一种连接器插芯自动组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连接器插芯自动组装设备，其包括端子放料架机构

【技术实现步骤摘要】
一种连接器插芯自动组装设备


[0001]本专利技术涉接器组装
，特别是涉及了一种连接器插芯自动组装设备
。

技术介绍

[0002]RJ45
连接器的作用主要是用于以太网网络，将不同类型的设备相互连接，例如交换机
、
集线器
、PC、
路由器
、
防火墙等
。
其接口标准序列号为
45
，通常用于
CAT5
和
CAT6
电缆
。RJ45
连接器通常将末端连接到以太网线，用于连接各种网络设备
。
同时，
RJ45
接口还有相对应的水晶头，可以用于制作网络接口，帮助进行数据传输
。
总的来说，它的作用是提供网络连接
。
[0003]对于
RJ
连接器而言，其包括有胶芯
、
端子
、
后盖以及铁壳，在现有技术中，一般采用人工作业的方式实现
RJ
连接器组装作业，即通过人工作业的方式将插芯
、
端子
、
后盖
、
铁壳组装在一起，将端子插入到插芯中，并弯折成一定的形状，从而与后盖组合，实现组装，而现有技术中，端子通常是以料带的方式上料，需要将料带切割成需要的长度与插芯插接，通常每次切割出单条数量，并与对应的插芯插接弯折，导致每次气动机构对单个连接器进行加工，导致生产效率难以提升，生产成本较高
。<br/>
技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种连接器插芯自动组装设备，端子组装机构将带料的端子通过端子夹取机构和切断分条机构的配合，将端子带切除两个或以上的条状结构，并通过移动变距机构对端子进行变距，并与插芯位置相匹配，一次切割多条端子与多个插芯插接安装，提高安装效率，此设备自动上料
、
组装
、
出料，解决人工组装复杂繁琐，效率
、
良率低等问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下所述的技术方案：一种连接器插芯自动组装设备，其包括端子放料架机构
、
插芯后盖组合机构
、
后盖上料机构
、
插芯上料机构
、
端子组装机构和成品出料机构；其中所述端子组装机构布置于所述端子放料架机构的下游，所述插芯上料机构的下游与所述端子组装机构的插芯进料端相连接，以用于将端子与插芯插接安装；所述插芯后盖组合机构布置于所述端子组装机构的下游，所述后盖上料机构的下游与插芯后盖组合机构的后盖进料端相连接，以用于将后盖与安装有端子的插芯相安装；所述端子组装机构包括端子送料机构
、
端子夹取机构
、
切断分条机构和移动变距机构，其中所述端子送料机构布置于所述插芯上料机构的下游，所述端子送料机构的下游依次布置有切断分条机构
、
端子夹取机构和移动变距机构，以用于对通过所述插芯上料机构进料的端子切断成多条物料后进行移动，在移动过程中调整相邻端子之间的距离；所述成品出料机构安装在插芯后盖组合机构的下游，以用于对组装好的连接器进行输送
。
[0006]作为本专利技术提供的所述的一种连接器插芯自动组装设备的一种优选实施方式，所
述后盖上料机构和插芯上料机构均为振动筛选进料盘，以用于对后盖和端子有序上料
。
[0007]作为本专利技术提供的所述的一种连接器插芯自动组装设备的一种优选实施方式，所述端子组装机构还包括夹尾料机构
、
预装机构和推送插入机构，所述移动变距机构的下游依次布置有夹尾料机构
、
预装机构和推送插入机构，以用于将经过移动变距机构变距后的端子插入到插芯中，通过夹尾料机构将端子的尾部固定移动，且推送插入机构推动夹尾料机构进行移动控制端子插接，并通过预装机构推动推送插入机构向着插芯的一侧移动，实现对端子进行预装插入，避免长度较长的端子在插入过程中发生弯折，并通过推送插入机构推动端子插入到插芯中完成安装
。
[0008]作为本专利技术提供的所述的一种连接器插芯自动组装设备的一种优选实施方式，所述端子夹取机构包括定位夹块
、
滑动夹块和限位块，所述滑动夹块与定位夹块的上端滑块滑动连接，所述定位夹块的上端滑块的另一端与限位块相固定，当端子夹取机构上的定位夹块下移对两组端子条进行下压固定时，通过沿着定位夹块上的滑块移动滑动夹块，并带动与滑动夹块卡接的一条端子移动到限位块处，从而控制两个端子条自动分离成与相邻插芯相同的距离，便于对插芯进行快速插接安装
。
[0009]作为本专利技术提供的所述的一种连接器插芯自动组装设备的一种优选实施方式，所述插芯后盖组合机构包括插芯上料输送轨道
、
勾料机构
、
组合定位机构
、
切废料机构和切焊脚机构，且所述插芯上料输送轨道布置于所述插芯上料机构的下游，所述插芯上料输送轨道的下游依次布置有勾料机构
、
组合定位机构
、
切废料机构和切焊脚机构，以用于将经过插芯上料输送轨道的插芯进行勾料定位，切除插芯上端子的废料和焊脚，通过插芯上料机构上料的插芯进入到插芯上料输送轨道中，并通过勾料机构进行移动，通过组合定位机构与推送插入机构相配合与端子进行插接，并将端子通过切废料机构和切焊脚机构对废料等切除，实现自动化插接切废料
。
[0010]作为本专利技术提供的所述的一种连接器插芯自动组装设备的一种优选实施方式，所述插芯后盖组合机构还包括后盖上料输送轨道
、
送后盖机构
、
装后盖机构
、
组合机构和换向机构，所述后盖上料输送轨道布置于所述后盖上料机构的下游，所述后盖上料输送轨道的下游依次布置有送后盖机构
、
装后盖机构
、
组合机构和换向机构，以用于将经过后盖上料输送轨道输送的后盖输送，并与切焊脚机构处带有端子的插芯进行组合，通过后盖上料机构上料的后盖进入到后盖上料输送轨道处并进行输送，通过装后盖机构和组合机构配合与切焊脚机构处的端子相配合安装，利用二次定位，相互协同，紧密组装，减少组装时误差，提高良率，并将安装后的连接器通过换向机构翻转后进入到成品出料机构中输送到下一个工序
。
[0011]作为本专利技术提供的所述的一种连接器插芯自动组装设备的一种优选实施方式，所述成品出料机构安装在换向机构的下游，以用于通过换向机构将组装后的连接器换向翻转至成品出料机构处进行输送，换向机构利用齿轮齿条传动，精准换向，便于出料及后续组装制程
。
[0012]作为本专利技术提供的所述的一种连接器插芯自动组装设备的一种优选实施方式，还包括产品传送机构，所述产品传送机构安装在所述成品出料机构的一侧，以用于将组装好的连接器输送到其他工序
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连接器插芯自动组装设备，其特征在于，其包括端子放料架机构（3）
、
插芯后盖组合机构（5）
、
后盖上料机构（6）
、
插芯上料机构（7）
、
端子组装机构（8）和成品出料机构（
10
）；其中所述端子组装机构（8）布置于所述端子放料架机构（3）的下游，所述插芯上料机构（7）的下游与所述端子组装机构（8）的插芯进料端相连接，以用于将端子与插芯插接安装；所述插芯后盖组合机构（5）布置于所述端子组装机构（8）的下游，所述后盖上料机构（6）的下游与插芯后盖组合机构（5）的后盖进料端相连接，以用于将后盖与安装有端子的插芯相安装；所述端子组装机构（8）包括端子送料机构（
801
）
、
端子夹取机构（
802
）
、
切断分条机构（
803
）和移动变距机构（
804
），其中所述端子送料机构（
801
）布置于所述插芯上料机构（7）的下游，所述端子送料机构（
801
）的下游依次布置有切断分条机构（
803
）
、
端子夹取机构（
802
）和移动变距机构（
804
），以用于对通过所述插芯上料机构（7）进料的端子切断成多条物料后进行移动，在移动过程中调整相邻端子之间的距离；所述成品出料机构（
10
）安装在插芯后盖组合机构（5）的下游，以用于对组装好的连接器进行输送
。2.
根据权利要求1所述的一种连接器插芯自动组装设备，其特征在于，所述后盖上料机构（6）和插芯上料机构（7）均为振动筛选进料盘，以用于对后盖和端子有序上料
。3.
根据权利要求1所述的一种连接器插芯自动组装设备，其特征在于，所述端子组装机构（8）还包括夹尾料机构（
805
）
、
预装机构（
806
）和推送插入机构（
807
），所述移动变距机构（
804
）的下游依次布置有夹尾料机构（
805
）
、
预装机构（
806
）和推送插入机构（
807
），以用于将经过移动变距机构（
804
）变距后的端子插入到插芯中
。4.
根据权利要求3所述的一种连接器插芯自动组装设备，其特征在于，所述端子夹取机构（
802
）包括定位夹块（
8021
）
、
滑动夹块（
8022
）和限位块（
8023
），所述滑动夹块（
8022
）与定位夹块（
8021
）的上端滑块滑动连接，所述定位夹块（
8021
）的上端滑块的另一端与限位块（
8023
）相固定
。5.
根据权利要求1所述的一种连接器插芯自动组装设备，其特征在于，所述插芯后盖组合机构（5）包括插芯上料输送轨道（
501
）
、
勾料机构（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅曙，罗小虎，
申请(专利权)人：宁波志伦电子有限公司，
类型：发明
国别省市：