支撑的驱动短轴；前侧所述竖撑机架的顶端后侧对称转动安装有两个同步轮，同步带上通过魔术贴固定有海绵带，且海绵带的上层与链条输送带的上层底部摩擦接触，本发明专利技术只通过一条海绵带和由两个半圆挤压套组成的一套挤压机构，就实现了链条输送带上下两面的擦拭清洁和对擦拭清洁部件的挤压去油，相比较于现有技术可省去需要分别配置两套擦拭清洁机和挤压去油机构去实施，有助于简化输送装置的整体结构和造价

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵制造用零部件输送装置


[0001]本专利技术涉及输送设备
，特别涉及一种离心泵制造用零部件输送装置
。

技术介绍

[0002]制造离心泵所用到的所有的机械元件统称为离心泵零件，离心泵零件是构成离心泵的基本元件，是组成离心泵主体不可分拆的单个制件，轴承是制造离心泵最为基本且最重要的零件之一，叶轮转轴一般需要至少应用一个轴承，轴承在生产出来后或者在装配使用前一般需要对其喷洒润滑进行预润滑以其顺滑旋转，这个喷洒润滑油的作业一般是在输送带上，在轴承被连续输送的过程中批量
、
快速完成的
。
[0003]现有技术中的用于输送零件进行润滑油的喷洒的输送装置，其上多未配置对输送带上粘黏积攒的润滑油实施擦拭清洁的机构，造成输送带上粘黏积攒的润滑油会跟随输送带的旋转四处滴落散洒，造成大面积的油渍污染，并不利于收集残余滴落的润滑油重复利用，且此外虽然有的输送装置设置有能够对输送带上积攒的残余润滑油实施擦拭清洁的机构，但是这些机构上具体的擦拭吸油部件如海绵
、
抹布等在吸油饱和后，需要人工手动定期挤压去油或者更换，操作较为麻烦，且为了能够实现对输送带正反两面的擦拭清洁，多需要分别配置两套擦拭清洁机和挤压去油机构，两套机构叠加致使结构复杂且成本以及制造难度增加
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种离心泵制造用零部件输送装置，以解决虽然有的输送装置设置有能够对输送带上积攒的残余润滑油实施擦拭清洁的机构，但是这些机构上具体的擦拭吸油部件如海绵
、
抹布等在吸油饱和后，需要人工手动定期挤压去油或者更换，操作较为麻烦，且为了能够实现对输送带正反两面的擦拭清洁，多需要分别配置两套擦拭清洁机和挤压去油机构，两套机构叠加致使结构复杂且成本以及制造难度增加的问题
。
[0005]本专利技术提供了一种离心泵制造用零部件输送装置，具体包括：竖撑机架，所述竖撑机架呈前后对应设置有两个，且两个竖撑机架的顶端之间转动安装有链条输送带，所述链条输送带的右侧等间隔设置有一圈凸出支撑的驱动短轴；前侧所述竖撑机架的顶端后侧对称转动安装有两个同步轮，两个同步轮之间张紧套设有同步带，同步带上通过魔术贴固定有海绵带，且海绵带的上层与链条输送带的上层底部摩擦接触，海绵带的下层与链条输送带的下层底部摩擦接触；两个所述同步轮上套装有两个半圆挤压套，在正常生产使用时，两个半圆挤压套固定保持在与两个同步轮套插配合的状态，且两个半圆挤压套与两个同步轮之间间隔形成有两个半圆挤压环槽，海绵带转动置于左右两侧的部分穿过两个半圆挤压环槽，两个半圆挤压环槽的内部间隙小于海绵带正常状态下的厚度；两个所述同步轮呈纵向布置，且右侧同步轮的中心转轴向前凸出支撑，右侧同步轮中心转轴的前端套装有小直径从动齿轮，小直径从动齿轮通过其内部设置的内棘轮机构与右侧同步轮的中心转轴传动连接；所述竖撑机架呈凵状结构，前侧竖撑机架的右侧竖撑部分开设有条形竖向槽，条形竖向
槽中焊接有竖撑轨道轴；所述条形竖向槽中滑动安装有驱动组件，驱动组件由三角受力框和
L
状齿条共同焊接组成，其中
L
状齿条通过弹簧顶推与竖撑轨道轴滑动配合；所述
L
状齿条与小直径从动齿轮啮合接触，且一圈驱动短轴跟随链条输送带转动依次与三角受力框的倾斜侧板抵靠接触
。
[0006]进一步的，前侧所述竖撑机架的左右竖撑部分对称向后焊接有两根纵向支撑板，两根纵向支撑板的后端焊接有安装框架
。
[0007]进一步的，两个所述同步轮中心转轴的后端部分对应与安装框架的左右竖撑部分贯穿转动配合，且安装框架左右竖撑部分的顶端对称焊接有两个
L
状安装板，两个
L
状安装板上通过螺丝锁固定有喷油管，喷油管的底部螺纹吊装有一排等间距布置的喷头，喷油管的右端与外置的供油系统连接
。
[0008]进一步的，两个所述竖撑机架的顶端转动安装有两根轮轴，两根轮轴上呈左右对称共套装有四个链轮
。
[0009]进一步的，所述链条输送带整体由左右两根链条以及环绕焊接于两根链条之间的一圈承载轴和焊接于一圈承载轴之间的金属拦网共同组成，其中两根链条张紧套设于四个链轮上，且一圈驱动短轴的尾端与右侧的链条固定连接在一起，链条输送带用于输送零部件
。
[0010]进一步的，后侧所述竖撑机架的顶端左侧安装有电机，电机与后侧的轮轴轴接传动
。
[0011]进一步的，前侧所述竖撑机架左右竖撑部分的中间位置对称向后焊接有两个短接油盘，两个短接油盘位于两个同步轮的正下方，且安装框架左右竖撑部分的后侧通过螺丝固定有一个长接油盘，长接油盘与喷油管上下正对并水平插置于链条输送带的上下两层之间
。
[0012]进一步的，两个所述半圆挤压套的上下两端部分均呈
U
形弯曲设置，且两个半圆挤压套的下侧
U
形弯曲部分上呈左右相向焊接有两个
L
状滑动部件，两个
L
状滑动部件的尾端均焊接有一个矩形滑套，两个矩形滑套对应与安装框架的底侧水平部分滑动配合
。
[0013]进一步的，所述安装框架底侧水平部分的中间位置焊接有吊轴，吊轴上套装有滑动连接件，滑动连接件由水平连接板和贯穿焊接于水平连接板中心位置的轴套共同组成，其中轴套上贯穿旋拧安装有固定螺栓，且水平连接板与两个矩形滑套之间对称转动连接有两个连杆
。
[0014]进一步的，两个所述半圆挤压套的主体部分均匀贯穿布设有若干漏油孔
。
[0015]有益效果是：
1、
本专利技术通过海绵带上下两层配合使用，可对链条输送带上下两面上积攒残留的润滑油实施擦拭清洁，相比较于未配置对输送带上粘黏积攒的润滑油实施擦拭清洁的现有技术，可避免输送带上积攒的润滑油跟随输送带的旋转四处滴落散洒，造成大面积的油渍污染，此外本专利技术只通过一条海绵带和由两个半圆挤压套组成的一套挤压机构，就实现了链条输送带上下两面的擦拭清洁和对擦拭清洁部件的挤压去油，相比较于现有技术可省去需要分别配置两套擦拭清洁机和挤压去油机构去实施，有助于简化输送装置的整体结构和造价
。
[0016]2、
本专利技术两个同步轮通过同步带可转动驱使海绵带穿过前后两个圆挤压环槽对
其中吸附贮存的擦拭收集后的润滑油实施挤压去除，且两个圆挤压环槽可在海绵带一个完整的转动行程中对其实施两次挤压，有助于较为彻底的去除海绵带中的油液，保持海绵带的吸油性能，此外两个圆挤压环槽位于链条输送带的左右两侧的空置空间中，这可使海绵带在接受挤压去油的时候与链条输送带脱离开来，避免海绵带在挤压状态下仍旧与链条输送带接触实施擦拭，影响擦拭吸油效果，使擦拭吸油部件的挤压去油作业不干涉影响其正常的擦拭清洁使用
。
[0017]3、
本专利技术通过一圈驱动短轴并配合竖撑轨道轴上的弹簧一起使用，链条输送带在旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种离心泵制造用零部件输送装置，包括竖撑机架（1），所述竖撑机架（1）呈前后对应设置有两个，且两个竖撑机架（1）的顶端之间转动安装有链条输送带（4）；其特征在于：所述链条输送带（4）的右侧等间隔设置有一圈凸出支撑的驱动短轴（
401
）；前侧所述竖撑机架（1）的顶端后侧对称转动安装有两个同步轮（8），两个同步轮（8）之间张紧套设有同步带，同步带上通过魔术贴固定有海绵带（
10
），且海绵带（
10
）的上层与链条输送带（4）的上层底部摩擦接触，海绵带（
10
）的下层与链条输送带（4）的下层底部摩擦接触；两个所述同步轮（8）上套装有两个半圆挤压套（9），两个半圆挤压套（9）固定保持在与两个同步轮（8）套插配合的状态，且两个半圆挤压套（9）与两个同步轮（8）之间间隔形成有两个半圆挤压环槽，海绵带（
10
）转动置于左右两侧的部分穿过两个半圆挤压环槽，两个半圆挤压环槽的内部间隙小于海绵带（
10
）正常状态下的厚度；两个所述同步轮（8）呈纵向布置，且右侧同步轮（8）的中心转轴向前凸出支撑，右侧同步轮（8）中心转轴的前端套装有小直径从动齿轮（
801
），小直径从动齿轮（
801
）通过其内部设置的内棘轮机构与右侧同步轮（8）的中心转轴传动连接；所述竖撑机架（1）呈凵状结构，前侧竖撑机架（1）的右侧竖撑部分开设有条形竖向槽（
101
），条形竖向槽（
101
）中焊接有竖撑轨道轴（
107
）；所述条形竖向槽（
101
）中滑动安装有驱动组件（6），驱动组件（6）由三角受力框（
601
）和
L
状齿条（
602
）共同焊接组成，其中
L
状齿条（
602
）通过弹簧顶推与竖撑轨道轴（
107
）滑动配合；所述
L
状齿条（
602
）与小直径从动齿轮（
801
）啮合接触，且一圈驱动短轴（
401
）跟随链条输送带（4）转动依次与三角受力框（
601
）的倾斜侧板抵靠接触
。2.
如权利要求1所述一种离心泵制造用零部件输送装置，其特征在于：前侧所述竖撑机架（1）的左右竖撑部分对称向后焊接有两根纵向支撑板（
102
），两根纵向支撑板（
102
）的后端焊接有安装框架（
103
）
。3.
如权利要求2所述一种离心泵制造用零部件输送装置，其特征在于：两个所述同步轮（8）中心转轴的后端部分对应与安装框架（
103
）的左右竖撑部分贯穿转动配合，且安装框架（
103
）左右竖撑部分的顶端对称焊接有两个
L
状安装板（
104
），两个

【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑平，许文超，刘先盛，王太录，管建荣，朱祖超，耿方锋，陈伟，
申请(专利权)人：烟台龙港泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：