破碎装置以及灰分设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种破碎装置以及灰分设备，破碎装置包括：从上至下依次设置的第一破碎组件

【技术实现步骤摘要】
破碎装置以及灰分设备


[0001]本专利技术涉及破碎机
，尤其涉及一种破碎装置以及灰分设备
。

技术介绍

[0002]破碎装置，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械
。
破碎比是衡量破碎装置的破碎能力的重要指标，破碎装置的破碎比指的是原料粒度与破碎后的产品粒度之比，因此，破碎比越大，说明破碎装置的破碎能力越好，目前市面上具有的破碎装置的破碎比较小，且无法破碎硬质物料，为了减少出料粒度一般采用的手段是增加筛网，但是采用筛网的设计经常会出现堵料情况
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种破碎装置，能够提高破碎比
。
[0004]本专利技术还提供一种灰分设备
。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：根据本专利技术第一方面实施例的破碎装置，包括从上至下依次设置的第一破碎组件
、
第二破碎组件以及打散组件：所述第一破碎组件包括第一破碎辊以及破碎板，所述第一破碎辊与所述破碎板间隔设置，以限定出第一破碎空间；第二破碎组件，所述第二破碎组件包括第二破碎辊以及第三破碎辊，所述第二破碎辊与所述第三破碎辊间隔设置，以限定出第二破碎空间，所述第二破碎空间与所述第一破碎空间连通；打散组件，所述打散组件与所述第二破碎辊驱动连接，所述打散组件设有打散空间，所述打散空间与所述第二破碎空间连通；其中，物料在所述第二破碎空间内的破碎比大于所述物料在所述第一破碎空间内的破碎比，以使经由所述第二破碎空间流出的物料粒度小于等于
3mm。
[0006]本专利技术的破碎装置具有如下优点：在上述的破碎装置中，物料能够由上至下依次进入第一破碎空间以及第二破碎空间，以完成对物料的破碎，能够在第一破碎空间内通过第一破碎辊与破碎板之间的相互挤压对物料进行初步破碎，并且能够在第二破碎空间内通过第二破碎辊与第三破碎辊之间的相互挤压对物料进行二次破碎，由于物料在第二破碎空间内的破碎比大于物料在第一破碎空间内的破碎比，因此，当物料从第一破碎空间内进入到第二破碎空间内后，能够使得在第二破碎空间内完成破碎的物料的粒度更小，从而使得破碎装置具有较大的破碎比，以此来提高破碎装置的破碎比
。
同时，由于物料在第二破碎空间内完成破碎后能够向下进入到打散空间内，因此，能够在打散空间内通过打散组件对破碎后物料进行打散，以使得在打散空间内完成打散的物料的粒度较物料在第二破碎空间内的粒度更小，以此来进一步提高破碎装置的破碎比
。
[0007]根据本专利技术实施例的破碎装置，所述第二破碎辊与所述第三破碎辊均位于所述第
一破碎辊的下方，所述第二破碎辊的中心轴线与所述第三破碎辊的中心轴线在同一水平面上，且所述第二破碎辊的中心轴线与所述第三破碎辊的中心轴线对称设置于所述第一破碎辊的中心轴线的两侧
。
[0008]根据本专利技术实施例的破碎装置，所述第三破碎辊位于所述破碎板的下方，且所述破碎板的尾端位于所述第三破碎辊的中心轴线靠近所述第二破碎辊的一侧，所述第二破碎辊的中心轴线位于所述第三破碎辊的中心轴线的上方，且所述第二破碎辊的最高点位于所述破碎板的尾端的上方，所述第三破碎辊与所述第二破碎辊的对称轴线所在的平面与所述物料脱离所述破碎板后的路径相交
。
[0009]根据本专利技术实施例的破碎装置，所述第一破碎组件还包括壳体，所述破碎板具有第一破碎部以及与所述第一破碎部连接的第二破碎部，所述第二破碎部可拆卸地连接在所述壳体的底部；或所述第一破碎组件还包括限位件以及支撑件，所述第一破碎辊以及所述破碎板均设置在所述壳体内，且所述第一破碎辊以及所述破碎板均相对所述壳体转动，所述限位件设置在所述第一破碎部远离所述第一破碎辊的一侧，所述支撑件设置在所述第二破碎部远离所述第一破碎辊的一侧
。
[0010]根据本专利技术实施例的破碎装置，所述第一破碎组件还包括第一滑动轴承，所述第一破碎辊的两端均连接有所述第一滑动轴承，所述第一破碎辊能够在所述第一滑动轴承的作用下靠近或远离所述第一破碎部
。
[0011]根据本专利技术实施例的破碎装置，所述第一破碎组件还包括第一挡料件，所述第一挡料件设置在所述第一破碎辊远离所述破碎板的一端，所述第一挡料件设有挡料空间，所述挡料空间位于所述第二破碎空间的上方，且所述第一破碎辊远离所述破碎板的一端设置在所述挡料空间内
。
[0012]根据本专利技术实施例的破碎装置，所述第二破碎组件还包括第一距离调节件，所述第二破碎组件设有滑道，所述第三破碎辊能够在所述第一距离调节件的作用下在所述滑道内靠近或远离所述第二破碎辊，所述第一距离调节件的一端与所述第三破碎辊远离所述第二破碎辊的一端相抵；或所述第一距离调节件的另一端与所述滑道远离所述第三破碎辊的一侧壁相抵
。
[0013]根据本专利技术实施例的破碎装置，所述第二破碎组件还包括第二滑动轴承，所述第二破碎辊的两端均连接有所述第二滑动轴承，所述第二破碎辊能够在所述第二滑动轴承的作用下靠近或远离所述第三破碎辊
。
[0014]根据本专利技术实施例的破碎装置，所述第二破碎组件还包括第二距离调节件，所述第三破碎辊远离所述第一距离调节件的一端与所述第二距离调节件相抵，且所述第三破碎辊能够在所述第二距离调节件的作用下远离所述第二破碎辊
。
[0015]根据本专利技术第二实施例的灰分设备，包括：如上所述的破碎装置；灰分检测装置，所述灰分检测装置设置在所述破碎装置沿物料的移动方向的前方；缩分装置，所述缩分装置设置在所述灰分检测装置沿所述物料移动方向的前方
。
[0016]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍， 应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0018]图1示出了本专利技术实施例1与实施例2所涉及的灰分设备的结构示意图一；图2示出了本专利技术实施例1所涉及的破碎装置的结构示意图一；图3示出了本专利技术实施例1所涉及的破碎装置的结构示意图二；图4示出了本专利技术实施例2所涉及的破碎装置的结构示意图一；图5示出了本专利技术实施例2所涉及的破碎装置的结构示意图二；图6示出了本专利技术实施例2所涉及的破碎装置的结构示意图三；图7示出了本专利技术实施例2所涉及的第一破碎组件的结构示意图；图8示出了本专利技术实施例2所涉及的第一破碎辊
、
破碎板
、
第一挡料件以及第二挡料件的结构示意图；图9示出了本专利技术实施例2所涉及的第二破碎组件的结构示意图；图
10
示出了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种破碎装置，其特征在于，包括从上至下依次设置的第一破碎组件
、
第二破碎组件以及打散组件：所述第一破碎组件包括第一破碎辊以及破碎板，所述第一破碎辊与所述破碎板间隔设置，以限定出第一破碎空间；第二破碎组件，所述第二破碎组件包括第二破碎辊以及第三破碎辊，所述第二破碎辊与所述第三破碎辊间隔设置，以限定出第二破碎空间，所述第二破碎空间与所述第一破碎空间连通；打散组件，所述打散组件与所述第二破碎辊驱动连接，所述打散组件设有打散空间，所述打散空间与所述第二破碎空间连通；其中，物料在所述第二破碎空间内的破碎比大于所述物料在所述第一破碎空间内的破碎比，以使经由所述第二破碎空间流出的物料粒度小于等于
3mm。2.
根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，所述第二破碎辊与所述第三破碎辊均位于所述第一破碎辊的下方，所述第二破碎辊的中心轴线与所述第三破碎辊的中心轴线在同一水平面上，且所述第二破碎辊的中心轴线与所述第三破碎辊的中心轴线对称设置于所述第一破碎辊的中心轴线的两侧
。3.
根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，所述第三破碎辊位于所述破碎板的下方，且所述破碎板的尾端位于所述第三破碎辊的中心轴线靠近所述第二破碎辊的一侧，所述第二破碎辊的中心轴线位于所述第三破碎辊的中心轴线的上方，且所述第二破碎辊的最高点位于所述破碎板的尾端的上方，所述第三破碎辊与所述第二破碎辊的对称轴线所在的平面与所述物料脱离所述破碎板后的路径相交
。4.
根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，所述第一破碎组件还包括壳体，所述破碎板具有第一破碎部以及与所述第一破碎部连接的第二破碎部，所述第二破碎部可拆卸地连接在所述壳体的底部；或所述第一破碎组件还包括限位件以及支撑件，所述第一破碎辊以及所述破碎板均设置在所述壳体内，且所述第一破碎辊以及所述破碎板均相对所述壳体转动，所述限位件设置在所述第一破碎部远离所述第一破碎辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴国，宋晨，王振宇，梁海孝，关海龙，刘锦，
申请(专利权)人：天津美腾科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：