一种电机绕组浸漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电机绕组浸漆设备，涉及电机绕组浸漆技术领域，包括底板，所述底板的顶面安装有取放装置，所述取放装置包括横板，所述横板与底板固定连接，所述横板开设有若干的第二通槽，所述横板的底部安装有顶板，所述顶板的两侧均固定连接有

【技术实现步骤摘要】
一种电机绕组浸漆设备


[0001]本专利技术涉及电机绕组浸漆
，尤其涉及一种电机绕组浸漆设备
。

技术介绍

[0002]电机是一种基于电磁效应的机电能量转换装置，因此电机里离不开电和磁，而电机中的绕组则是电和磁的桥梁，在绕组中通以电流，就会在电机气隙中产生磁场；气隙磁场相对于绕组做切割磁力线运动，就会在绕组中产生感应电势；而通电的绕组在气隙磁场中又会产生电磁力
(
转矩
)。
由此可见，绕组是机
、
电
、
磁的枢纽，在电机中起到核心的作用
。
电机绕组由许多导体通过一定的连接方式连接而成，不同的绕组匝数
、
导体截面
、
空间分布
、
连接方式
、
绝缘等级等绕组结构参数，所体现出的电磁性能
、
力能指标也不同，可以说电机绕组从很大程度上决定了电机的各项性能，因此人们常把绕组称作是电机的“心脏”。
[0003]在电机的生产过程中，需要对电机绕组进行浸漆，现有电机绕组浸漆设备在电机绕组浸漆完成后需要人工把浸漆完成的电机绕组从设备中取出，工作劳动强度大；在浸漆的过程中电机绕组内的气泡不能快速的排出，导致浸漆时间长，而且残留在电机绕组内的气泡会影响电机绕组的浸漆质量
。
[0004]本专利技术的目的是为解决电机绕组在进行浸漆后取出困难，工人劳动强度大，浸漆时间长，浸漆质量差的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决工地用不完的热轧盘条打包困难，工人劳动强度大的问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种电机绕组浸漆设备，包括底板，所述底板的顶面安装有取放装置，所述取放装置包括横板，所述横板与底板固定连接，所述横板开设有若干的第二通槽，所述横板的底部安装有顶板，所述顶板的两侧均固定连接有
Z
型块，所述
Z
型块的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与底板固定连接，所述顶板的表面固定连接有若干的连接块，所述连接块能通过第二通槽，所述连接块的顶端固定连接有顶块，所述顶块能通过第二通槽，所述顶块外套设有套框，所述套框与横板固定连接，所述套框开设有若干的第一凹槽，所述套框开设有第一通槽，所述套框与横板固定连接，所述顶块设置在第一通槽内，所述顶块与第一通槽内滑动连接，所述顶块开设有若干的第二凹槽，所述第二凹槽内安装有铰接块，所述铰接块与顶块铰接，所述铰接块的一端铰接有第一传动带，所述第一传动带内套设有杆体，所述杆体与所述第一传动带内的传动轴固定连接，所述第一传动带的两侧均安装有连接板，所述杆体的两端均贯穿套框的两端设置在套框外，所述杆体与套框转动连接，所述杆体的两端均固定连接有齿轮，齿轮外套设有传动链，所述传动链与齿轮相互啮合，所述传动链两端的齿轮安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴与齿轮固定连接，所述第一伺服电机与套框固定连接，所述取放装置的一侧设置有浸漆装置；所述底板安装有运输装置，所述运输装置包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第
一支撑柱和所述第二支撑柱与底板固定连接，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱之间安装有横梁，所述横梁开设有滑槽，所述第二支撑柱开设有滑槽，所述滑槽内设置有第二传动带，所述横梁的顶部一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴穿过横板与第二传动带的传动轴固定连接，所述滑槽内设置有侧板，所述侧板与滑槽滑动连接，所述侧板固定连接有放置框，所述横梁的一侧固定连接有滑块，所述滑块外套设有立柱，所述滑块与立柱滑动连接，所述滑块内套设有丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述丝杆与立柱转动连接，所述丝杆的一端贯穿立柱的顶端设置在立柱的顶端外，所述丝杆的顶端固定连接有第三伺服电机
。
[0006]优选地，所述浸漆装置包括浸漆箱，所述浸漆箱的内腔固定连接有液位传感器，所述浸漆箱的底部固定连接有存漆箱，所述存漆箱固定连接有管体，所述管体内安装有阀门，所述存漆箱的一侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的吸排口通过管体分别与存漆箱和浸漆箱连接，所述存漆箱的底部固定连接有加热箱，所述加热箱内固定连接有若干的电加热管
。
[0007]优选地，所述放置框的顶部固定连接有上盖，所述上盖的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气口贯穿上盖设置在放置框内
。
[0008]优选地，所述浸漆箱的顶部固定连接有橡胶圈
。
[0009]优选地，所述侧板内套设有若干的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆与侧板固定连接，所述弹性伸缩杆的一端固定连接有板块
。
[0010]优选地，所述板块的一侧固定连接有橡胶垫
。
[0011]优选地，所述侧板的底部设置有若干的滚轮，所述滚轮与侧板转动连接
。
[0012]优选地，所述连接板内套设有轴承，所述杆体套设在轴承内，所述轴承的外环与连接板固定连接，所述轴承的内环与杆体固定连接
。
[0013]优选地，所述加热箱的底部固定连接有隔热棉层
。
[0014]优选地，所述第一支撑柱的一侧开设有限位槽，所述第二支撑柱的两侧开设有限位槽，所述横梁的两侧均固定连接有限位块，所述限位块设置在限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
在本专利技术中，当需要在放置框取出浸漆完成的电机绕组时，控制第三伺服电机转动使放置框往下移动，由于放置框存在着很多的空隙，所以在放置框往下移动时纵向的第一传动带通过这些空隙进入放置框内部，往纵向的第一传动带的底端进入放置框内后即可停止放置框的往下移动，此时放置框把放置框内的电机绕组顶起，进一步控制电动伸缩杆往上伸出，电动伸缩杆带动
Z
型块往上移动，从而让与
Z
型块固定连接的顶板往上移动，顶板通过连接块带动顶块往上移动，顶块在往上移动时，铰接块推动第一传动带的一端往上翻，直至第一传动带水平设置在套框内，此时众多水平设置的第一传动带组成一个大的传动装置，能把处于放置框内的电机绕组从放置框内输送出来，无需工人一个一个的从放置框内把电机绕组取出，降低了工作的劳动强度，提高了工作效率；
2、
在本专利技术中，放置框进入浸漆箱后，上盖会盖住浸漆箱，此时浸漆箱成为一个密封的整体，进一步启动真空泵，真空泵对浸漆箱进行抽真空，随着浸漆箱内的气压降低，电机绕组内的空气会被快速的排出，同时漆会进入电机绕组的空隙内，从而加快了电机绕组的浸漆时间，提高了电机绕组的浸漆效率和质量；
3、
在本专利技术中，放置框进入浸漆箱后，抽水泵把存漆箱内的漆抽进浸漆箱内，从而实现电机绕组的浸漆，由于存漆箱的底部有存漆箱为其加热，所以存漆箱内的漆能保持一定的温度，使漆保持顺滑，从而使电机绕组浸漆质量提高且更加的均匀，在浸漆完成后，抽水泵把漆从浸漆箱抽回存漆箱内加热保存，避免外界污染漆
。
[0016]综上，本专利技术解决了电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机绕组浸漆设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面安装有取放装置（2），所述取放装置（2）包括横板（
218
），所述横板（
218
）与底板（1）固定连接，所述横板（
218
）开设有若干的第二通槽（
217
），所述横板（
218
）的底部安装有顶板（
213
），所述顶板（
213
）的两侧均固定连接有
Z
型块（
216
），所述
Z
型块（
216
）的一端固定连接有电动伸缩杆（
215
），所述电动伸缩杆（
215
）的底端与底板（1）固定连接，所述顶板（
213
）的表面固定连接有若干的连接块（
214
），所述连接块（
214
）能通过第二通槽（
217
），所述连接块（
214
）的顶端固定连接有顶块（
219
），所述顶块（
219
）能通过第二通槽（
217
），所述顶块（
219
）外套设有套框（
201
），所述套框（
201
）与横板（
218
）固定连接，所述套框（
201
）开设有若干的第一凹槽（
203
），所述套框（
201
）开设有第一通槽（
202
），所述套框（
201
）与横板（
218
）固定连接，所述顶块（
219
）设置在第一通槽（
202
）内，所述顶块（
219
）与第一通槽（
202
）内滑动连接，所述顶块（
219
）开设有若干的第二凹槽（
204
），所述第二凹槽（
204
）内安装有铰接块（
205
），所述铰接块（
205
）与顶块（
219
）铰接，所述铰接块（
205
）的一端铰接有第一传动带（
206
），所述第一传动带（
206
）内套设有杆体（
207
），所述杆体（
207
）与所述第一传动带（
206
）内的传动轴固定连接，所述第一传动带（
206
）的两侧均安装有连接板（
208
），所述杆体（
207
）的两端均贯穿套框（
201
）的两端设置在套框（
201
）外，所述杆体（
207
）与套框（
201
）转动连接，所述杆体（
207
）的两端均固定连接有齿轮（
212
），齿轮（
212
）外套设有传动链（
211
），所述传动链（
211
）与齿轮（
212
）相互啮合，所述传动链（
211
）两端的齿轮（
212
）安装有第一伺服电机（
210
），所述第一伺服电机（
210
）的转轴与齿轮（
212
）固定连接，所述第一伺服电机（
210
）与套框（
201
）固定连接，所述取放装置（2）的一侧设置有浸漆装置（4）；所述底板安装有运输装置（3），所述运输装置（3）包括第一支撑柱（
301
）和第二支撑柱（
308
），所述第一支撑柱（
301
）和所述第二支撑柱（
308
）与底板（1）固定连接，所述第一支撑柱（
301
）与所述第二支撑柱（
308
）之间安装有横梁（
302
），所述横梁（
302
）开设有滑槽（
303
），所述第二支撑柱（
308
）开设有滑槽（
303
），所述滑槽（
303
）内设置有第二传动带（
309
），所述横梁（
302
）的顶部一侧固定连接有第二伺服电机（
307
），所述第二伺服电机（
307
）的转轴穿过横板（
218
）与第二传动带（
309
）的传动轴固定连接，所述滑槽（
303
）内设置有侧板（
402
），所述侧板（
402
）与滑槽（
303
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶雪峰，
申请(专利权)人：无锡嘉能电机技术有限公司，
类型：发明
国别省市：