一种复合管钢丝原料涂塑加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，涉及管件生产技术领域，包括底框所述底框的顶部外壁上固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部外壁上固定连接平台，所述平台的外壁上固定连接有稳定杆，所述稳定杆上固定连接有装置台，所述装置台的底部外壁上固定连接有底座，所述平台上设置有钢丝卷料装置，所述钢丝卷料装置包括固定台

【技术实现步骤摘要】
一种复合管钢丝原料涂塑加工设备


[0001]本专利技术涉及管件生产
，具体涉及一种复合管钢丝原料涂塑加工设备
。

技术介绍

[0002]复合管是管材的一种，为了加强复合管的强度，会在复合管的表面缠绕一层钢丝，而复合管在生产过程中会用到较多的生产设备，钢丝表面进行过涂塑处理在制作复合管缠绕的过程中可以增加钢丝与管件之间的粘合力，能够提高复合管成型后的质量，但是，现有钢丝在作业中容易出现表面粘附灰尘和发生扭曲变形的情况的出现
。
[0003]如中国专利公开号为
CN115431485A
，该专利文献所公开的技术方案如下：一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，包括安装底板，所述安装底板上从前往后依次设置有修正加热装置
、
涂塑包裹装置以及水冷降温装置
。
本专利技术可以解决现有钢丝在作业中容易出现表面粘附灰尘和发生扭曲变形的情况的出现，需要对钢丝进行修正并且清除掉钢丝表面的灰尘，而且针对不同规格的钢丝进行涂塑需要人工选择对应的操作方式，例如更换挤出头，传统的挤出头拆卸复杂更换麻，增大了工作人员的劳动强度，此外在对钢丝表面涂塑层进行降温时，通常采用浸泡的方式，采用这种方式在作业中容易导致涂塑胶料掉落的凝结颗粒混合在水中，而涂塑层在初步降温的过程中其表面容易吸附这些颗粒，影响钢丝涂塑层的质量和美观
。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]对复合管进行加工的过程中，复合管上容易出现杂质导致涂覆过程中出现起伏度不一致的情况
。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，包括底框所述底框的顶部外壁上固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部外壁上固定连接平台，所述平台的外壁上固定连接有稳定杆，所述稳定杆上固定连接有装置台，所述装置台的底部外壁上固定连接有底座，所述平台上设置有钢丝卷料装置，所述钢丝卷料装置包括固定台，所述固定台固定连接在平台的顶部外壁上，所述固定台的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱中的电机通过联轴器固定连接有转动轴，所述平台的顶部外壁上固定连接有固定板，所述转动轴上固定连接有送料辊，所述，平台上开设有通槽，所述装置台上设置有复合管推送装置，所述平台上设置有钢丝绕卷装置
。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述送料辊的另一端通过轴承转动连接在固定板上，所述通槽贯穿整个平台，且所述通槽的尺寸大于送料辊的尺寸
。
[0009]采用上述技术方案，该方案通过设置送料辊与通槽相适配，使得送料辊在运转的过程中不受阻挡
。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述复合管推送装置包括送料管，所述送料管固定连接在装置台的外壁上，所述装置台上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁上固定连接有推动板
。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述复合管推送装置还包括鼓风箱，所述鼓风箱固定连接在平台的顶部外壁上，所述鼓风箱上开设有滑动槽，所述鼓风箱的内壁上的连接有出风管，所述滑动槽上通过滑动块滑动连接有夹块，所述夹块上固定连接有滚轮
。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述推动板为圆形，且所述推动板的直径长度与送料管的内径长度一致
。
[0013]采用上述技术方案，该方案通过设置圆形的推动板使得在送料管中运动时将复合管更加稳定的进行推动
。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述钢丝绕卷装置包括出料台，所述出料台通过固定块固定连接在平台的外壁上，所述出料台的顶部外壁上固定连接有电机盒，所述电机盒中的电机通过联轴器和转轴固定连接有卷料辊，所述出料台上固定连接有出料管，所述出料管上固定连接并连通设置有进料管
。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述钢丝绕卷装置还包括防护板，所述防护板固定连接在出料台的外壁上，所述出料台上通过轴承转动连接有驱动齿轮，所述出料管上通过轴承转动连接有齿环，所述齿环的内圈固定连接有转动环，所述转动环上固定连接有绕设块，所述出料管的内壁上固定连接滑动轨
。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动轨的数量为两个，两个所述滑动轨对称设置在出料管中
。
[0017]采用上述技术方案，该方案通过设置两个对称滑动轨使得加工完成的复合管通过滑动轨运输出装置本体
。
[0018]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、
本专利技术提供一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，通过设置钢丝卷料装置将钢丝设置在平台上，在钢丝绕卷装置工作时，在固定台上的电机箱运转，使得电机箱同步运动带动转动轴转动，电机箱上的转动轴带动送料辊转动进行送料，通槽使得钢丝的运动不受阻碍，使得平台上的加工装置能够配合送料辊进行加工
。
[0020]2、
本专利技术提供一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，通过设置复合管推送装置将复合管进行缓步推动，液压伸缩杆运转通过连接杆带动推动板运动，使得复合管在送料管上进行推送，复合管在经过鼓风箱中的出风管进行清理，复合管在夹块
、
滑动槽和滚轮的配合下运动，复合管在推动的过程中逐渐运输到钢丝绕卷装置的方向，使得铜丝的绕设能够更加全面，并且更加干净
。
[0021]3、
本专利技术提供一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，通过设置钢丝绕卷装置将复合管进行铜丝绕设，电机盒运转使得卷料辊能够将钢丝进行张紧并通过进料管进入出料管内部，并设置在绕设块上，驱动齿轮转动带动与之啮合的齿环转动，齿环将转动环同步转动使得绕设块转动进行绕线，使得装置出现钢丝涂覆效果
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种复合管钢丝原料涂塑加工设备的主视图；
[0023]图2为本专利技术一种复合管钢丝原料涂塑加工设备的后视图；
[0024]图3为本专利技术一种复合管钢丝原料涂塑加工设备的
A
处放大图；
[0025]图4为本专利技术一种复合管钢丝原料涂塑加工设备的
B
处放大图；
[0026]图5为本专利技术一种复合管钢丝原料涂塑加工设备的
C
处放大图；
[0027]图6为本专利技术一种复合管钢丝原料涂塑加工设备的
D
处放大图
。
[0028]图中：
1、
底框；
2、
支撑腿；
3、
平台；
4、
稳定杆；
5、
装置台；
6、
底座；
7、
钢丝卷料装置；
701、
固定台；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，包括底框
(1)
，其特征在于：所述底框
(1)
的顶部外壁上固定连接有支撑腿
(2)
，所述支撑腿
(2)
的顶部外壁上固定连接平台
(3)
，所述平台
(3)
的外壁上固定连接有稳定杆
(4)
，所述稳定杆
(4)
上固定连接有装置台
(5)
，所述装置台
(5)
的底部外壁上固定连接有底座
(6)
，所述平台
(3)
上设置有钢丝卷料装置
(7)
；所述钢丝卷料装置
(7)
包括固定台
(701)
，所述固定台
(701)
固定连接在平台
(3)
的顶部外壁上，所述固定台
(701)
的顶部固定连接有电机箱
(702)
，所述电机箱
(702)
中的电机通过联轴器固定连接有转动轴
(703)
，所述平台
(3)
的顶部外壁上固定连接有固定板
(704)
，所述转动轴
(703)
上固定连接有送料辊
(705)
，所述，平台
(3)
上开设有通槽
(706)
；所述装置台
(5)
上设置有复合管推送装置
(8)
，所述平台
(3)
上设置有钢丝绕卷装置
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，其特征在于：所述送料辊
(705)
的另一端通过轴承转动连接在固定板
(704)
上，所述通槽
(706)
贯穿整个平台
(3)
，且所述通槽
(706)
的尺寸大于送料辊
(705)
的尺寸
。3.
根据权利要求1所述的一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，其特征在于：所述复合管推送装置
(8)
包括送料管
(801)
，所述送料管
(801)
固定连接在装置台
(5)
的外壁上，所述装置台
(5)
上固定连接有液压伸缩杆
(802)
，所述液压伸缩杆
(802)
的顶端固定连接有连接杆
(803)
，所述连接杆
(803)
的外壁上固定连接有推动板
(804)。4.
根据权利要求3所述的一种复合管钢丝原料涂塑加工设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，钟秋明，朱金勇，江锡兵，徐洲，
申请(专利权)人：安源管道实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：