【技术实现步骤摘要】
一种线束总成注塑模具
[0001]本专利技术涉及注塑模具
,特别涉及一种线束总成注塑模具
。
技术介绍
[0002]线束,就是指电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套
、
接线端子
、
导线及绝缘包扎材料等组成,多用在各种精密电子设备,如汽车电路,电脑主板电路,家用电器电路等;在生产线束总成的过程中,通常需要使用到注塑模具对线束总成进行封装成型
。
[0003]在使用注塑模具对线束总成进行封装成型后,很容易出现成型产品粘连在模具内部而导致不易取出的情况,虽然现有技术中有部分模具内会安装卸料气缸进行自动卸料,但是,其在使用过程中,仍然需要人工对卸料气缸进行操控,自动化程度较低,使用较为不便,因此,为解决上述问题,本申请提出了一种线束总成注塑模具
。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种线束总成注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出虽然现有技术中有部分模具内会安装卸料气缸进行自动卸料,但是,其在使用过程中,仍然需要人工对卸料气缸进行操控,自动化程度较低,使用较为不便的问题
。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种线束总成注塑模具,包括装置底座,所述装置底座的顶部固定安装有
U
形固定架,所述装置底座的顶部与所述
U
形固定架的底部内壁上共同转动安装有两个升降螺柱,所述
U
形固定架的顶部固设有控制电机,所述控制电机的输出端贯穿所述
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种线束总成注塑模具,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的顶部固定安装有
U
形固定架(2),所述装置底座(1)的顶部与所述
U
形固定架(2)的底部内壁上共同转动安装有两个升降螺柱(3),所述
U
形固定架(2)的顶部固设有控制电机(4),所述控制电机(4)的输出端贯穿所述
U
形固定架(2)并与其中一个所述升降螺柱(3)的顶部相固定连接,两个所述升降螺柱(3)之间共同连接有同步转动单元,两个所述升降螺柱(3)上均螺纹套接有升降移块(5),两个所述升降移块(5)相互靠近的侧部共同固定安装有上模具(6);所述装置底座(1)的顶部通过多个立柱固定安装有下模具(7),所述下模具(7)的底部内壁上开设有放置槽,所述放置槽的底部内壁上开设有两个移动孔,两个所述移动孔内均滑动安装有移动杆(8),两个所述移动杆(8)的顶端共同固定安装有与所述放置槽相适配的密封移动板(9),两个所述移动杆(8)的底端共同固定安装有连接移板(
10
),其中一个所述升降移块(5)上安装有用于使得所述连接移板(
10
)同时上下移动的同步驱动组件,所述下模具(7)上安装有用于压紧线束的定位组件;所述装置底座(1)上安装有高度调节组件
。2.
根据权利要求1所述的一种线束总成注塑模具,其特征在于:所述同步驱动组件包括固定安装在所述装置底座(1)底部上的固定套筒(
12
),所述固定套筒(
12
)内转动套接有驱动转杆(
13
),所述驱动转杆(
13
)的一端固定安装有绕绳轮(
14
),所述绕绳轮(
14
)上缠绕安装有钢丝绳(
15
),所述钢丝绳(
15
)的顶端固定安装在所述升降移块(5)的底部上,所述装置底座(1)的底部开设有安装转孔,所述安装转孔内转动安装有竖直螺杆(
11
),所述连接移板(
10
)螺纹套接在所述竖直螺杆(
11
)上,所述驱动转杆(
13
)的另一端通过齿轮传动单元与所述竖直螺杆(
11
)的底端相连接,所述驱动转杆(
13
)上安装有扭力反转元件
。3.
根据权利要求2所述的一种线束总成注塑模具,其特征在于:所述扭力反转元件包括设置在所述固定套筒(
12
)内并套设在所述驱动转杆(
13
)上的扭力弹簧(
18
),所述扭力弹簧(
18
)的两端分别固定安装在所述固定套筒(
12
)的内壁和所述驱动转杆(
13
)的外侧上
。4.
根据权利要求2所述的一种线束总成注塑模具,其特征在于:所述齿轮传动单元包括固定安装在所述驱动转杆(
13
)端部上的主动锥齿轮(
16
),所述竖直螺杆(
11
)的底端固定安装有与所述主动锥齿轮(
16
)相啮合的从动锥齿轮(
17
)
。5.
根据权利要求1所述的一种线束总成注塑模具,其特征在于:所述定位组件包括固定安装在所述下模具(7)顶部上的两个
L
形固定板(
19
),两个所述
L
形固定板(
19
)的顶部均开设有滑动孔,两个所述滑动孔内均滑动安装有竖直滑杆(
20
),两个所述竖直滑杆(
20
)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘清华,顾西,潘少华,陈紫薇,张震,陈桂兰,
申请(专利权)人:盐城市华悦汽车部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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