一种检测工装设备和检测方法技术

一种检测工装设备和检测方法，该检测工装设备包括：控制电路

【技术实现步骤摘要】
一种检测工装设备和检测方法


[0001]本文涉及检测技术，尤指一种检测工装设备和检测方法
。

技术介绍

[0002]轨道交通地面产品如列控中心
、
联锁等产品大量使用数字量输入采集模块，数字量输入采集模块用于对外部的继电器状态采集，数字量输入模块通过是否采集到外部的电压来判定继电器的状态
。
[0003]数字量输入模块的输入采集端口额定输入电压为
24V
直流电压
。
数字量输入模块具有
32
路
DI
采集通道，支持双接点采集，可配置为双前接点和前后接点两种方式
。
每个通道内部由限流电阻
、
阈值电阻
、
光耦隔离器等器件组成
。
数字量输入模块设计的通道状态检测电压为
14.5V
左右，即每个数字量输入通道的电压大于
14.5V
则数字量输入模块的
CPU
认为外部通道为状态1，判定的采集值为
1。
当输入通道的电压小于
14.5V
则数字量输入模块的
CPU
认为外部通道状态为2，判定的采集值为
0。
数字量输入模块的
DI
采集电路参见图
1。
[0004]在既有的数字量输入模块检测工装设备中，当检测工装设备对待测数字量输入模块进行检测时，如果待测数字量输入模块的采集通道接入的采集电压超过
20V
，则待测数字量输入模块认为外部通道的状态为1，并判定采集值为
1。
如果待测数字量输入模块的采集通道接入的采集电压低于
9V
，则待测数字量输入模块认为外部通道的状态为2，并判定采集值为
0。
[0005]现有的数字量输入模块检测工装设备的问题：在检测数字量采集状态时，事实上待测的数字量输入采集模块在使用过程中随着板卡内部器件老化
、
环境变化等因素影响，内部器件及板卡指标参数会发生偏移，使板卡工作于不稳定状态，设计的通道状态检测电压存在向上偏移或向下偏移的情况，当检测电压向上偏移超过
20V
或向下偏移低于
9V
，则采集状态错误，也存在器件参数不稳定的情况，外部环境发生变化，输入的采集电压不稳定漂移，使待测板卡存在瞬时采集状态检测错误
。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种检测工装设备和检测方法，提高了对板卡状态判断准确度
。
[0007]本申请提供了一种检测工装设备，应用于包含数字量输入模块的板卡，所述数字量输入模块包括
N
条数字量输入采集通道，
N
为大于0的整数，其特征在于，包括：控制电路
、
电压切换电路
、
通道切换电路；
[0008]所述控制电路，还设置为从所述
N
条数字量输入采集通道中依次选定待测通道，对于选定的待测通道，执行如下操作直到完成对全部待测通道的检测：
[0009]根据选定的待测通道向所述通道切换电路发出第一切换信号；对于选定的待测通道，执行如下操作直到测试完成预设测试电压集中的全部测试电压：从所述测试电压集中依次选定测试电压，根据选定的测试电压向所述电压切换电路发出第二切换信号；根据所述电压切换电路输出端的第一数据和所述数字量输入采集通道采集的第二数据对与所述
选定的待测通道进行检测；
[0010]所述电压切换电路，设置为根据所述第二切换信号和预设直流电压输出实际测试电压；
[0011]所述通道切换电路，设置为根据所述第一切换信号进行通道切换，以将所述待测的数字量输入采集通道与所述电压切换电路连接
。
[0012]在一种示例性地实施例中，所述检测工装设备还包括模拟量采集与转换电路
、
通信电路；
[0013]所述模拟量采集与转换电路，设置为采集所述第一数据并反馈给所述控制电路；
[0014]所述通信电路，设置为传输所述第二数据
。
[0015]在一种示例性地实施例中，所述检测工装设备还包括电源管理电路；
[0016]所述电源管理电路，设置为向所述电压切换电路
、
模拟量采集与转换电路
、
通道切换电路
、
控制电路
、
通信电路提供电源
。
[0017]在一种示例性地实施例中，所述电压切换电路包括电源采集子电路
、
输出反馈子电路和输出切换控制子电路；
[0018]所述输出切换控制子电路包括
M
个开关，设置为闭合与所述第一切换信号对应的一个开关，从而接通所述输出反馈子电路与所述电源采集子电路；
[0019]所述电源采集子电路，设置为根据所述预设直流电压输出实际测试电压；
[0020]所述输出反馈子电路，设置为将所述实际测试电压稳定在所述测试电压的预设范围内
。
[0021]在一种示例性地实施例中，所述电源采集子电路包括晶体管
、
电感
、
第一电容；
[0022]所述晶体管的第一极设置为接入所述预设直流电压，所述晶体管的第二极与所述电感的第一端连接，所述晶体管的栅极与所述输出反馈子电路的输出端连接；
[0023]所述电感的第二端与所述第一电容的第一极板连接；所述第一电容的第二极板接地
。
[0024]在一种示例性地实施例中，所述输出反馈子电路包括分压电阻
、M
个反馈电阻
、
运算放大器
、
比较器
、
振荡器和第一电容；
[0025]所述
M
个反馈电阻的一端与所述
M
个开关的一端一一对应连接；所述
M
个反馈电阻的另一端连接在一起后与所述分压电阻的第一端连接；所述分压电阻的第二端接地；所述分压电阻的第一端与所述运算放大器的反相输入端连接；所述运算放大器的同相输入端与参考电源连接；所述运算放大器的输出端与所述比较器的反相输入端连接；所述比较器的同相输入端与所述振荡器的输出端连接；所述比较器的输出端作为所述输出反馈子电路的输出端；
[0026]所述第一电容的第一极板与所述比较器的输出端连接，所述第一电容的第二极板与所述晶体管的第二极连接
。
[0027]在一种示例性地实施例中，所述
M
个开关的另一端与所述第一电容的第一极板连接
。
[0028]本申请还提供了一种检测方法，包括：
[0029]根据检测工装设备对选定的待测通道进行检测的检测结果对所述选定的待测通道进行健康评估；
的整数
。
如图2所示，本实施例的检测工装设备包括：控制电路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种检测工装设备，应用于包含数字量输入模块的板卡，所述数字量输入模块包括
N
条数字量输入采集通道，
N
为大于0的整数，其特征在于，包括：控制电路
、
电压切换电路
、
通道切换电路；所述控制电路，还设置为从所述
N
条数字量输入采集通道中依次选定待测通道，对于选定的待测通道，执行如下操作直到完成对全部待测通道的检测：根据选定的待测通道向所述通道切换电路发出第一切换信号；对于选定的待测通道，执行如下操作直到测试完成预设测试电压集中的全部测试电压：从所述测试电压集中依次选定测试电压，根据选定的测试电压向所述电压切换电路发出第二切换信号；根据所述电压切换电路输出端的第一数据和所述数字量输入采集通道采集的第二数据对与所述选定的待测通道进行检测；所述电压切换电路，设置为根据所述第二切换信号和预设直流电压输出实际测试电压；所述通道切换电路，设置为根据所述第一切换信号进行通道切换，以将所述待测的数字量输入采集通道与所述电压切换电路连接
。2.
根据权利要求1所述的检测工装设备，还包括模拟量采集与转换电路
、
通信电路；所述模拟量采集与转换电路，设置为采集所述第一数据并反馈给所述控制电路；所述通信电路，设置为传输所述第二数据
。3.
根据权利要求1所述的检测工装设备，其特征在于，还包括电源管理电路；所述电源管理电路，设置为向所述电压切换电路
、
模拟量采集与转换电路
、
通道切换电路
、
控制电路
、
通信电路提供电源
。4.
根据权利要求1所述的检测工装设备，其特征在于，所述电压切换电路包括电源采集子电路
、
输出反馈子电路和输出切换控制子电路；所述输出切换控制子电路包括
M
个开关，设置为闭合与所述第一切换信号对应的一个开关，从而接通所述输出反馈子电路与所述电源采集子电路；所述电源采集子电路，设置为根据所述预设直流电压输出实际测试电压；所述输出反馈子电路，设置为将所述实际测试电压稳定在所述测试电压的预设范围内
。5.
根据权利要求4所述的检测工装设备，其特征在于，所述电源采集子电路包括晶体管
、
电感
、
第一电容；所述晶体管的第一极设置为接入所述预设直流电压，所述晶体管的第二极与所述电感的第一端连接，所述晶体管的栅极与所述输出反馈子电路的输出端连接；所述电感的第二端与所述第一电容的第一极板连接；所述第一电容的第二极板接地
。6.
根据权利要求5所述的检测工装设备，其特征在于，所述输出反馈子电路包括分压电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏，徐刚，雷飞，周雷刚，周童桐，
申请(专利权)人：北京和利时系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：