一种金属粉预烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烘干技术领域，具体公开了一种金属粉预烘干装置，包括：支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉预烘干装置


[0001]本专利技术涉及烘干
，具体涉及一种金属粉预烘干装置
。

技术介绍

[0002]金属粉在预烘干前湿度通常是比较高的，而且由于长时间的存放，水分会自然向下沉淀，因此金属粉物料底部的水分通常大于顶部的水分，如果将同一批次的物料在烘干设备内烘干相同的时间，容易出现部分物料无法达到烘干要求的问题
。
[0003]公开号为
CN216204878U
的中国专利公开了一种金属粉末用干燥装置，包括罐体
、
第一电机
、
第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮套设在罐体的外侧，第一齿轮与第一电机的第一输出轴连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，罐体内壁的周向设置有弧形的扬料板
。
上述技术方案中第一电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动罐体转动，扬料板跟随罐体一起转动，将罐体内的金属粉末不断扬起抛下
。
[0004]上述技术方案通过扬料板将物料扬起再抛下，在一定程度上提高了烘干效率，缩短了烘干时间，但是不同湿度的物料还是混合烘干，为使较潮湿的物料达到烘干要求，还是需要延长烘干时间或提高烘干温度，湿度比较小的物料可能被过渡烘干，导致烘干效果不均匀的问题
。
[0005]因此，本领域需要一种金属粉预烘干装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种金属粉预烘干装置，旨在解决相关技术中不同湿度的物料一起烘干时，易出现烘干不均匀的问题
。
[0007]本专利技术的一种金属粉预烘干装置，包括支撑架
、
设置于所述支撑架上的支撑环套和烘干筒，所述烘干筒连接于所述支撑环套内，所述烘干筒的两端分别设置有进料口和出料口，且所述烘干筒自进料口一端向出料口一端向下倾斜布设，所述烘干筒进料口处设置有加热装置，所述烘干筒内设置有多个导料板，多个所述导料板沿所述烘干筒的内周面间隔均匀布设，所述烘干筒的两端分别转动连接有安装环，所述导料板的两端分别与所述安装环连接，所述支撑环套上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述安装环带动所述导料板沿所述烘干筒的内周面转动，所述导料板背离其转动方向的一侧与所述烘干筒内壁的夹角不大于
90
度；所述烘干筒内靠近其出料口的位置设置有传输带装置，所述传输带装置由出料口向进料口方向传输，所述烘干筒内设置有振动结构，所述导料板转动至所述传输带装置上方时，与所述振动结构接触
。
[0008]优选的，所述安装环背离所述烘干筒的一侧转动连接有齿圈，所述齿圈的外周面和内周面分别设置有外齿和内齿，所述导料板的两端分别固定连接有转轴，所述转轴贯穿对应的所述安装环并连接有与所述内齿相啮合的从动齿轮，所述安装环与所述齿圈之间设置有限位结构；
所述驱动组件驱动所述齿圈转动，所述齿圈的内齿通过所述从动齿轮带动所述导料板转动，所述齿圈转动至与所述限位结构接触时，所述齿圈带动所述安装环同步转动
。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机与所述支撑环套固定连接，且所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述传动轴沿所述烘干筒的轴向布设并与所述支撑环套转动连接，所述传动轴的两端分别连接有与对应的齿圈相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮与对应齿圈的外齿相啮合，所述主动齿轮与所述传动轴其中一端的传动齿轮相啮合
。
[0010]优选的，所述安装环背离所述烘干筒的一侧开设有
C
型环槽，所述齿圈朝向所述安装环的一侧延伸有
T
型环块，所述齿圈通过所述
T
型环块与所述
C
型环槽的配合与所述安装环转动连接，所述
T
型环块上设置有缺口段，所述限位结构包括限位孔和限位销，多个所述限位孔间隔均匀布设，多个所述限位孔的中心的连线形成一条与所述缺口段相对应的弧形线段，所述限位销贯穿所述限位孔延伸至所述
C
型环槽内，所述限位销位于所述
C
型环槽内的部分位于所述缺口段内
。
[0011]优选的，所述振动结构为开设于所述烘干筒内壁上的锯齿段，所述锯齿段的锯齿朝向所述安装环的转动方向倾斜，所述导料板内开设有容纳腔，所述容纳腔的开口朝向所述烘干筒的内壁，所述容纳腔内设置有振动板，所述容纳腔朝向其开口的腔壁与所述振动板之间设置有压簧，所述压簧挤压所述振动板抵靠在所述烘干筒内壁上
。
[0012]优选的，所述导料板朝向所述安装环转动方向的一侧面固定连接有弹性片，所述弹性片挤压抵靠在所述烘干筒内壁上
。
[0013]优选的，所述支撑环套上开设有沿轴向贯穿所述支撑环套的弧形调整槽，所述弧形调整槽内滑动连接有
H
型调整板，所述
H
型调整板的横向部分贯穿所述弧形调整槽，竖向部分分别位于所述弧形调整槽的两侧，所述
H
型调整板的竖向部分与所述支撑环套的侧壁之间设置有限位件；所述传输带装置固定连接有安装板，所述安装板延伸至所述烘干筒外并与所述
H
型调整板固定连接
。
[0014]优选的，所述限位件包括安装销
、
开设于所述支撑环套上的多个调节孔和开设于所述
H
型调整板竖向部分上的安装孔，所述安装销插设于所述安装孔和对应的所述调节孔内，将所述
H
型调整板与所述弧形调整槽的相对位置固定
。
[0015]优选的，所述支撑环套设置有两个，靠近所述进料口的支撑环套的两侧分别设置有支撑腿，并与所述支撑腿转动连接，所述支撑腿与所述支撑架固定连接，靠近所述出料口的支撑环套的两侧分别设置有自动伸缩杆，并与所述自动伸缩杆转动连接，所述自动伸缩杆与所述支撑架铰接连接
。
[0016]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过驱动组件驱动安装环带动导料板在烘干筒内转动，导料板对烘干筒内的金属粉物料进行翻动，使金属粉物料受热更均匀，烘干效率提高；导料板转动的过程中，湿度比较小的物料会从导料板上滑落至烘干筒底部，顺着烘干筒的倾斜向出料口方向活动，或随着导料板的倾斜向出料口方向活动，而湿度比较大的物料会粘附在导料板上，跟随导料板转动至传输带装置的上方，在自身重力和振动结构的振动下，潮湿物料从导料板上脱离掉落至传输带装置上，被传输带装置传输至靠近进料口的位置，重新进行烘干，既降低了湿度较小的物料发生过渡烘干的概率，又保证了湿度较大的物料
能够得到充分烘干，使得整体金属粉物料得到比较均匀的烘干效果
。
[0017]本专利技术通过在导料板的两端设置从动齿轮，使导料板相对于烘干筒内壁的夹角可以调整，以适应不同预烘干湿度的要求
。
在预烘干要求的湿度较小时，将导料板背离安装环转动方向一侧与烘干筒内壁的夹角调整得大一些，使更多的物料跟随导料板向上转动至更高的高度之后再滑落，使物料更分散，烘干效果更好，同时比较潮湿的物料粘附在导料板上之后，不容易在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属粉预烘干装置，包括支撑架（1）
、
设置于所述支撑架（1）上的支撑环套（2）和烘干筒（3），所述烘干筒（3）连接于所述支撑环套（2）内，所述烘干筒（3）的两端分别设置有进料口和出料口，且所述烘干筒（3）自进料口一端向出料口一端向下倾斜布设，所述烘干筒（3）进料口处设置有加热装置，其特征在于，所述烘干筒（3）内设置有多个导料板（6），多个所述导料板（6）沿所述烘干筒（3）的内周面间隔均匀布设，所述烘干筒（3）的两端分别转动连接有安装环（4），所述导料板（6）的两端分别与所述安装环（4）连接，所述支撑环套（2）上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述安装环（4）带动所述导料板（6）沿所述烘干筒（3）的内周面转动，所述导料板（6）背离其转动方向的一侧与所述烘干筒（3）内壁的夹角不大于
90
度；所述烘干筒（3）内靠近其出料口的位置设置有传输带装置（9），所述传输带装置（9）由出料口向进料口方向传输，所述烘干筒（3）内设置有振动结构，所述导料板（6）转动至所述传输带装置（9）上方时，与所述振动结构接触
。2.
根据权利要求1所述的金属粉预烘干装置，其特征在于，所述安装环（4）背离所述烘干筒（3）的一侧转动连接有齿圈（5），所述齿圈（5）的外周面和内周面分别设置有外齿和内齿，所述导料板（6）的两端分别固定连接有转轴（
61
），所述转轴（
61
）贯穿对应的所述安装环（4）并连接有与所述内齿相啮合的从动齿轮（
62
），所述安装环（4）与所述齿圈（5）之间设置有限位结构；所述驱动组件驱动所述齿圈（5）转动，所述齿圈（5）的内齿通过所述从动齿轮（
62
）带动所述导料板（6）转动，所述齿圈（5）转动至与所述限位结构接触时，所述齿圈（5）带动所述安装环（4）同步转动
。3.
根据权利要求2所述的金属粉预烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机（8）和传动轴（
81
），所述驱动电机（8）与所述支撑环套（2）固定连接，且所述驱动电机（8）的输出端连接有主动齿轮（
82
），所述传动轴（
81
）沿所述烘干筒（3）的轴向布设并与所述支撑环套（2）转动连接，所述传动轴（
81
）的两端分别连接有与对应的齿圈（5）相啮合的传动齿轮（
83
），所述传动齿轮（
83
）与对应齿圈（5）的外齿相啮合，所述主动齿轮（
82
）与所述传动轴（
81
）其中一端的传动齿轮（
83
）相啮合
。4.
根据权利要求3所述的金属粉预烘干装置，其特征在于，所述安装环（4）背离所述烘干筒（3）的一侧开设有
C
型环槽，所述齿圈（5）朝向所述安装环（4）的一侧延伸有
T
型环块，所述齿圈（5）通过所述
T
型环块与所述
C
型环槽的配合与所述安装环（4）转动连接，所述
T
型环块上设置有缺口段（
52
），所述限位结构包括限位孔（7）和限位销（
71
），多个所述限位孔（7）间隔均匀布设，多个所述限位孔（7）的中心的连线形成一条与所述缺口段（
52
）相对应的弧形线段，所述限位销（
71
）贯穿所述限位孔（7）延伸至所述
C
型环槽内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐跃跃，刘灿，王玄玄，刘晨，胡正然，
申请(专利权)人：江苏威拉里新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：