一种制造技术

本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种AG玻璃激光加工工艺及AG玻璃


[0001]本专利技术涉及
AG
玻璃加工
，具体涉及一种
AG
玻璃激光加工工艺及
AG
玻璃
。

技术介绍

[0002]AG(Anti
‑
glare)
玻璃，又称抗反射玻璃或防眩光玻璃
。
通常，对光滑玻璃表面进行加工处理，使玻璃表面由光面变成糙面，使其由镜面反射，变成漫反射，使其达到防眩的效果，从而得到
AG
玻璃
。
[0003]目前，
AG
玻璃基本上是通过化学蒙砂的方式制得，即，需要对玻璃表面进行蒙砂处理
。
化学蒙砂是指采用蒙砂液
(
一般主要成分包括氟化氢铵等氟化铵盐
、
柠檬酸等有机酸或硫酸等无机酸以及水等
)
对玻璃基材进行浸泡或冲刷处理，使玻璃表面蒙砂雾化
。
化学蒙砂作为
AG
玻璃的常规加工方式，可以得到不同应用场景及不同功能的
AG
产品，但由于其主要使用氟化氢铵
、
有机酸等物质，其物质本身对环境影响较大，且废水废渣处理困难，与人们对环境要求日益提高的需求相违背，且操作时对操作人员伤害性大，工艺生产过程不安全，操作人员需佩戴防护用具，易出现安全事故
。
[0004]另外可采用喷砂工艺，该工艺生产过程中噪音较大，长期生产过程中造成人员听力受损；另外，该工艺使用辅料如氧化铝
、
碳化硅等价格昂贵，辅料区域品质受限，成本较高
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种
AG
玻璃激光加工工艺及
AG
玻璃，以解决
AG
玻璃加工时工艺生产过程不安全且加工成本高的技术问题
。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供的一种
AG
玻璃激光加工工艺及
AG
玻璃采用如下技术方案，包括如下步骤：
[0007]S1、
激光处理：调整激光能量的大小，并利用激光打点玻璃基板的表面，通过控制激光打点的间距，在玻璃基板的表面形成凹坑损伤点，使得玻璃基板的表面产生雾面效果；
[0008]S2、
化学抛光处理：通过化学抛光处理
S1
中具有雾面效果的玻璃基板的表面，使其表面达到性能参数，随后进行清洗即可
。
[0009]进一步地，
S1
中，激光能量大小调整时，需保证不能打穿玻璃基板
。
[0010]进一步地，
S1
中，在玻璃基板的表面具体形成规则排布
、
且具有深度的凹坑损伤点
。
[0011]进一步地，所述凹坑损伤点的深度为1μ
m
～6μ
m。
[0012]进一步地，
S1
中，玻璃基板的厚度为
0.6mm
‑
0.8mm。
[0013]进一步地，
S2
中，进行化学抛光时，抛光液的温度为
30
±
5℃。
[0014]进一步地，
S2
中，进行化学抛光时，抛光液的浓度为5％～
10
％
。
[0015]一种
AG
玻璃，所述
AG
玻璃采用上述的
AG
玻璃激光加工工艺制得
。
[0016]本专利技术所提供的一种
AG
玻璃激光加工工艺及
AG
玻璃的有益效果是：在不使用传统
的化学蒙砂或喷砂工艺的基础上，通过激光加工工艺制得具有较好
AG
性能的
AG
玻璃，相对于传统的工艺本，本专利技术通过激光方式加工完成玻璃表面的
AG
工艺，具体加工的过程中，无废液产生，生产过程中操作安全，成本低，且全自动化程度高，加工效率高，另外制得的
AG
玻璃表面雾面效果均匀，良品率高
。
附图说明
[0017]通过参考附图阅读下文的详细描述，本专利技术示例性实施方式的上述以及其他目的
、
特征和优点将变得易于理解
。
在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本专利技术的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0018]图1为本专利技术一种
AG
玻璃激光加工工艺的流程图
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0020]下面参考本专利技术的若干代表性实施方式，详细阐释本专利技术的原理和精神
。
[0021]本专利技术所提供的一种
AG
玻璃激光加工工艺的实施例1：
[0022]S1、
激光处理：具体选择
GG3
玻璃材质为本实施例的玻璃基板，玻璃基板的厚度为
0.6mm。
[0023]调整激光能量的大小，具体调整为
50mj
，并利用激光打点玻璃基板的表面，控制激光打点的间距为3μ
m
，且激光头的运行速度为
20mm/s
，空气压力
4Bar
，在玻璃基板的表面形成凹坑损伤点，凹坑的深度为3‑6μ
m
，激光点打满玻璃基板，即在玻璃基板的表面具体形成规则排布
、
且具有深度的凹坑损伤点，使得玻璃基板的表面产生雾面效果；
[0024]S2、
化学抛光处理：通过化学抛光处理
S1
中具有雾面效果的玻璃基板的表面，使其表面达到性能参数，随后进行清洗即可
。
[0025]抛光液为具体为氢氟酸
、
硫酸等混合酸，抛光液的温度为
30
±
5℃
，抛光液的浓度为
15
～
20
％，抛光时间
20
～
30min。
[0026]完成抛光处理后，清洗即可完成雾面效果的处理
。
[0027]本实施例中制得的
AG
玻璃，粗糙度均一，且粗糙度小于
100nm
，雾度为
10
％
‑
13
％，光泽度为
85
ꢀ‑
90GU。
[0028]本专利技术所提供的一种
AG...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
AG
玻璃激光加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、
激光处理：调整激光能量的大小，并利用激光打点玻璃基板的表面，通过控制激光打点的间距，在玻璃基板的表面形成凹坑损伤点，使得玻璃基板的表面产生雾面效果；
S2、
化学抛光处理：通过化学抛光处理
S1
中具有雾面效果的玻璃基板的表面，使其表面达到性能参数，随后进行清洗即可
。2.
根据权利要求1所述的
AG
玻璃激光加工工艺，其特征在于，
S1
中，激光能量大小调整时，需保证不能打穿玻璃基板
。3.
根据权利要求1所述的
AG
玻璃激光加工工艺，其特征在于，
S1
中，在玻璃基板的表面具体形成规则排布
、
且具有深度的凹坑损伤点
。4.
根据权利要求3所述的
AG
玻璃激光加工工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军华，谷亚飞，姚勇杰，
申请(专利权)人：赤壁市嘉晟光学有限公司，
类型：发明
国别省市：