一种可螺旋卸料的石油开采过滤离心机制造技术

本发明专利技术公开了一种可螺旋卸料的石油开采过滤离心机，包括操作主体，所述操作主体包括机座，所述机座顶部固定连接有机壳，所述机壳内部固定连接有分隔板，分料部，所述分料部包括转鼓，本发明专利技术涉及螺旋卸料离心机技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种可螺旋卸料的石油开采过滤离心机


[0001]本专利技术涉及螺旋卸料离心机
，具体涉及一种可螺旋卸料的石油开采过滤离心机
。

技术介绍

[0002]在石油勘探过程中，钻井液用于冷却钻头
、
清除钻屑和稳定钻井井壁，离心机可以将钻井液中的固体颗粒
、
沉积物和重金属分离出来，以保持钻井液的性能和稳定性
。
例如卧螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，悬浮液由进料管经螺旋推料器中出液孔进入转鼓，在离心力 的作用下固相颗粒被推向转鼓内壁，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出，如此不断循环，以达到连续分离的目的
。
[0003]卧螺旋卸料离心机在运行使用过程会出现卸渣孔堵料的情况，此时我们必须立即切断离心机的进料，同时降低旋转鼓的速度或关闭旋转鼓驱动器，离心机滚筒减速后，堵塞的固体渣可能会逐渐松动，最后依靠螺旋推力来慢慢消除堵塞，这种消堵方式仅适用于卸渣孔堵料不严重情况，而且此种消堵方式大大影响了物料的过滤进程
。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种可螺旋卸料的石油开采过滤离心机，能够有效地解决现有技术中，当卧螺旋卸料离心机在运行使用过程会出现卸渣孔堵料的情况，此时我们必须立即切断离心机的进料，同时降低旋转鼓的速度或关闭旋转鼓驱动器，离心机滚筒减速后，堵塞的固体渣可能会逐渐松动，最后依靠螺旋推力来慢慢消除堵塞，这种消堵方式仅适用于卸渣孔堵料不严重情况，而且此种消堵方式还大大影响了物料过滤进程的问题
。
[0005]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种可螺旋卸料的石油开采过滤离心机，包括：操作主体，所述操作主体包括机座，所述机座顶部固定连接有机壳，所述机壳内部固定连接有分隔板；分料部，所述分料部包括转鼓，所述机壳通过设置在其外侧的轴承座与转鼓的轴端转动连接，所述转鼓的内部转动连接有螺旋推料器，所述转鼓的轴端开设有卸渣孔，且该卸渣孔外端设置有与转鼓的轴端外表面相连接的消堵器；其中，所述消堵器包括支架，所述支架靠近卸渣孔一端与转鼓的轴端外表面固定连接，所述支架内部滑动连接有硬质杆，所述硬质杆靠近卸渣孔一端固定连接有与支架的内部凹槽相贴合的硬质板，所述硬质板远离硬质杆一侧细质杆，所述硬质杆远离硬质板一端固定连接有弧形板
。
[0006]进一步地，所述转鼓采用可分离式结构，所述分隔板内部与转鼓圆周外表面密封转动连接，所述机壳一侧分别固定连接有与机座顶部相连接的主电机组和副电机组，所述主电机组的输出端通过皮带组与转鼓之间传动连接
。
[0007]进一步地，所述细质杆的端部采用锥形设计，所述机壳内壁通过滑轨滑动连接有与弧形板外表面相贴合的弯板
。
[0008]进一步地，所述螺旋推料器包括螺旋推料杆，所述螺旋推料杆通过设置在其外端的轴杆与转鼓内部转动连接，所述轴杆的一端贯穿机壳并延伸至副电机组内，所述螺旋推料杆内部开设有料仓，所述料仓内壁转动连接有进料管，且该进料管一端贯穿机壳并延伸至外部，所述螺旋推料杆圆周外表面开设有与料仓内部相连通的进料孔
。
[0009]进一步地，所述转鼓远离消堵器一侧开设有溢出孔，所述转鼓通过开设在其圆周外表面的通孔紧密贴合有滤渣板
。
[0010]进一步地，所述转鼓的圆周外表面转动连接有与滤渣板外表面相贴合的密封环板，且该密封环板内部开设有滤渣孔，所述转鼓的圆周外表面通过凸块螺纹连接有抵杆，且该抵杆一端与密封环板侧面紧密贴合
。
[0011]进一步地，所述滤渣板内侧固定连接有与转鼓内部相滑动的光杆，所述光杆圆周外表面套设有与转鼓内壁相连接的强力弹簧，所述光杆远离滤渣板一端固定连接有弹板
。
[0012]有益效果本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术设置有弯板和消堵器，通过手动调节将弯板沿着机壳内壁的滑轨滑动使其复位，此时弯板和消堵器的弧形板之间相贴合，在转鼓高速旋转时，带动硬质杆
、
硬质板
、
细质杆以及弧形板均受离心力作用向外位移一段距离，随后弧形板做圆周运动
。
弧形板旋转过程中，当弧形板的弧面接触弯板的外表面时，弯板的外表面与弧形板的弧面发生相对滑动，同时弯板对弧形板产生推力，带动硬质杆沿着支架内部滑动，带动细质杆插入卸渣孔的固体渣中，当弧形板的弧面脱离弯板的外表面时，弧形板
、
硬质板以及细质杆受到离心力作用快速向外滑动，由于细质杆的端部采用锥形设计，所以细质杆向外拔出过程中，利用于细质杆的锥形端，可将卸渣孔中的固体渣快速带出
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0014]图1为本专利技术实施例立体的结构示意图；图2为本专利技术实施例分料部立体的结构示意图；图3为本专利技术实施例分料部立体局部分离的结构示意图；图4为本专利技术实施例转鼓立体局部剖面的结构示意图；图5为本专利技术实施例图4中
A
处局部放大的结构示意图；图6为本专利技术实施例图4中
B
处局部放大的结构示意图；图7为本专利技术实施例螺旋推料器立体局部剖面的结构示意图；
图8为本专利技术实施例密封环板立体状态转化的结构示意图
。
[0015]图中的标号分别代表：
1、
操作主体；
11、
机座；
12、
机壳；
121、
轴承座；
122、
弯板；
13、
分隔板；
2、
分料部；
21、
转鼓；
211、
卸渣孔；
212、
溢出孔；
213、
滤渣板；
214、
密封环板；
215、
滤渣孔；
216、
抵杆；
217、
光杆；
218、
强力弹簧；
219、
弹板；
22、
螺旋推料器；
221、
螺旋推料杆；
222、
轴杆；
223、
料仓；
224、
进料管；
225、
进料孔；
23、
消堵器；
231、
支架；
232、
硬质杆；
233、
硬质板；
234、
细质杆；
235、
弧形板；
3、
主电机组；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可螺旋卸料的石油开采过滤离心机，其特征在于，包括：操作主体（1），所述操作主体（1）包括机座（
11
），所述机座（
11
）顶部固定连接有机壳（
12
），所述机壳（
12
）内部固定连接有分隔板（
13
）；分料部（2），所述分料部（2）包括转鼓（
21
），所述机壳（
12
）通过设置在其外侧的轴承座（
121
）与转鼓（
21
）的轴端转动连接，所述转鼓（
21
）的内部转动连接有螺旋推料器（
22
），所述转鼓（
21
）的轴端开设有卸渣孔（
211
），且该卸渣孔（
211
）外端设置有与转鼓（
21
）的轴端外表面相连接的消堵器（
23
）；其中，所述消堵器（
23
）包括支架（
231
），所述支架（
231
）靠近卸渣孔（
211
）一端与转鼓（
21
）的轴端外表面固定连接，所述支架（
231
）内部滑动连接有硬质杆（
232
），所述硬质杆（
232
）靠近卸渣孔（
211
）一端固定连接有与支架（
231
）的内部凹槽相贴合的硬质板（
233
），所述硬质板（
233
）远离硬质杆（
232
）一侧细质杆（
234
），所述硬质杆（
232
）远离硬质板（
233
）一端固定连接有弧形板（
235
）
。2.
根据权利要求1所述的一种可螺旋卸料的石油开采过滤离心机，其特征在于：所述转鼓（
21
）采用可分离式结构，所述分隔板（
13
）内部与转鼓（
21
）圆周外表面密封转动连接，所述机壳（
12
）一侧分别固定连接有与机座（
11
）顶部相连接的主电机组（3）和副电机组（4），所述主电机组（3）的输出端通过皮带组与转鼓（
21
）之间传动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种可螺旋卸料的石油开采过滤离心机，其特征在于：所述细质杆（
234
）的端部采用锥形设计，所述机壳（
12
）内壁通过滑轨滑动连接有与弧形板（
235

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦用，王永祥，杨洪飞，
申请(专利权)人：河南中正石油起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：