一种便于更换活镶芯块的注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种便于更换活镶芯块的注塑模具包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有推动机构，所述推动机构包括下模座，所述下模座固定安装在支撑底座顶部，所述下模座内部开设有凸型腔，所述凸型腔凸口顶部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆向下进行延伸，所述第一螺杆延伸端外壁螺纹套设有连接板

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换活镶芯块的注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种便于更换活镶芯块的注塑模具
。

技术介绍

[0002]活镶芯块是镶嵌在注塑模具型芯中的芯块，有些注塑制品的局部结构不同，而其他结构相同，为此注塑模具通过设置可更换的活镶芯块实现一套模架可以加工多种尺寸的产品，这种注塑模具称为活镶芯块注塑模具，简称活芯模具
。
[0003]根据中国专利公开号为
CN214926505U
，本技术公开了一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，包括活芯以及用于安装活芯的护套，所述活芯内部安装有辅助紧固的紧固结构，所述活芯底部处对称固定有两个插杆，一个所述插杆的内侧边上一体成型设置有啮合板；所述护套内部开设有供活芯安装的安装腔，安装腔内设置有与紧固结构配合的定位孔，所述护套对应安装腔的底部处开设有供插杆插接的插接腔，插接腔内设置有与啮合板配合且辅助插杆推出的顶出结构
。
该注塑模具快速更换活镶芯块装置，设计合理，能在工作时方便快速的拆卸安装，并能在拆卸活芯时辅助将活芯推出，提高整体工作效率，适合推广使用
。
[0004]但是：上述提到的装置，在需要进行更换芯块时，不便于快速的将芯块取出进行更换，使得需要一定的时间进行拆卸，从而使得浪费了一定的时间，从而造成生产效率降低
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于更换活镶芯块的注塑模具
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于更换活镶芯块的注塑模具包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有推动机构，所述推动机构包括下模座，所述下模座固定安装在支撑底座顶部，所述下模座内部开设有凸型腔，所述凸型腔凸口顶部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆向下进行延伸，所述第一螺杆延伸端外壁螺纹套设有连接板，所述连接板顶部固定安装有推动柱，所述推动柱向上进行延伸
。
[0009]优选的，所述推动机构底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在凸型腔内壁左侧，所述伺服电机输出端固定连接有转轴，所述转轴向右进行延伸并通过轴承转动连接在凸型腔内壁右侧，所述转轴延伸端外壁固定套设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮外壁啮合连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮固定套设在第一螺杆延伸端外壁，所述转轴外壁还固定套设有皮带轮套件
。
通过该优选，伺服电机输出端带动转轴进行转动，从而带动转轴外壁固定套设的皮带轮套件进行转动
。
[0010]优选的，所述推动机构两侧设置有固定机构，所述固定机构包括滑动槽，所述滑动槽开设在凸型腔顶部，所述滑动槽内壁固定安装有固定板，所述固定板一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆向远离固定板一侧进行延伸，所述丝杆延伸端外壁螺纹套设有丝杆
滑板，所述丝杆滑板靠近固定板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿固定板并固定安装有卡块，所述皮带轮套件包括两个皮带轮和一个皮带，另一个所述皮带轮固定套设在丝杆延伸端外壁并通过皮带传动连接，所述丝杆为两组，两组所述丝杆螺纹方向为相反的
。
通过该优选，丝杆外壁螺纹套设的丝杆滑板在滑动槽内壁相互进行远离
。
[0011]优选的，所述下模座顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁插接有芯块本体，所述芯块本体两侧开设有卡槽，所述卡块插接在卡槽内壁，所述推动柱延伸端贯穿放置槽
。
通过该优选，通过连接杆使得卡块不再处于卡槽内壁，从而取消对芯块本体的限位固定
。
[0012]优选的，所述支撑底座顶部固定安装有支撑框，所述支撑框靠近下模座一侧为开槽设计，所述支撑框顶部固定安装有固定箱，所述固定箱内壁固定安装有双向电机
。
通过该优选，通过启动固定箱内部的双向电机，使得双向电机输出端带动蜗杆进行转动
。
[0013]优选的，所述双向电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承转动连接在固定箱内壁两侧，所述蜗杆外壁啮合连接有蜗轮
。
通过该优选，蜗杆进行转动，从而使得带动蜗杆外壁啮合连接的蜗轮进行转动
。
[0014]优选的，所述蜗轮内壁固定套设有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿固定箱并通过轴承转动连接在支撑框内壁底部，所述第二螺杆贯穿端外壁螺纹套设有螺孔块
。
通过该优选，蜗轮内壁固定套设的第二螺杆进行转动，使得带动第二螺杆外壁螺纹套设的螺孔块进行运动
。
[0015]优选的，所述螺孔块一侧固定安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有上模座
。
通过该优选，螺孔块带动支撑板底部固定安装的上模座向上进行移动，从而便于后续更换芯块本体
。
[0016](
三
)
有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于更换活镶芯块的注塑模具，具备以下有益效果：
[0018]1、
该一种便于更换活镶芯块的注塑模具，通过在转轴转动的同时，也带动转轴外壁中端固定套设的主动斜齿轮进行转动，从而带动与其相互啮合的从动斜齿轮进行转动，使得从动斜齿轮内壁固定套设的第一螺杆进行转动，使得带动第一螺杆外壁螺纹套设的连接板进行上升，使得推动柱推动芯块本体，从而便于更换芯块本体
。
[0019]2、
该一种便于更换活镶芯块的注塑模具，通过启动固定箱内部的双向电机，使得双向电机输出端带动蜗杆进行转动，从而使得带动蜗杆外壁啮合连接的蜗轮进行转动，从而带动蜗轮内壁固定套设的第二螺杆进行转动，使得带动第二螺杆外壁螺纹套设的螺孔块进行运动，在支撑板的连接限位作用下，使得螺孔块带动支撑板底部固定安装的上模座向上进行移动，从而便于后续更换芯块本体
。
[0020]3、
该一种便于更换活镶芯块的注塑模具，通过启动凸型腔内壁左侧固定安装的伺服电机，使得伺服电机输出端带动转轴进行转动，从而带动转轴外壁固定套设的皮带轮套件进行转动，通过皮带的传动连接作用下，使得带动另一个皮带轮内壁固定套设的丝杆进行转动，由于两个丝杆螺纹方向相反，从而带动丝杆外壁螺纹套设的丝杆滑板在滑动槽内壁相互进行远离，从而通过连接杆使得卡块不再处于卡槽内壁，从而取消对芯块本体的限位固定
。
[0021]4、
该一种便于更换活镶芯块的注塑模具，通过将新的芯块本体放置在放置槽内
壁，通过反向启动伺服电机，从而使得丝杆滑板通过连接杆推动卡块进行移动，从而使得插接在卡槽内壁，从而便于对芯块本体进行固定限位，从而达到便于更换的目的
。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于更换活镶芯块的注塑模具，包括支撑底座
(1)
，其特征在于：所述支撑底座
(1)
顶部设置有推动机构
(21)
，所述推动机构
(21)
包括下模座
(211)
，所述下模座
(211)
固定安装在支撑底座
(1)
顶部，所述下模座
(211)
内部开设有凸型腔
(212)
，所述凸型腔
(212)
凸口顶部通过轴承转动连接有第一螺杆
(213)
，所述第一螺杆
(213)
向下进行延伸，所述第一螺杆
(213)
延伸端外壁螺纹套设有连接板
(214)
，所述连接板
(214)
顶部固定安装有推动柱
(215)
，所述推动柱
(215)
向上进行延伸
。2.
根据权利要求1所述的一种便于更换活镶芯块的注塑模具，其特征在于：所述推动机构
(21)
底部设置有驱动机构
(31)
，所述驱动机构
(31)
包括伺服电机
(311)
，所述伺服电机
(311)
固定安装在凸型腔
(212)
内壁左侧，所述伺服电机
(311)
输出端固定连接有转轴
(312)
，所述转轴
(312)
向右进行延伸并通过轴承转动连接在凸型腔
(212)
内壁右侧，所述转轴
(312)
延伸端外壁固定套设有主动斜齿轮
(313)
，所述主动斜齿轮
(313)
外壁啮合连接有从动斜齿轮
(314)
，所述从动斜齿轮
(314)
固定套设在第一螺杆
(213)
延伸端外壁，所述转轴
(312)
外壁还固定套设有皮带轮套件
(315)。3.
根据权利要求2所述的一种便于更换活镶芯块的注塑模具，其特征在于：所述推动机构
(21)
两侧设置有固定机构
(41)
，所述固定机构
(41)
包括滑动槽
(411)
，所述滑动槽
(411)
开设在凸型腔
(212)
顶部，所述滑动槽
(411)
内壁固定安装有固定板
(412)
，所述固定板
(412)
一侧通过轴承转动连接有丝杆
(413)
，所述丝杆
(413)
向远离固定板
(412)
一侧进行延伸，所述丝杆
(413)

【专利技术属性】
技术研发人员：嘉超，刘彪，席利宁，
申请(专利权)人：深圳市精钢兴精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：