一种油茶果纤维包装袋自动拆包装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油茶果纤维包装袋自动拆包装置，其包括机架，卸料机构，送料机构和卸包机构；所述送料机构可将纤维袋包装的油茶果输送至卸料机构；所述卸料机构安装在机架上，其包括料斗，其内设有多个可阻止整包油茶果掉入卸料机构内部的滚轮轴，所述料斗内侧靠近输送机构设有拆包结构，所述拆包结构包括安装在料斗内的丝杆，丝杆连接有刀片座，刀片座上安装有可划破纤维袋的刀片，丝杆穿过料斗连接丝杆驱动电机；所述卸包机构可将卸料机构上的纤维袋包装取走

【技术实现步骤摘要】
一种油茶果纤维包装袋自动拆包装置


[0001]本专利技术涉及油茶果加工
，特别是一种油茶果纤维包装袋自动拆包装置
。

技术介绍

[0002]目前油茶果在收集好后，都会用纤维袋将油茶果打包好运送至加工车间进行后续加工，后续加工中首先要对油茶果纤维包装袋进行拆包，将油茶果倒入料斗进行分选等工序，在这个过程中，卸料一般靠人工搬运
、
拆包靠工人手动划开或者解开纤维包装，工作效率低，人工需求量大，且在拆包过程中，会有塑料带和纤维丝混入到油茶果物料中，产生塑化剂风险，且在后续工序中，塑料带和纤维丝容易卡入滚筒
、
传输带等，影响机器正常运转，存在很大的安全隐患
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种能实现自动拆包，自动卸料
、
自动回收油茶果包装纤维袋，大幅降低人工劳动强度的油茶果纤维包装袋自动拆包装置
。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种油茶果纤维包装袋自动拆包装置，其包括机架，卸料机构，送料机构和卸包机构；
[0005]所述送料机构可将纤维袋包装的油茶果输送至卸料机构；
[0006]所述卸料机构安装在机架上，其包括料斗，其内设有多个可阻止整包油茶果掉入卸料机构内部的滚轮轴，所述料斗内侧靠近输送机构设有拆包结构，所述拆包结构包括安装在料斗内的丝杆，丝杆连接有刀片座，刀片座上安装有可划破纤维袋的刀片，丝杆穿过料斗连接丝杆驱动电机；
[0007]本专利技术进一步的技术方案是：所述卸包机构位于卸料机构远离送料机构的一侧，其包括抓袋结构和取袋结构，所述抓袋结构包括环形链条，所述环形链条套设在相隔一定距离的主动轮轴和从动轮轴上，其外周固定有复数个长条挂钩，所述主动轮轴和从动轮轴与机架相连接；所述取袋结构位于抓袋结构远离卸料机构端的下方，其包括连接在机架上的转轴，其一端连接有转轴驱动电机，转轴的外周设有取料板，转轴转动，其上的取料板能将纤维袋从长条挂钩上取下
。
[0008]本专利技术更进一步的技术方案是：所述卸包机构还包括位于环形链条下方的环形输送带，环形输送带套设在驱动轴和从动轴上
。
[0009]本专利技术再进一步的技术方案是：所述料斗内设有筛网，所述筛网网孔的大小与油茶果大小相匹配，其位于滚轮轴的下方
。
[0010]本专利技术又进一步的技术方案是：所述料斗下端连接有过渡箱，所述过渡箱一侧壁设有通风网孔，通风网孔外侧连接吸风机的吸风口，所述过渡箱的通风网孔对向侧壁设有进风网孔，所述过渡箱下端内部设有出料筛网，出料筛网位于通风网孔下方，其网孔大小与油茶果大小相匹配，出料筛网网孔位置与筛网网孔相互错开
。
[0011]本专利技术进一步的技术方案是：所述料斗口安装有来料感应器，所述环形输送带出料端上方安装有纤维袋感应器
。
[0012]本专利技术进一步的技术方案是：所述拆包结构还包括套设在丝杆的防护罩，防护罩设有可让刀片座通过的滑槽，滑槽上盖有可伸缩的防尘板，防尘板一端连接刀片座，其另一端于料斗相连接
。
[0013]本专利技术进一步的技术方案是：所述过渡箱操作位一侧设有操作口，操作口上盖有门盖，所述门盖与过渡箱通过铰链连接
。
[0014]本专利技术进一步的技术方案是：所述送料机构和卸料机构周围安装有防护板，所述卸包机构周围安装有第一防护板
。
[0015]本专利技术进一步的技术方案是：所述长条挂钩的柄部与环形链条垂直，长条挂钩的钩部与柄部垂直
。
[0016]本专利技术与现有技术相比具有如下特点：
[0017]1.
本专利技术设有来料感应器和拆包结构，当包装油茶果的纤维袋通过送料结构输送至料斗时，来料感应器接收到信号后，拆包结构的刀片在驱动电机的作用下，插入纤维袋中，并横向切割，刀片到尾端后归位，这样便可将纤维袋拆包，纤维袋中的油茶果便可自动掉入料斗，实现自动拆包
。
[0018]2.
由于本专利技术设有卸包结构，当来料感应器接收到信号后，卸包结构开始工作，环形链条在主动轮轴的驱动下转动，使其上的长条挂钩钩住纤维袋，并拖动纤维袋离开料斗，纤维袋不会因重力影响而掉落，当纤维袋到达环形链条末端附近时，纤维袋感应器接收到信号，取袋结构工作，取料板在转轴驱动电机的驱动下转动，从而将纤维袋从长条挂钩上卸下，实现自动卸包
。
[0019]3.
由于在过渡箱设有吸风机，将可能混入油茶果原料中的塑料带和
/
或纤维丝吸走，避免由原料引起的塑化剂风险，也防止在后续工序中由于塑料带和纤维丝引起的机械故障
。
[0020]4.
由于在过渡箱操作位设有门盖，如果出现物料堵塞的现象，可打开门盖对过渡箱内进行清理
。
[0021]5.
本专利技术设有防护板，将挂钩和刀片保护与其内，既可以保障机器运行过程人员安全，又可以打开防护板进行机器维护和保养
。
[0022]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术的详细结构作进一步描述
。
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0024]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示
(
诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态
(
如附图所示
)
下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0025]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
在本专利技术的描述中，“多个”的含
义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定
。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0027]另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油茶果纤维包装袋自动拆包装置，其特征在于：其包括机架
(1)
，卸料机构，送料机构
(5)
和卸包机构；所述送料机构
(5)
可将纤维袋包装的油茶果输送至卸料机构；所述卸料机构安装在机架
(1)
上，其包括料斗
(21)
，其内设有多个可阻止整包油茶果掉入卸料机构内部的滚轮轴
(22)
，所述料斗
(21)
内侧靠近输送机构设有拆包结构，所述拆包结构包括安装在料斗
(21)
内的丝杆
(231)
，丝杆
(231)
连接有刀片座
(232)
，刀片座
(232)
上安装有可划破纤维袋的刀片
(233)
，丝杆
(231)
穿过料斗
(21)
连接丝杆驱动电机
(234)。2.
根据权利要求1所述的一种油茶果纤维包装袋自动拆包装置，其特征在于：所述卸包机构位于卸料机构远离送料机构
(5)
的一侧，其包括抓袋结构和取袋结构，所述抓袋结构包括环形链条
(31)
，所述环形链条
(31)
套设在相隔一定距离的主动轮轴
(32)
和从动轮轴
(33)
上，其外周固定有复数个长条挂钩
(311)
，所述主动轮轴
(32)
和从动轮轴
(33)
与机架
(1)
相连接；所述取袋结构位于抓袋结构远离卸料机构端的下方，其包括连接在机架
(1)
上的转轴
(41)
，其一端连接有转轴驱动电机
(42)
，转轴
(41)
的外周设有取料板
(411)
，转轴
(41)
转动，其上的取料板
(411)
能将纤维袋从长条挂钩
(311)
上取下
。3.
根据权利要求2所述的一种油茶果纤维包装袋自动拆包装置，其特征在于：所述卸包机构还包括位于环形链条
(31)
下方的环形输送带
(35)
，环形输送带
(35)
套设在驱动轴
(351)
和从动轴
(352)
上
。4.
根据权利要求1所述的一种油茶果纤维包装袋自动拆包装置，其特征在于：所述料斗
(21)
内设有筛网
(24)
，所述筛网
(24)
网孔的大小与油茶果大小相匹配，其位于滚轮轴
(22)
的下方
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：黄闺，凌小辉，周泉，何见颖，杨友志，周龙，邓一军，肖春生，吴丹，屈宏华，
申请(专利权)人：湖南大三湘茶油股份有限公司，
类型：发明
国别省市：