一种复合锚垫板的铸造设备制造技术

本发明专利技术涉及复合锚垫板生产技术领域，且公开了一种复合锚垫板的铸造设备，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装架，所述安装架内固定连接有第一电动伸缩杆，该一种复合锚垫板的铸造设备，通过上膜体和下模体的配合对复合锚垫进行铸造，铸造后的复合锚垫通过冷却机构进行冷却，冷却后通过固定机构进行固定，冷却后通过传动机构带动传动管和下模体进行翻转；随后通过下料机构进行接料固定，随后再通过打磨机构的配合，对其表面进行打磨，使其表面的毛刺被去除，打磨完毕后进行自动下料，从而实现对锚垫铸造的自动下料，并对其下料后的锚垫进行自动夹持打磨，无需人工操作，大大提高了对锚垫的加工效率

【技术实现步骤摘要】
一种复合锚垫板的铸造设备


[0001]本专利技术涉及复合锚垫板生产
，具体涉及一种复合锚垫板的铸造设备
。

技术介绍

[0002]目前，随着我国的快速发展，预应力混凝土结构在公路
、
铁路
、
桥梁建设等方面得到了广泛的应用，锚具作为预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，在后张法结构或构件中，起到了至关重要的作用
。
锚垫板等部件共同组成预应力锚固体系，在公路
、
铁路
、
桥梁的梁板施工过程中，首先是将锚垫板和加强螺旋钢筋预埋在混凝土梁板中，然后将预应力钢绞线穿过梁板两端的锚垫板，通过锚板和夹片将预应力钢绞线固定，然后通过张拉机对预应力钢绞线张拉使梁板产生一定的弧度，从而使梁板具有一定的预应力，可以起到抗冲击
、
抗震等作用
。
整个张拉过程中，锚垫板主要起到传递和分散压力的作用，需要承担锚垫板传来的压应力并将其传递给锚固区混凝土，可以说是锚固区的重要预埋件，在锚垫板的生产过程中，通常采用铸造设备对其进行铸造生产
。
[0003]现有的锚垫板铸造设备在生产过程中，需要人工将铸造后的锚垫板从模具中取出，大大增加了工作人员的劳动强度，同时也降低了复合锚垫板的生产效率，同时铸造后的复合锚垫板表面会有毛刺，目前无法对其表面的毛刺进行打磨，在后续的使用时，毛刺会戳伤使用人员，从而导致目前的复合锚垫板的质量较差的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合锚垫板的铸造设备，具备了可以对铸造后的复合锚垫进行自动下料，同时对下料后的复合锚垫表面进行全面的打磨，提高了复合锚垫的生产效率，同时也提高了复合锚垫的质量等优点
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种复合锚垫板的铸造设备，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装架，所述安装架内固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有上模体，所述安装架内转动连接有两个传动管，两个所述传动管之间固定连接有下模体，所述下模体内开设有与传动管相通的冷却腔，所述传动管的外表面传动连接有传动机构，所述传动管的一端转动连接有与安装板相连接的冷却机构，所述下模体上设置有固定机构，所述安装板上设置有下料机构，所述安装板上设置有打磨机构
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述冷却机构包括与传动管转动连接的连接管，所述连接管与安装架固定连接，其中一个所述连接管的一端固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过管道固定连接有与安装板固定连接的水冷箱，其中另一个所述连接管的一端固定连接有与水冷箱固定连接的排水管
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构包括与安装架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与传动管固定套接的第二齿轮
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述固定机构包括与下模体固定连接的多个支撑板，所述支撑板上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有与支撑板滑动连接的固定板
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述下料机构包括与安装板固定连接的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑框，所述支撑框内固定连接与接料圈，所述接料圈内固定连接有多个第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑框内固定连接有多个第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的一端固定连接有夹持板
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑框的下方设置有与安装板固定连接的皮带输送机
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨机构包括与安装板固定连接的连接板，所述连接板的一侧固定连接有多个第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的一端固定连接有安装框，所述安装框内转动连接有两个传动轴，所述传动轴的一端传动连接有驱动机构，所述传动轴的底端固定连接有打磨盘，所述打磨盘内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定套接有与打磨盘固定连接的弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有打磨板
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括与安装框固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合连接有与传动轴固定套接的第四齿轮
。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)
通过上膜体和下模体的配合对复合锚垫进行铸造，铸造后的复合锚垫通过冷却机构进行冷却，冷却后通过固定机构进行固定，冷却后通过传动机构带动传动管和下模体进行翻转；随后通过下料机构进行接料固定，随后再通过打磨机构的配合，对其表面进行打磨，使其表面的毛刺被去除，打磨完毕后进行自动下料，从而实现对锚垫铸造的自动下料，并对其下料后的锚垫进行自动夹持打磨，无需人工操作，大大提高了对锚垫的加工效率
。
[0016](2)
通过第三电动伸缩杆带动支撑框和接料圈上下移动，再通过第五电动伸缩杆带动夹持板对复合锚垫进行夹持，随后通过打磨机构的配合，从而实现对锚垫的表面进行全面的打磨，提高了铸造的复合锚垫的质量
。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0018]图1是本专利技术的外部结构第一立体图；
[0019]图2是本专利技术的外部结构第二立体图；
[0020]图3是本专利技术的外部结构第三立体图；
[0021]图4是本专利技术打磨盘的内部结构主视图；
[0022]图5是本专利技术图1中
A
的放大图；
[0023]图6是本专利技术图2中
B
的放大图；
[0024]图7是本专利技术图3中
C
的放大图
.
[0025]图中：
1、
安装板；
2、
安装架；
3、
第一电动伸缩杆；
4、
上模体；
5、
传动管；
6、
下模体；
11、
连接管；
12、
进水管；
13、
水泵；
14、
水冷箱；
15、
排水管；
21、
第一电机；
22、
第一转轴；
23、
第一齿轮；
24、
第二齿轮；
31、
支撑板；
32、
第二电动伸缩杆；
33、
固定板；
41、
第三电动伸缩杆；
42、
支撑框；
43、
接料圈；
44、
第四电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合锚垫板的铸造设备，包括安装板
(1)
，其特征在于，所述安装板
(1)
的顶部固定连接有安装架
(2)
，所述安装架
(2)
内固定连接有第一电动伸缩杆
(3)
，所述第一电动伸缩杆
(3)
的底端固定连接有上模体
(4)
，所述安装架
(2)
内转动连接有两个传动管
(5)
，两个所述传动管
(5)
之间固定连接有下模体
(6)
，所述下模体
(6)
内开设有与传动管
(5)
相通的冷却腔，所述传动管
(5)
的外表面传动连接有传动机构，所述传动管
(5)
的一端转动连接有与安装板
(1)
相连接的冷却机构，所述下模体
(6)
上设置有固定机构，所述安装板
(1)
上设置有下料机构，所述安装板
(1)
上设置有打磨机构
。2.
根据权利要求1所述的一种复合锚垫板的铸造设备
,
其特征在于，所述冷却机构包括与传动管
(5)
转动连接的连接管
(11)
，所述连接管
(11)
与安装架
(2)
固定连接，其中一个所述连接管
(11)
的一端固定连接有进水管
(12)
，所述进水管
(12)
的一端固定连接有水泵
(13)
，所述水泵
(13)
的输入端通过管道固定连接有与安装板
(1)
固定连接的水冷箱
(14)
，其中另一个所述连接管
(11)
的一端固定连接有与水冷箱
(14)
固定连接的排水管
(15)。3.
根据权利要求1所述的一种复合锚垫板的铸造设备
,
其特征在于，所述传动机构包括与安装架
(2)
固定连接的第一电机
(21)
，所述第一电机
(21)
的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴
(22)
，所述第一转轴
(22)
的外表面固定套接有第一齿轮
(23)
，所述第一齿轮
(23)
的外表面啮合连接有与传动管
(5)
固定套接的第二齿轮
(24)。4.
根据权利要求1所述的一种复合锚垫板的铸造设备
,
其特征在于，所述固定机构包括与下模体
(6)
固定连接的多个支撑板
(31)
，所述支撑板
(31)
上固定连接有第二电动伸缩杆
(32)
，所述第二电动伸缩杆
(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振国，傅婷婷，戴俭康，
申请(专利权)人：马鞍山迎安佑坤机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：