铸造模具脱模辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供铸造模具脱模辅助装置，涉及脱模辅助技术领域，弹簧板与座体相连接，导杆中远离弹簧板的一侧固定连接有压板，压板的顶端面上还安装有激振器，解决了现有的由于其需要人工手动将模具进行脱模，使得调节支架会深陷在型砂的内部而导致脱模不便，使得其在进行脱模工作时效率低下，且容易对调节支架的本体造成磨损，存在着局限性的问题，通过调节组件在型砂内部的左右摆动来实现将加快调节支架与型砂之间的脱离工作，使得装置在进行使用时可以具有更加良好的稳定性以及可靠性，使得调节支架在进行脱模时可以更加顺畅，更加方便于后续对于调节支架的快速分离工作，以达到更加方便与后续进行加工的目的

【技术实现步骤摘要】
铸造模具脱模辅助装置


[0001]本专利技术涉及脱模辅助
，特别涉及铸造模具脱模辅助装置
。

技术介绍

[0002]在大型纺织机械调节支架生产过程中，需要用到相应的铸造模具来对其进行铸造生产，而在当铸造生产完成后，一般需要人工将铸造模具中的上下模进行分离后，采用人工脱模的方式进行脱模；而现有的铸造模具在进行脱模作业时，由于其需要人工手动将模具进行脱模，使得调节支架会深陷在型砂的内部而导致脱模不便，使得其在进行脱模工作时效率低下，且容易对调节支架的本体造成磨损，存在着局限性
。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供铸造模具脱模辅助装置，以期达到更具有实用价值的目的
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了铸造模具脱模辅助装置，解决了现有的由于其需要人工手动将模具进行脱模，使得调节支架会深陷在型砂的内部而导致脱模不便，使得其在进行脱模工作时效率低下，且容易对调节支架的本体造成磨损，存在着局限性的问题
。
[0005]本专利技术提供了铸造模具脱模辅助装置的目的与功效，具体包括：座体，所述座体的主体为框体结构，且座体的内部插接有导向杆，导向杆共设有八处，其中每两处相邻的导向杆为一组，且每组导杆的外侧均固定连接有弹簧板，弹簧板与座体相连接，导杆中远离弹簧板的一侧固定连接有压板，压板的顶端面上还安装有激振器
。
[0006]进一步的，所述座体与台面共同组成了支撑结构，电磁环处于通电产生磁性状态下，压板处于受排斥远离电磁环的运动状态，台面的顶端面上固定连接有导轨
。
[0007]进一步的，所述支柱中远离压板的一侧安装有导球，支柱与导球共同组成了导向结构，座体固定连接在台面的顶端面上
。
[0008]进一步的，所述座体的内壁上呈环形阵列固定连接有电磁环，电磁环与压板相匹配，且压板中远离导向杆的一侧固定连接有支柱，座体的前端安装有控制器
。
[0009]进一步的，所述移动块为内部中空结构，且移动块的前端固定连接有侧板，侧板的底端安装有电机
B
，电机
B
的顶端输出轴上安装有半齿轮，电机
B
与半齿轮共同组成了驱动结构，移动块的内部开设有横向槽，该横向槽的内部滑动连接有移动座，移动座的前端固定连接有齿条，齿条与半齿轮相啮合传动，移动座的左右两侧均固定连接有弹簧杆，并通过弹簧杆与移动块的内壁相连接，移动座的底端安装有电动推杆
C
，电动推杆
C
的底端安装有安装座，安装座的顶端面上固定连接有导杆，导杆共设有两处，且两处导杆分别固定连接在安装座顶端面的左右两侧位置，两处导杆均向上穿过移动座，安装座的底端通过拉力传感器固定连接有电磁板，电动推杆
C
与安装座以及电磁板共同组成了脱模结构
。
[0010]进一步的，所述导轨中所开设的纵向槽的内部还滑动连接有移动架，电动推杆
A
与
移动架相连接，移动架共设有两处，且两处移动架的内侧转动连接有导架
。
[0011]进一步的，所述导轨共设有两处，且两处导轨呈直线阵列固定连接在台面顶端面的左右两侧位置，两处导轨分别位于座体的左右两侧位置，导轨的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有电动推杆
A。
[0012]进一步的，位于左侧的所述移动架的左侧安装有电机
A
，电机
A
的右侧输出轴上安装有导架，导架的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆
B
，且电动推杆
B
的左侧安装有移动块
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
1、
本专利技术中，通过在座体的内部设置有导杆和压板，使得装置在进行使用时，在当模具放置到座体的内侧位置时，通过电磁环的通电迫使四处支柱外侧所安装的导球与模具的外壁进行接触来实现对于模具的自动化夹紧限位作业，且其在对模具的外侧夹持限位完成后，可以实现对于位于托板之上的模具进行自动化的快速纠正作业，且通过在压板的顶端面上设置有相应的激振器，使得装置在进行使用时，可以通过对激振器的通电来实现对于压板以及支柱和导球的快速震荡操作，且在当支柱以及导球振动完成后，可以同步的对位于当前托板之上的模具进行同步的振动操作，且在当模具进行振动时，可以同步的对设置在其内部的型砂进行振动操作，并通过型砂的振动来实现将其内部的调节支架与型砂之间进行快速的分离工作，以达到更加方便于后续进行使用的目的
。
[0014]2、
本专利技术中，通过设置有可以进行换弹弓头姐的移动座，使得装置在进行使用时，在当电磁板与调节支架吸附限位完成后，通过启动安装在侧板底端的电机
B
对半齿轮进行转动驱动，并通过半齿轮与固定连接在移动座前端的齿条的啮合传动来实现带动着设置在移动块中的移动座进行往复的左右摆动操作，且在当移动座进行摆动时，可以同步的带动着设置在移动块与移动座中弹簧杆的复位作用下来实现带动着装置进行快速的左右摆动操作，该设计可以实现通过电磁板对调节支架吸附限位完成后，通过移动座带动着其左右的摆动，使得调节支架在型砂的内部也可以进行左右的摆动进行晃动，且通过调节组件在型砂内部的左右摆动来实现将加快调节支架与型砂之间的脱离工作，使得装置在进行使用时可以具有更加良好的稳定性以及可靠性，使得调节支架在进行脱模时可以更加顺畅，更加方便于后续对于调节支架的快速分离工作，以达到更加方便与后续进行加工的目的，该设计可以极大的提高后续的模具分离效率，使得调节支架在进行拆分后可以更加快速的进行后续的打磨工作，使得其在进行使用时更加可靠
。
[0015]3、
本专利技术中，通过设置有拉力传感器和控制器，因此可以实现在当进行脱模操作时，通过在电磁板与安装座之间安装有相应的拉力传感器，因此在当电磁板与模具本体进行吸附连接时，可以同步的启动安装在移动座底端面上的电动推杆
C
来将安装座向上侧进行拉动，而在当安装座向上侧进行运动时，在当电磁板与模具的本体进行吸附连接完成后，可以同步的利用设置在其内部的拉力传感器来对当前装置所受到的拉力进行检测，若在当检测到当前拉力超标时，可以立即通知电动推杆
C
来将安装座的拉动，并同步的启动安装在压板中的激振器再次产生振动使得型砂产生晃动促进型砂与模具本体的脱离效率，再次通过对于设置在座体前端面上的控制器来对电动推杆
C
进行启动，并通过电磁板对于模具的拉伸进行取出工作即可，且在当进行取出时，可以通过拉力传感器进行持续的检测作业，进而达到更加实用的目的，该设计可以有效的减少因在对于模具进行取出时，由于型砂与模
具之间仍然存在着较为牢固的吸附力而导致型砂对于模具本体产生磨损，进而会影响后续模具正常使用的问题出现
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
铸造模具脱模辅助装置，其特征在于，包括：座体（
19
）和移动块（8），所述座体（
19
）的主体为框体结构，且座体（
19
）的内部插接有导向杆（
20
），导向杆（
20
）共设有八处，其中每两处相邻的导向杆（
20
）为一组，且每组导向杆（
20
）的外侧均固定连接有弹簧板（
21
），弹簧板（
21
）与座体（
19
）相连接，导向杆（
20
）中远离弹簧板（
21
）的一侧固定连接有压板（
22
），压板（
22
）的顶端面上还安装有激振器（
24
），移动块（8）为内部中空结构，且移动块（8）的前端固定连接有侧板（9），侧板（9）的底端安装有电机
B
（
10
），电机
B
（
10
）的顶端输出轴上安装有半齿轮（
11
），电机
B
（
10
）与半齿轮（
11
）共同组成了驱动结构，移动块（8）的内部开设有横向槽，该横向槽的内部滑动连接有移动座（
12
），移动座（
12
）的前端固定连接有齿条（
13
），齿条（
13
）与半齿轮（
11
）相啮合传动，移动座（
12
）的左右两侧均固定连接有弹簧杆（
14
），并通过弹簧杆（
14
）与移动块（8）的内壁相连接，移动座（
12
）的底端安装有电动推杆
C
（
15
），电动推杆
C
（
15
）的底端安装有安装座（
16
），安装座（
16
）的顶端面上固定连接有导杆（
17
），导杆（
17
）共设有两处，且两处导杆（
17
）分别固定连接在安装座（
16
）顶端面的左右两侧位置，两处导杆（
17
）均向上穿过移动座（
12
），安装座（
16
）的底端通过拉力传感器（
30
）固定连接有电磁板（
18
），电动推杆
C
（
15
）与安装座（
16
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：全典晖，
申请(专利权)人：苏州梓荣精密机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：