一种多功能静态自动裁切覆膜机制造技术

本发明专利技术涉及覆膜机技术领域，且公开了一种多功能静态自动裁切覆膜机，包括：机体，所述机体的表面设有上料组件，所述上料组件包括：上料卷筒

【技术实现步骤摘要】
一种多功能静态自动裁切覆膜机


[0001]本专利技术涉及覆膜机
，具体为一种多功能静态自动裁切覆膜机
。

技术介绍

[0002]在纸品印刷行业，一些纸品在印刷之后，需要将纸品输送到覆膜机中，在纸品的表面覆一层保护膜，可以对印刷的纸品进行保护
。
[0003]纸品的覆膜大多是将成卷的纸品和膜材料放置在覆膜机中，然后利用覆膜机对纸品进行连续覆膜加工，覆膜之后的纸品需要裁切成大小相同的成品印刷品，因此在覆膜机覆膜机构的出口端会设有裁切机构，现有覆膜机中的裁切机构均为固定式安装，即裁切机构安装在覆膜机构的出口端的固定位置，需要对纸品进行裁切时，需要将纸品停下，才能对纸品进行裁切，这种会影响纸品覆膜裁切加工的效率，在纸品移动时对其进行裁切，会影响纸品的裁切精度和裁切质量
。

技术实现思路

[0004]为解决以上现有覆膜机中的裁切机构均为固定式安装，即裁切机构安装在覆膜机构的出口端的固定位置，需要对纸品进行裁切时，需要将纸品停下，才能对纸品进行裁切，这种会影响纸品覆膜裁切加工的效率，在纸品移动时对其进行裁切，会影响纸品的裁切精度和裁切质量的问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能静态自动裁切覆膜机，包括：机体，所述机体的表面设有上料组件，所述上料组件包括：上料卷筒
、
张紧辊
、
导辊和纠偏辊，纸品或膜材料依次从所述张紧辊
、
导辊和纠偏辊的表面穿过，上料卷筒用于放置纸品卷或膜材料卷，张紧辊进行调节纸品或膜材料表面的张力，纠偏辊用于对纸品或膜材料的输送方向进行调整；覆膜辊，安装在所述机体的内部，纸品和膜材料从所述覆膜辊的下辊和上辊之间穿过；输送台，输送台的内部设有输送带，用于输送覆膜的纸品，所述输送台的上表面设有切箱；传动带，所述传动带水平安装在所述切箱的内部，所述传动带的两侧边设有带有磁性的磁带，所述传动带的其中一组传动轮中设有位移传感器；裁切具，所述裁切具上表面的两端设有连接块，所述连接块安装在所述磁带的表面，所述连接块的内部设有电磁组，所述电磁组与所述磁带的表面相适配，利用电磁组内部的电磁块与磁带的配合，可将裁切具固定在传动带表面，所述位移传感器与所述电磁组中电磁块的电源之间电信号连接，利用位移传感器监测传动带的位移，从而与电磁组配合，控制裁切具在传动带下表面固定的间距
。
[0005]进一步的，所述传动带的表面安装有多个裁切具，所述裁切具的数量大于所述传动带的长度与覆膜之后的纸品的裁切长度的商
。
[0006]进一步的，所述切箱的内部设有刀箱，所述刀箱位于所述传动带的其中一端，所述刀箱的内部设有挡块，所述挡块位于所述裁切具的移动轨迹上，所述挡块沿所述裁切具的移动方向转动安装在所述刀箱的内表面，所述挡块与所述刀箱的内表面之间设有复位弹簧
。
[0007]刀箱的内部安装有光电传感器，光电传感器位于传动带上侧带体的移动方向的位置，光电传感器与所述电磁组中电磁块的电源之间电信号连接，用于控制连接块与磁带脱离
。
[0008]进一步的，所述裁切具为激光裁切模块
。
[0009]进一步的，所述裁切具包括刀架和切刀，所述切刀上下滑动安装在所述刀架的表面，所述连接块安装在所述刀架的上表面
。
[0010]进一步的，所述切刀的上端面延伸出所述刀架的两端，所述切刀上端面两端的表面设有滚轮；所述切箱的内部设有支架，所述支架的下端表面设有压板，所述压板沿所述传动带移动方向的长度大于所述切刀上端面的宽度，所述压板与所述切刀上端面的滚轮相对应；所述切箱的内部安装有液压杆，所述液压杆的下端与所述支架的表面连接
。
[0011]进一步的，所述上料组件有三组，其中两组所述上料组件呈上下对称分布，另一组所述上料组件与下侧的上料组件沿纸品或膜材料的水平移动方向前后分布
。
[0012]进一步的，所述纠偏辊与所述覆膜辊之间设有加热箱，所述加热箱的内侧表面设有加热模块，所述加热模块位于所述纸品或膜材料的宽度方向上的其中一侧，用于对纸品或膜材料进行预热
。
[0013]进一步的，所述加热模块的表面设有上下两组单独控制的热出风口，所述加热箱的内部水平滑动安装有上压辊和下压辊，纸品或膜材料从所述上压辊和下压辊之间穿过，上压辊和下压辊的设计，可提前对膜材料的位置进行调节，便于覆膜辊对纸品进行覆膜，有利于降低膜材料覆膜之后的剥离力，上压辊和下压辊的水平移动设计，在对纸品进行单面覆膜时，可通过控制加热模块表面的出风位置，实现对纸品和膜材料的针对性预热，有利于降低热能的消耗
。
[0014]进一步的，所述加热箱的内部设有用于驱动控制所述上压辊和下压辊水平移动的驱动杆
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
1、
该多功能静态自动裁切覆膜机，通过切箱中传动带与裁切具的组合设计，可采用移动的方式对覆膜的纸品进行裁切加工，以保证在裁切过程中，裁切具与纸品在水平方向上保持相同的移动速度，以实现对纸品的相对静态裁切，同时无需停止纸品的输送，以保证纸品的正常输送，有利于提高纸品覆膜裁切的效率，裁切具表面连接块与传动带中磁带和位移传感器的组合设计，可以根据纸品的裁切长度，控制调节传动带下侧边的相邻裁切具之间的间距，以实现对不同纸品的自动裁切加工
。
[0016]2、
该多功能静态自动裁切覆膜机，通过在机体中设置三组上料组件，同时上料组件中采用上料卷筒
、
张紧辊
、
导辊和纠偏辊的组合设计，可实现对纸品的双面覆膜或上下层单面覆膜加工，同时可根据上料组件的组合使用，在对纸品进行单面覆膜时，实现纸品的非
停机连续覆膜加工
。
[0017]3、
该多功能静态自动裁切覆膜机，通过加热箱中加热模块的设计，可对纸品和膜材料进行预热，上压辊和下压辊的设计，可提前对膜材料的位置进行调节，便于覆膜辊对纸品进行覆膜，有利于降低膜材料覆膜之后的剥离力，同时通过对上压辊或下压辊进行水平移动调节，在对纸品进行单面覆膜时，可通过控制加热模块表面的出风位置，实现对纸品和膜材料的针对性预热，有利于降低热能的消耗
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术覆膜机内部结构侧视图一；图2为本专利技术加热箱内部结构侧视图；图3为本专利技术加热箱内部结构后视图；图4为本专利技术输送台与切箱内部结构侧视图；图5为本专利技术传动带与裁切具连接结构主视图；图6为本专利技术覆膜机内部结构侧视图二；图7为本专利技术覆膜机内部结构侧视图三；图8为本专利技术覆膜机内部结构侧视图四
。
[0019]图中：
1、
机体；
2、
上料卷筒；
3、
张紧辊；
4、
导辊；
5、
纠偏辊；
6、
加热箱；
61、
加热模块；
62、
上压辊；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能静态自动裁切覆膜机，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）的表面设有上料组件，所述上料组件包括：上料卷筒（2）
、
张紧辊（3）
、
导辊（4）和纠偏辊（5），纸品或膜材料依次从所述张紧辊（3）
、
导辊（4）和纠偏辊（5）的表面穿过；覆膜辊（8），安装在所述机体（1）的内部，纸品和膜材料从所述覆膜辊（8）的下辊和上辊之间穿过；输送台（9），所述输送台（9）的上表面设有切箱（
10
）；传动带（
11
），所述传动带（
11
）水平安装在所述切箱（
10
）的内部，所述传动带（
11
）的两侧边设有带有磁性的磁带（
111
），所述传动带（
11
）的其中一组传动轮中设有位移传感器（
112
）；裁切具（
12
），所述裁切具（
12
）上表面的两端设有连接块（
121
），所述连接块（
121
）安装在所述磁带（
111
）的表面，所述连接块（
121
）的内部设有电磁组（
122
），所述电磁组（
122
）与所述磁带（
111
）的表面相适配，所述位移传感器（
112
）与所述电磁组（
122
）中电磁块的电源之间电信号连接
。2.
根据权利要求1所述的多功能静态自动裁切覆膜机，其中，所述传动带（
11
）的表面安装有多个裁切具（
12
），所述裁切具（
12
）的数量大于所述传动带（
11
）的长度与覆膜之后的纸品的裁切长度的商
。3.
根据权利要求2所述的多功能静态自动裁切覆膜机，其中，所述切箱（
10
）的内部设有刀箱（
101
），所述刀箱（
101
）位于所述传动带（
11
）的其中一端，所述刀箱（
101
）的内部设有挡块（
102
），所述挡块（
102
）位于所述裁切具（
12
）的移动轨迹上，所述挡块（
102
）沿所述裁切具（
12
）的移动方向转动安装在所述刀箱（
101
）的内表面，所述挡块（
102
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文东，匡磊，
申请(专利权)人：连云港泰和印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：