加热旋转体、定影装置及图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供加热旋转体、定影装置及图像形成装置。所述加热旋转体用于加热记录介质上的显影剂，该加热旋转体具有由金属制成的筒状体，并且该筒状体的两端部被旋转支撑。所述筒状体在该筒状体的轴向上的至少一个端部具有比中央部厚的厚壁部，并且所述加热旋转体的截面形状在由加压旋转体施加压力的外周面的加压区域中从所述端部朝所述中央部变化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热旋转体、定影装置及图像形成装置。
技术介绍
传统上，存在这样的定影装置，该定影装置通过使转印有显影剂图像的记录纸经 过由被热源加热的加热旋转体以及加压旋转体形成的加压区域域而通过热和压力作用融 化显影剂图像以使其定影。利用加热旋转体和加压旋转体的这类定影装置的实施例为这样的装置，该装置的 加热旋转体为环形带构件，而该装置的加压旋转体包括辊构件，并且带构件的两端被内径 大于带构件的外径的支承构件保持并可与辊构件接触(例如，参见专利公报No. 3738615)。专利公报No. 3738615中公开的定影装置使辊构件从中央朝其两端变形以形成加 压区域域，并且在辊构件的整个宽度方向上加压区域域的形状相同。因此，带构件不直接被 旋转驱动，而是辊构件被旋转驱动而使带构件旋转。另一方面，这种加热旋转体的实施例为辊构件，该辊构件的两端比中央粗，从而由 轴承直接支撑(例如，参见日本专利申请特开(JP-A)No. 10-166100)。JP-A No. 10-166100中公开的辊构件的中央的厚度为0. 2mm至0. 5mm，两端的厚度 为 0. 5mm 至 1. 0mmo
技术实现思路
本专利技术提供能够在轴向上改变加压区域中的截面形状并能够在加热旋转体被直 接驱动时抑制加热旋转体的端部断裂的加热旋转体、定影装置及图像形成装置。本专利技术的第一方面是一种加热旋转体，该加热旋转体用于对记录介质上的显影剂 进行加热，该加热旋转体包括由金属制成的筒状体，该筒状体的两端部被以可旋转的方式 支撑，该筒状体在该筒状体的轴向上的至少一个端部具有比中央部厚的厚壁部，并且该加 热旋转体的截面形状在由加压旋转体施加压力的外周面的加压区域中从所述端部朝所述 中央部变化。根据本专利技术第一方面，可在轴向上改变加压区域中的截面形状，并且当加热旋转 体被直接驱动时，与加热旋转体的端部上不设置厚壁部的情况相比，可抑制加热旋转体的 端部断裂。在根据本专利技术第一方面的加热旋转体中，可仅在所述筒状体的轴向上的所述端部 中的一个端部上设置所述厚壁部。根据上述构造，与两端为厚壁部的加热旋转体的制造过程相比，可减少加工次数。根据本专利技术第二方面的定影装置包括本专利技术第一方面的加热旋转体；以可旋转 的方式支撑所述加热旋转体的两端部的支撑结构；对所述加热旋转体进行加热的加热装 置；以及加压旋转体，该加压旋转体的两端部被以可旋转的方式支撑，该加压旋转体向所述 加热旋转体的外周面施加压力，其中在所述加热旋转体的内侧不存在与该加热旋转体接触并承受来自所述加压旋转体的压力的构件。 根据本专利技术的第二方面，当所述加热旋转体被直接驱动时，与加热旋转体的端部 上不设置厚壁部的情况相比，可抑制加热旋转体的端部断裂。在根据本专利技术第二方面的定影装置中，所述支撑结构可安装有用于传递驱动力的 驱动力传递构件。根据上述构造，所述加热旋转体可直接被驱动。在根据本专利技术第二方面的定影装置中，所述加压旋转体可具有发泡海绵弹性层。根据上述构造，与加压旋转体不具有发泡海绵弹性层的情况相比，可抑制加压旋 转体的热膨胀。在根据本专利技术第二方面的定影装置中，所述加压旋转体可具有环形旋转构件和加 压构件，所述加压构件设置在所述旋转构件内侧，所述加压构件用于通过所述旋转构件向 所述加热旋转体的外周面施加压力，并在轴向上改变所述加热旋转体的截面形状。根据上述构造，与不具有该构造的情况相比，可以可变地改变加热旋转体的加压 区域的形状。在根据本专利技术第二方面的定影装置中，所述加热装置可具有用于产生磁场的磁场 产生单元，并且所述加热旋转体可具有在该磁场的电磁感应作用下发热的发热层。根据上述构造，与不具有磁场产生单元的情况相比，可缩短定影装置的升温时间。在根据本专利技术第二方面的定影装置中，所述加热旋转体可具有支撑层，该支撑层 由温敏磁性金属构成，并用于支撑所述发热层。根据上述构造，与加热旋转体不具有由温敏磁性材料构成的支撑层的情况相比， 可抑制发热层产生过量的热。在根据本专利技术第二方面的定影装置中，所述加热旋转体可具有用于保护所述发热 层不被氧化的保护层。根据上述构造，与加热旋转体不具有用于保护发热层不被氧化的保护层的情况相 比，可抑制发热层氧化。根据本专利技术第三方面的图像形成装置包括本专利技术第二方面的定影装置；发射曝 光光的曝光单元；显影单元，该显影单元利用显影剂使由所述曝光光形成的潜像显影而形 成显影剂图像；转印单元，该转印单元将所述显影剂图像转印到记录介质上；以及输送单 元，该输送单元将转印有所述显影剂图像的记录介质输送至所述定影装置。根据上述构造，与不具有该构造的情况相比，所述图像形成装置可长期使用。附图说明下面将基于附图详细描述本专利技术的示例性实施方式，在附图中图1是根据本专利技术第一示例性实施方式的图像形成装置的整体图；图2是根据本专利技术第一示例性实施方式的定影装置的剖视图；图3A是沿根据本专利技术第一示例性实施方式的加热旋转体的轴向剖视图；图3B是示出根据本专利技术第一示例性实施方式的加热旋转体的层构造的剖视图；图4A至图4C是示出制造根据本专利技术第一示例性实施方式的加热旋转体的方法的 加工图5是根据本专利技术第一示例性实施方式的控制电路及通电电路的连接图；图6A是根据本专利技术第一示例性实施方式的加热旋转体和加压辊的剖视图；图6B和图6C是根据本专利技术第一示例性实施方式的加热旋转体和加压辊在轴向上 的端部和中央部的剖视图；图7A是示出根据本专利技术第一示例性实施方式的加压区域的形状的平面图；图7B是示出根据本专利技术第一示例性实施方式的定影装置中的调色剂图像的定影 状态的剖视图；图8A至图8C是示出根据本专利技术第一示例性实施方式的定影装置的另一第一实施 例的剖视图；图9A至图9C是示出根据本专利技术第一示例性实施方式的定影装置的另一第二实施 例的剖视图；图10A至图10C是示出制造根据本专利技术第一示例性实施方式的定影装置的另一第 二实施例的加热旋转体的方法的加工图；图11是根据本专利技术第二示例性实施方式的定影装置的剖视图；图12A是根据本专利技术第二示例性实施方式的加热旋转体和加压辊的剖视图；图12B和图12C是根据本专利技术第二示例性实施方式的加热旋转体和加压辊的端部 和中央部的剖视图；图13是示出根据本专利技术第二示例性实施方式的定影装置中的调色剂图像的定影 状态的剖视图；图14A是根据本专利技术第三示例性实施方式的定影装置的剖视图；图14B是示出根据本专利技术第三示例性实施方式的加热旋转体的层构造的剖视图；图15A是根据本专利技术第三示例性实施方式的加热旋转体和加压辊的剖视图；图15B和图15C是根据本专利技术第三示例性实施方式的加热旋转体和加压辊在轴向 上的端部和中央部的剖视图；图16A是示出根据本专利技术第三示例性实施方式的定影装置中的调色剂图像的定 影状态的剖视图；图16B是示出磁场H穿透根据本专利技术第三示例性实施方式的加热旋转体的状态的 剖视图；以及图17是示出磁导率与根据本专利技术第三示例性实施方式的加热旋转体的基层的温 度之间的关系的示意图。具体实施例方式将参照附图描述根据本专利技术第一示例性实施方式的加热旋转体、定影装置和图像 形成装置。图1示出作为图像形成装置的打印机10。在打印机10中，光学扫描装置54固定 至构成打印机10的主体的壳体12，并且用于控制光学扫描装置54以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热旋转体，该加热旋转体用于对记录介质上的显影剂进行加热，该加热旋转体包括由金属制成的筒状体，该筒状体的两端部被以可旋转的方式支撑，该筒状体在该筒状体的轴向上的至少一个端部具有比中央部厚的厚壁部，并且在由加压旋转体施加压力的外周面的加压区域中，该加热旋转体的截面形状从所述端部朝所述中央部变化。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：马场基文，上原康博，及川博，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]