吸油烟机制造技术

本申请涉及一种吸油烟机，包括：机箱以及风机，所述机箱底部设有进风口；所述风机设于所述机箱内，所述风机包括蜗壳

【技术实现步骤摘要】
吸油烟机


[0001]本申请涉及油烟净化
，特别是涉及一种吸油烟机
。

技术介绍

[0002]吸油烟机又称抽油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器
。
通常，家庭用的吸油烟机安装在厨房炉灶上方，能够将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，并排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒
、
防爆的安全保障作用
。
[0003]吸油烟机一般采用多翼离心风机，其叶轮的轴心线大多为横向设置，即气体水平进入到风机的蜗壳内
。
而吸油烟机的进风口处于机体的最下方，气流从吸油烟机进风口到风机吸风口，需要旋转
90
°
才能进入到风机内部
。
而在转角位置，吸风口的下方距离来流最近，气流大部分汇聚在此，直接转角进入到风机内；其他气流在机箱内扰动后从吸风口远离出风口一侧的局部空间进入到蜗壳内
。
整个吸风口截面，上方靠近出风口的一侧的气流最小，即从吸风口的剖面看，下方远离出风口的一侧流速较大，上方靠近出风口的一侧的流速较小，整个吸风口的气流流速呈非均匀性
。
气流进入风机蜗壳后从距离最近的叶轮处流出，而其他位置叶轮空间内的气流相对较少，叶轮转动过程中，局部受力较大，叶轮转动的不平衡性增大，引起振动
。
并且，由于从吸风口进入蜗壳内的气流呈旋流状，进入蜗壳之后使得流动不稳定性增强，容易引起噪音
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够提高吸风口处气流流速均匀性的吸油烟机
。
[0005]本申请提供一种吸油烟机，包括：机箱以及风机，所述机箱底部设有进风口；所述风机设于所述机箱内，所述风机包括蜗壳
、
设置于所述蜗壳内的叶轮以及驱动所述叶轮转动的电机，所述蜗壳具有朝向所述机箱前侧的吸风口以及朝所述机箱顶部延伸的出风口，所述吸风口前侧设有导风部件，所述导风部件朝所述吸风口延伸，且部分伸入所述吸风口内，以使所述吸风口形成环形的进风区域
。
[0006]在其中一个实施例中，所述进风区域的横截面积为
S
，
S≥0.02m2，所述进风区域的环宽为
d
，
d≥40mm。
[0007]如此设置，在所述吸油烟机的工作风量条件下，能够保证环形的所述进风区域处的平均流速小于所述叶轮的出风速度，从而防止气流在环形的所述进风区域发生回流，保证吸油烟机的吸油烟效果
。
[0008]在其中一个实施例中，沿所述吸风口的轴向，所述导风部件伸入所述吸风口的一端端面和与其距离最近的结构件之间的距离为
H
，
5mm≤H≤20mm。
[0009]如此设置，气流能够尽可能地被所述导风部件引导至所述吸风口深处，且可避免过小的间隙导致气流急速地流动，防止出现噪音
。
[0010]在其中一个实施例中，所述电机安装于所述蜗壳后侧，所述电机具有电机轴，所述
电机轴伸入所述吸风口内，所述叶轮通过连接件连接于所述电机轴，所述连接件为与所述导风部件距离最近的结构件
。
[0011]如此设置，所述风机结构非常紧凑
。
[0012]在其中一个实施例中，所述机箱具有前侧板，所述导风部件伸出于所述吸风口的一端连接于所述导风部件
。
[0013]如此设置，所述前侧板给所述导风部件提供了连接位置，使得所述机箱内的结构件布局合理
。
[0014]在其中一个实施例中，所述导风部件的外形呈圆台状，且直径较小的一端伸入所述吸风口内，直径较大的一端连接所述前侧板
。
[0015]如此设置，所述导风部件的外表面具有很好的导流效果，气流遇到所述导风部件外表面时能够加快向上流动的速度，从而从所述进风区域进入所述蜗壳内的气流流速更加均匀
。
并且，所述导风部件直径较小的一端伸入所述吸风口内，直径较大的一端连接所述前侧板，更有利于引导气流从环形的所述进风区域进入所述吸风口
。
[0016]在其中一个实施例中，所述导风部件的端面和侧面之间设有圆角
。
[0017]如此设置，所述导风部件的端面和侧面曲率连续，有利于所述导风部件端面和侧面的气流交互，降低因曲率连续性较差导致局部涡流发生的情况，从而降低噪音
。
[0018]在其中一个实施例中，所述圆角的半径为
R
，
R≥10mm。
[0019]如此设置，所述导风部件的端面和侧面之间的弧面变化平缓，更有利于气流流动，从而可避免出现局部涡流，进而避免噪音的产生
。
[0020]在其中一个实施例中，所述导风部件由所述前侧板一体冲压成型
。
[0021]如此设置，所述导风部件结构简单，容易加工
。
[0022]在其中一个实施例中，所述导风部件包括第一导风部以及第二导风部，所述第一导风部由所述前侧板一体冲压成型，第二导风部连接于所述第一导风部远离所述前侧板的一端
。
[0023]如此设置，所述第二导风部和所述第一导风部构成所述导风部件，增加了所述导风部件的长度，从而所述第二导风部能够伸入所述吸风口内，起到引导气流的作用，该实施例特别适用于前侧板与风机距离较大的吸油烟机
。
[0024]与现有技术相比，本申请提供的吸油烟机通过设置导风部件，导风部件部分伸入吸风口内，使得吸风口形成环形的进风区域，气流从进风口进入机箱内部之后，气流从下往上流动，在遇到导风部件外表面后，沿着导风部件的外表面加速向上流动，提升了下方的气流向上流动的速度，从而气流不是集中从进风口下侧区域进入蜗壳内，而是从环形的进风区域均匀进入蜗壳内，从而提升了吸风口处气流流速的均匀性，能够有效阻止进风漩涡的形成，从而可以减小流速不均匀所引起的叶轮振动以及漩涡引起的进气噪音
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1为本申请一实施例的吸油烟机的剖面视图；
[0027]图2为图1中沿
A
‑
A
线的剖面视图；
[0028]图3为图1的局部结构放大示意图；
[0029]图4为本申请一实施例的前侧板及导风部件的立体结构示意图；
[0030]图5为本申请另一实施例的吸油烟机的剖面视图
。
[0031]附图标记：
10、
机箱；
11、
进风口；
12、
前侧板；
13、
外壳；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吸油烟机，其特征在于，包括：机箱
(10)
以及风机
(20)
，所述机箱
(10)
底部设有进风口
(11)
；所述风机
(20)
设于所述机箱
(10)
内，所述风机
(20)
包括蜗壳
(21)、
设置于所述蜗壳
(21)
内的叶轮
(22)
以及驱动所述叶轮
(22)
转动的电机
(23)
，所述蜗壳
(21)
具有朝向所述机箱
(10)
前侧的吸风口
(211)
以及朝所述机箱
(10)
顶部延伸的出风口
(212)
，所述吸风口
(211)
前侧设有导风部件
(30)
，所述导风部件
(30)
朝所述吸风口
(211)
延伸，且部分伸入所述吸风口
(211)
内，以使所述吸风口
(211)
形成环形的进风区域
(2111)。2.
根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风区域
(2111)
的横截面积为
S
，
S≥0.02m2，所述进风区域
(2111)
的环宽为
d
，
d≥40mm。3.
根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，沿所述吸风口
(211)
的轴向，所述导风部件
(30)
伸入所述吸风口
(211)
的一端端面和与其距离最近的结构件之间的距离为
H
，
5mm≤H≤20mm。4.
根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述电机
(23)
安装于所述蜗壳
(21)

【专利技术属性】
技术研发人员：黄皓，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：