辊磨损检测单元制造技术

辊磨损检测单元具备第1旋转轴

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】辊磨损检测单元、砻谷机以及砻谷机的辊磨损检测方法


[0001]本公开涉及辊磨损检测单元
、
砻谷机以及砻谷机的辊磨损检测方法
。

技术介绍

[0002]目前，公知有为了检测砻谷机的砻谷辊的磨损，而在砻谷时使用磨损检测装置来监视辊的周面的技术
(
日本特开
2018
‑
20293
号公报
、
日本特开平5‑
168959
号公报
)。
[0003]但是，在日本特开
2018
‑
20293
号公报中，由于使用相机等光学式传感器来检测辊的磨损，所以存在辊磨损检测的精度因粉尘等的影响而变差的担忧，此外，异常磨损的检测也可能变得困难
。
[0004]此外，在日本特开平5‑
168959
号公报中，只有物理接触之后才检测到辊轴间距离成为规定距离以下，从而通过限位开关的开
/
关而只能在特定的一个时刻检测到辊磨损，因此异常磨损的检测也可能变得困难
。
[0005]这样，在现有的技术中，多角磨损等辊的异常磨损的检测变得困难
。
此外，例如，根据相机等对辊的磨损检测，也存在即便在砻谷处理的中途中断了原料的供给的情况下等，也被继续判断为正继续适当地进行砻谷处理的可能性
。
在这样的情况下，也可能成为长时间难以作出进行达到适当的砻谷处理的状态的处置的判断的状况
。
专利技术内容
[0006]本公开是鉴于上述实际情况而完成的，目的在于提供随时间经过地检测辊的磨损状态，从而提高辊磨损的检测的精度的辊磨损检测单元
、
砻谷机以及砻谷机的辊磨损检测方法
。
[0007]为了实现上述目的，本实施方式所涉及的辊磨损检测单元具有第1旋转轴
。
此外，辊磨损检测单元具有第2旋转轴，上述第2旋转轴与第1旋转轴并列设置，且能够向第1旋转轴的向心方向以及离心方向分别位移
。
此外，辊磨损检测单元具有臂部，上述臂部具备具有长轴的躯干部
、
形成躯干部的一端部并与第2旋转轴连接的第1接头
、
以及形成躯干部的另一端部并固定于砻谷机的内部的第2接头
。
此外，辊磨损检测单元具有第1旋转轴以及第2旋转轴的动力传递所涉及的驱动机构
。
此外，辊磨损检测单元具备传感器单元，上述传感器单元与臂部连接，对臂部的位移信息进行测量
。
[0008]根据本公开所涉及的辊磨损检测单元，能够提供维持或提高辊的磨损的检测的精度的辊磨损检测单元
、
砻谷机以及砻谷机的辊磨损检测方法
。
附图说明
[0009]图
1A
是具备本实施方式所涉及的辊磨损检测单元的砻谷机的简要立体图
(
表示马达等驱动系统的图
)
[0010]图
1B
是本实施方式所涉及的砻谷机的简要左视图
(
表示辊等作用部的图
)。
[0011]图
2A
是本实施方式所涉及的辊磨损检测单元的简要左视图
(
表示辊等作用部的
图
)。
[0012]图
2B
是本实施方式所涉及的辊磨损检测单元具备的传感器单元的简图
。
[0013]图
3A
是本实施方式所涉及的辊磨损检测单元的简要右视图
(
表示马达等驱动系统的图
)。
[0014]图
3B
是安装有辊的本实施方式所涉及的辊磨损检测单元的简要左视图
。
[0015]图
4A
是本实施方式所涉及的辊磨损检测单元的简要右视图
(
表示马达等驱动系统的图
)。
[0016]图
4B
是安装有辊的本实施方式所涉及的辊磨损检测单元的简要左视图
。
[0017]图5是表示使用了本实施方式所涉及的砻谷机的砻谷的方法的简要的流程图
。
[0018]图6是表示设置于本实施方式所涉及的砻谷机的显示部位的一个例子的简图
。
[0019]图7是表示在设置于本实施方式所涉及的砻谷机的显示部位显示的参数以及此时的辊磨损检测单元的方式的一个例子的简图
。
[0020]图8是表示在设置于具备两个辊均匀磨损的辊的砻谷机的显示部位显示的参数以及此时的辊磨损检测单元的方式的一个例子的简图
。
[0021]图9是表示在设置于两个辊需要相互更换的砻谷机的显示部位显示的参数以及此时的辊磨损检测单元的方式的一个例子的简图
。
具体实施方式
[0022]以下，例示附图对本实施方式所涉及的辊磨损检测单元1进行说明
。
另外，如图
1A
以及图
1B
所示，设定将砻谷机
10
的高度方向作为
Y
轴方向，将砻谷机具备的辊磨损检测单元1的第1旋转轴
11
以及第2旋转轴
12
的延伸
(
长边
)
方向作为
Z
轴方向，将与
YZ
轴垂直的方向作为
X
轴方向的
XYZ
坐标系，并适当地使用而进行说明
。
此外，各部件的厚度
、
尺寸为了说明而适当地省略
。
此外，在本说明书中，“旋转”包括转动
。
此外，“检测”包括检查
。
[0023]如图
2A
以及图
3A
所示，本公开所涉及的辊磨损检测单元1具备：第1旋转轴
11
；第2旋转轴
12
，其与第1旋转轴
11
并列设置，且能够向第1旋转轴
11
的向心方向以及离心方向分别位移；臂部
13
，其具备具有长轴的躯干部
14、
形成躯干部
14
的一端部并与第2旋转轴
12
连接的第1接头
15、
形成躯干部
14
的另一端部并固定于砻谷机
10
的内部的第2接头
16
；第1旋转轴
11
以及第2旋转轴
12
的动力传递所涉及的驱动机构
17
；以及传感器单元
33
，其对臂部
13
或第2旋转轴
12
的位移信息进行测量
。
[0024]第1旋转轴
11
是具有长轴的棒状的部件，且是能够将至少一部分收容于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种辊磨损检测单元，其配备于砻谷机，所述辊磨损检测单元的特征在于，具备：第1旋转轴；第2旋转轴，所述第2旋转轴与所述第1旋转轴并列设置，并能够向所述第1旋转轴的向心方向以及离心方向分别位移；臂部，所述臂部具备具有长轴的躯干部
、
形成所述躯干部的一端部并与所述第2旋转轴连接的第1接头
、
和形成所述躯干部的另一端部并固定于所述砻谷机的内部的第2接头；第1旋转轴以及第2旋转轴的动力传递所涉及的驱动机构；以及传感器单元，所述传感器单元对所述臂部或所述第2旋转轴的位移信息进行测量
。2.
根据权利要求1所述的辊磨损检测单元，其特征在于，所述传感器单元包括角度传感器
、
和基于由所述角度传感器测量出的所述位移信息对砻谷机进行控制的控制部
。3.
根据权利要求1或2所述的辊磨损检测单元，其特征在于，所述传感器单元基于所述位移信息计算出所述臂部的位移距离
。4.
根据权利要求1～3中任一项所述的辊磨损检测单元，其特征在于，所述第2旋转轴的旋转速度比所述第1旋转轴的旋转速度快
。5.
根据权利要求1～4中任一项所述的辊磨损检测单元，其特征在于，所述第2旋转轴的旋转方向是与所述第1旋转轴的旋转方向相反的方向
。6.
根据权利要求1～5中任一项所述的辊磨损检测单元，其特征在于，在以由所述第1旋转轴和所述第2旋转轴形成的间隙为基点的情况下，所述第1旋转轴以及所述第2旋转轴从所述间隙的上部方向朝向下部方向旋转
。7.
根据权利要求4～6中任一项所述的辊磨损检测单...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖冈诚治，
申请(专利权)人：株式会社佐竹，
类型：发明
国别省市：