一种压缩机曲轴的花键套加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种压缩机曲轴的花键套加工工艺，属于压缩机曲轴加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机曲轴的花键套加工工艺


[0001]本专利技术涉及压缩机曲轴加工
，具体为一种压缩机曲轴的花键套加工工艺
。

技术介绍

[0002]目前压缩机曲轴的精加工方法普遍为：粗加工曲轴铸件毛坯；无心粗磨主轴及副轴；精磨偏心轴及止推面；无心磨精磨主轴及副轴；去毛剌；磷化
。
压缩机花键套加工时，一般是将外圆内孔加工好后开始拉花键
。
[0003]公开号为
CN212976728U
的中国专利公开了一种花键套外圆加工装置，包括工作板
、
竖直固设在工作板底部四角处的支撑杆，所述工作板顶部固设有呈倒
U
形的安装架，所述工作板顶部一端竖直固设有安装板一，所述工作板顶部另一端滑动设有与所述安装板一对应的安装板二，所述安装板一和所述安装板二的相对面中心对应转动连接有转轴，所述安装板一外侧水平固设有与所述转轴固接的电机一，待加工的花键套套置在与其匹配的花键轴上，一个所述转轴端部竖直固接有用于固定花键轴的三爪卡盘，另一个所述转轴末端固接有用于定位所述花键轴的锥芯轴
。
该专利的花键套固定方便，定位效果好，可避免加工时产生的废屑四处溅射，加工效果好，废屑便于收集
。
[0004]上述专利的花键套加工装置在实际使用过程中，结构单一，可调控效果差，不利于加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种压缩机曲轴的花键套加工工艺
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种压缩机曲轴的花键套加工工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的花键套加工装置在实际使用过程中，结构单一，可调控效果差，不利于加工的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压缩机曲轴的花键套加工工艺，所述压缩机曲轴的花键套加工工艺通过压缩机曲轴的花键套加工装置实现，所述压缩机曲轴的花键套加工装置包括：
[0007]装置主体，所述装置主体的内部中间设置有一体成型的加工腔，所述加工腔用于安装送料板，所述送料板的上方设置有待加工花键套；
[0008]定位架，用于电动调节加工结构的定位架安装在所述装置主体的上方，所述定位架的中间安装有活动加工箱，所述活动加工箱用于电动调节加工结构的位置，且所述活动加工箱的下端安装有打磨具，所述打磨具用于打磨加工待加工花键套；
[0009]所述打磨具与活动加工箱之间安装有传动凸轮；
[0010]所述压缩机曲轴的花键套加工工艺包括如下步骤：
[0011]步骤一：将需要进行加工的待加工花键套放置在送料板的上方，通过送料板将待加工花键套运输至装置主体的加工腔中；
[0012]步骤二：推送送料板，使待加工花键套移动至打磨具下端后，启动活动加工箱的传
动结构，打磨具在定位架下方位移，使打磨具调节位置后，对待加工花键套进行打磨工作；
[0013]步骤三：调节传动凸轮的位置，使打磨具的位置随待加工花键套的外环移动，对待加工花键套整体进行均匀打磨加工工作；
[0014]步骤四：加工完成后，通过调节送料板，拆装待加工花键套进行后续加工工作
。
[0015]优选的，所述装置主体的前端和后端均安装有检修板，所述装置主体的内部下方设置有一体成型的安装腔，且所述装置主体的内部安装有加热器，所述安装腔的内部安装有导热板，所述导热板延伸至装置主体外部与送料板贴合，所述导热板与加热器之间安装有导热管
。
[0016]优选的，所述定位架的上端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下端安装有螺纹丝杠，且所述第一伺服电机的电机轴与螺纹丝杠通过联轴器固定连接，所述活动加工箱的两侧均安装有升降架，所述定位架的内表面设置有一体成型的定位滑槽，所述升降架通过定位滑槽与定位架滑动连接，所述螺纹丝杠贯穿升降架与升降架螺纹连接
。
[0017]优选的，所述升降架贯穿活动加工箱与活动加工箱滑动连接，所述活动加工箱的前端和后端均安装有固定限位板，所述升降架的两侧均安装有定位滑板，所述定位滑板与升降架焊接连接，且所述固定限位板的一侧安装有第一电动缸，所述第一电动缸的两端分别与固定限位板和定位滑板固定连接
。
[0018]优选的，所述固定限位板的上端和下端均贯穿有导向滑杆，所述导向滑杆的两端均与定位滑板固定连接，所述固定限位板与导向滑杆滑动连接
。
[0019]优选的，所述活动加工箱的上端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下端安装有连接转轴，所述连接转轴的下端与传动凸轮通过联轴器传动连接，且所述连接转轴与第二伺服电机之间通过减速机传动连接
。
[0020]优选的，所述传动凸轮的一侧安装有连接卡板，所述连接卡板的一侧安装有第二电动缸，所述第二电动缸的下端安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机下端的电机轴与打磨具通过联轴器固定连接
。
[0021]优选的，所述送料板的内部设置有一体成型的输送腔，所述输送腔的下端设置有加热腔，所述加热腔的位置与导热板的位置相对应，所述输送腔的两侧均安装有定位弹簧板，所述定位弹簧板与输送腔连接有压力弹簧，且所述定位弹簧板的外部安装有电磁铁，通过电磁铁供电，推动定位弹簧板夹持待加工花键套，所述待加工花键套通过定位弹簧板与送料板嵌合
。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、
本专利技术通过传动凸轮带动打磨具在活动加工箱下方进行环形的移动，与待加工花键套周边的位置相对应，从而保持最佳的打磨质量，适应加工方位，并且可以通过活动加工箱在定位架的内部活动，调节打磨具的整体位置，实现最佳的加工效果，工作后，提高产品的品质
。
[0024]2、
本专利技术工作中，通过送料板输送待加工花键套至加工腔内部中心，进行加工工艺，通过送料板快速固定和拆装待加工花键套，便于提高工作效率，并且根据待加工花键套的规格类型，调节定位弹簧板的位置，并且通过开关电磁铁，快速对待加工花键套进行拆装，以便进行工作，提高了工作效率
。
[0025]3、
本专利技术通过加热器加热，制造蒸汽和高温孔，再通过导热管将热空气导入导热
板中，通过导热板对送料板传热，使送料板具有足够的热量，通过高热量的送料板减少待加工花键套刚性，从而提高加工打磨效果
。
附图说明
[0026]图1为本专利技术前视的轴测图；
[0027]图2为本专利技术图1中
A
区的局部放大图；
[0028]图3为本专利技术俯视的轴测图；
[0029]图4为本专利技术图3中
B
区的局部放大图；
[0030]图5为本专利技术侧视的轴测图；
[0031]图6为本专利技术图5中
C
区的局部放大图
。
[0032]图中：
1、
装置主体；
101、
检修板；
102、
安装腔；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压缩机曲轴的花键套加工工艺，所述压缩机曲轴的花键套加工工艺通过压缩机曲轴的花键套加工装置实现，其特征在于，所述压缩机曲轴的花键套加工装置包括：装置主体
(1)
，所述装置主体
(1)
的内部中间设置有一体成型的加工腔
(104)
，所述加工腔
(104)
用于安装送料板
(4)
，所述送料板
(4)
的上方设置有待加工花键套
(5)
；定位架
(2)
，用于电动调节加工结构的定位架
(2)
安装在所述装置主体
(1)
的上方，所述定位架
(2)
的中间安装有活动加工箱
(3)
，所述活动加工箱
(3)
用于电动调节加工结构的位置，且所述活动加工箱
(3)
的下端安装有打磨具
(308)
，所述打磨具
(308)
用于打磨加工待加工花键套
(5)
；所述打磨具
(308)
与活动加工箱
(3)
之间安装有传动凸轮
(305)
；所述压缩机曲轴的花键套加工工艺包括如下步骤：步骤一：将需要进行加工的待加工花键套
(5)
放置在送料板
(4)
的上方，通过送料板
(4)
将待加工花键套
(5)
运输至装置主体
(1)
的加工腔
(104)
中；步骤二：推送送料板
(4)
，使待加工花键套
(5)
移动至打磨具
(308)
下端后，启动活动加工箱
(3)
的传动结构，打磨具
(308)
在定位架
(2)
下方位移，使打磨具
(308)
调节位置后，对待加工花键套
(5)
进行打磨工作；步骤三：调节传动凸轮
(305)
的位置，使打磨具
(308)
的位置随待加工花键套
(5)
的外环移动，对待加工花键套
(5)
整体进行均匀打磨加工工作；步骤四：加工完成后，通过调节送料板
(4)
，拆装待加工花键套
(5)
进行后续加工工作
。2.
根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴的花键套加工工艺，其特征在于：所述装置主体
(1)
的前端和后端均安装有检修板
(101)
，所述装置主体
(1)
的内部下方设置有一体成型的安装腔
(102)
，且所述装置主体
(1)
的内部安装有加热器，所述安装腔
(102)
的内部安装有导热板
(103)
，所述导热板
(103)
延伸至装置主体
(1)
外部与送料板
(4)
贴合，所述导热板
(103)
与加热器之间安装有导热管
。3.
根据权利要求2所述的一种压缩机曲轴的花键套加工工艺，其特征在于：所述定位架
(2)
的上端安装有第一伺服电机
(201)
，所述第一伺服电机
(201)
的下端安装有螺纹丝杠
(202)
，且所述第一伺服电机
(201)
的电机轴与螺纹丝杠
(202)
通过联轴器固定连接，所述活动加工箱
(3)
的两侧均安装有升降架
(301)
，所述定位架
(2)
的内表面设置有一体成型的定位滑槽
(203)
，所述升降架
(301)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫敏，
申请(专利权)人：安徽中麦亚机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：