一种槐米饮片及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及植物加工技术领域，具体涉及一种槐米饮片及其制备方法和应用

【技术实现步骤摘要】
一种槐米饮片及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及植物加工
，尤其涉及一种槐米饮片及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]槐米为豆科植物槐
(Sop hora japonica L.)
的干燥花蕾，药用历史悠久，功效为凉血止血
、
清肝泻火
。
中国是中药槐米的原产地，槐米资源丰富
。
槐米的主要功效成分为芸香苷
(
芦丁
)、
槲皮素等黄酮成分，尤其是其中的芸香苷等成分含量最高达到
30
％以上
。
随着对芦丁及其衍生物药理药效研究的不断深入，芦丁的市场需求量逐年增加，作为芦丁提取原料已成为槐米最主要的应用，用于芦丁提取的槐米量达到槐米总量的
60
％以上
。
[0003]槐米的传统炮制技术主要包括炒槐米和槐米炭，但研究表明，两种炮制过程中，槐米中的芦丁存在不同程度的分解
、
破坏，因此传统的槐米炮制工艺难以适用于以芦丁获得为目的的药材深加工
。
现代工业中，对于槐米的深加工，尤其是为获得芦丁而进行的提取加工过程，多是对槐米进行粉碎后采用热水
、
热碱水进行提取或微波
、
超声等辅助提取
。
但是，槐米中含有
10
％左右的多糖，粉碎后，不仅增加了固液分离的难度，而且在加工过程槐米多糖等成分同时被浸出
。
研究表明，槐米多糖具有良好的免疫增强活性
(
陈忠杰，李利红，李存法，等
.
槐花多糖对小鼠免疫调节作用的试验
[J].
中国兽医杂志，
2016
，
18(3)
：
115
‑
117.)。
上述过程中被提取出的槐米多糖还需在后续加工过程作为杂质成分去除，既造成了资源的浪费，同时这部分有机质的排放也加剧了槐米加工对环境的影响
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种槐米饮片及其制备方法和应用
。
[0005]为解决当前槐米的炮制技术无法满足槐米的主要应用需求的问题，本专利技术开发了一种槐米饮片的制备方法
。
为更好地保证芦丁的提取效率，现有技术在将槐米用于芦丁提取时，通常将槐米粉碎至细粉状
。
然而，将槐米粉碎在后续提取过程中会导致槐米中的多糖
、
纤维
、
蛋白等成分一同被浸出，不仅增加了芦丁分离纯化的困难，而且也会造成提取后的料渣中多糖
、
纤维
、
蛋白等成分的浪费和含量降低
。
本专利技术在研发过程中意外地发现，无需将槐米粉碎，将槐米通过熟化
、
醒发和开裂处理后，将槐米的花瓣间裂开即可获得较高的芦丁提取效率；而且，上述处理后的细粉量控制会对多糖
、
纤维
、
蛋白等成分的保留产生明显影响，通过控制细粉量，能够在保证芦丁提取收率较高的同时，更多地将多糖
、
纤维
、
蛋白等大分子成分保留在提取后的料渣中，用于后续应用；此外，与传统的炮制方法相比，上述炮制方法显著降低了炮制过程中芦丁的损失
。
[0006]具体地，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种槐米饮片的制备方法，所述方法包括：将槐米经熟化后进行醒发，然后再进行开裂处理使得槐米花瓣间开裂；
[0008]所述槐米饮片过
40
目筛通过的细粉质量占比不高于
25
％
。
[0009]优选地，所述槐米饮片过
40
目筛通过的细粉质量占比为5‑
25
％
。
将细粉质量占比
控制在该范围内，能够在显著提高芦丁提取收率的同时，将多糖等大分子成分更多地保留在提取后的料渣中，提高料渣的利用价值
。
[0010]上述饮片制备方法得到的饮片中，多数槐米仍保持较为完整的花蕾，其花瓣间开裂
。
[0011]上述方法中，所述醒发的终点温度为
50
‑
70℃。
[0012]上述方法中，所述醒发的终点水分含量为
10
‑
15
％
。
[0013]上述醒发的终点温度是指醒发结束时的温度，终点水分含量是指醒发结束时槐米的水分含量
。
[0014]在高温熟化处理后，直接进行醒发处理至上述终点温度
、
水分
。
所述醒发处理为将经熟化处理后的槐米于一定温度和湿度条件下放置，直至醒发的终点温度和终点水分
。
[0015]对于醒发的设备，本专利技术不做特殊限制，本领域技术人员可根据需要选择在冷却水和
/
或氮气流条件下进行醒发，只需达到上述醒发的终点温度和终点水分即可
。
[0016]本专利技术发现，若高温熟化后不进行醒发，直接进行开裂处理，会导致槐米粘度较大，难以进行开裂处理
。
进一步地，将醒发的终点温度和水分控制在上述范围内，能够在保证开裂效果
(
使得花瓣间裂开
)
的同时，显著提高经开裂处理后槐米的完整度，将细粉量控制在上述要求的范围内，同时也更有利于芦丁提取效率的保证
。
[0017]上述方法中，所述开裂采用挤压式开裂
。
[0018]挤压式开裂是指通过挤压使得待处理物开口的方式
。
对于挤压式开裂所使用的设备，本专利技术没有特殊限制，可采用常规的挤压式开裂设备进行
。
[0019]在本专利技术的一些实施方式中，采用对辊机进行开裂处理
。
[0020]上述方法中，熟化为高温熟化
。
[0021]优选地，所述熟化的温度为
90
‑
140℃。
[0022]所述熟化的时间为
20
～
60min。
[0023]将熟化温度为时间控制在上述范围内，有利于减少炮制过程中芦丁等功效成分的损失，而且，能够更好地保证开裂处理后槐米的完整度，将细粉量控制在上述要求的范围内
。
[0024]对于制备槐米饮片的槐米原料，本专利技术没有特殊限制，可采用未经处理的新鲜采摘的槐米或经合理储存的槐米等
。
[0025]本专利技术还提供一种槐米饮片生产线，所述生产线包括熟化装置
、
醒发装置和开裂装置
。
[0026]优选地，所述生产线包括进料装置
(
例如上料绞龙
)、
原料仓
、
原料输送装置
(
例如刮板
)、
熟化装置
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种槐米饮片的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将槐米经熟化后进行醒发，然后再进行开裂处理使得槐米花瓣间开裂；所述槐米饮片过
40
目筛通过的细粉质量占比不高于
25
％
。2.
根据权利要求1所述的槐米饮片的制备方法，其特征在于，所述槐米饮片过
40
目筛通过的细粉质量占比为5‑
25
％
。3.
根据权利要求1或2所述的槐米饮片的制备方法，其特征在于，所述醒发的终点温度为
50
‑
70℃。4.
根据权利要求1～3任一项所述的槐米饮片的制备方法，其特征在于，所述醒发的终点水分含量为
10
‑
15
％
。5.
根据权利要求1～4任一项所述的槐米饮片的制备方法，其特征在于，所述开裂采用挤压式开裂
。6.
根据权利要求1～5任一项所述的槐米饮片的制备方法，其特征在于，所述熟化的温度为

【专利技术属性】
技术研发人员：徐美利，连运河，曹通，秦秀斋，冀云武，
申请(专利权)人：晨光生物科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：