一种低压成套开关柜制造技术

本申请涉及一种低压成套开关柜，涉及电力设备领域技术领域，其包括柜体

【技术实现步骤摘要】
一种低压成套开关柜


[0001]本申请涉及电力设备领域
，尤其是涉及一种低压成套开关柜
。

技术介绍

[0002]低压成套开关设备在低压供电系统中负责电能的控制
、
保护
、
测量
、
转换和分配
。
[0003]低压成套开关设备内部集成设置有多个电器元件，在使用过程中这些电器元件会产生热量，但是为了防止出现触电等事故，低压成套开关设备一般设置为密闭的箱体，这就导致产生的热量难以散发至外界，使得箱体内部温度过高，不仅加速了箱体内部的电器元件的老化，同时还影响这些电器元件的工作状态
。
[0004]由于低压成套开关设备内部的各个电器元件的使用情况不同，使得低压成套开关设备内部容易出现局部过热，进一步缩短了低压成套开关设备的使用寿命
。

技术实现思路

[0005]为了对低压成套开关设备内部进行散热和降温，从而保证低压成套开关设备的使用寿命，本申请提供一种低压成套开关柜
。
[0006]本申请提供的一种低压成套开关柜，采用如下的技术方案：一种低压成套开关柜，包括柜体
、
降温组件和局部散热组件；所述柜体内部设置有安装板，所述安装板用于固定安装电器元件；所述降温组件设置在所述柜体上，且用于对所述柜体内部进行降温；所述局部散热组件设置在所述柜体内部，且用于对所述柜体内温度过高区域进行散热；所述柜体上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使所述局部散热组件调整所作用的区域；所述柜体上设置有检测组件，所述检测组件用于检测所述柜体内各个区域的温度，并控制所述驱动组件的工作状态
。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用过程中通过降温组件对柜体内部进行降温，同时通过检测组件实时监测柜体内各个区域的温度，当柜体内出现局部温度过高时，控制驱动组件驱使局部散热组件调整所作用的区域，对柜体内温度过高区域进行散热，通过降温组件和局部散热组件配合对柜体内部进行降温和散热，从而对柜体内部的电器元件进行降温，从而保证低压成套开关设备的使用寿命
。
[0008]可选的，所述柜体的侧壁
、
顶壁和底壁内部均开设有隔热腔；所述降温组件包括冷却管
、
储水箱
、
出水管
、
进水管
、
制冷机和水泵；所述冷却管在所述柜体内部中心对称设置有至少两个，且所述冷却管相互靠近处相互连通，所述冷却管相互远离处均与所述隔热腔连通；所述储水箱设置在所述柜体上；所述出水管两端分别与所述冷却管相互靠近处和所述储水箱内部连通；所述进水管两端分别与所述隔热腔和所述储水箱内部连通；所述制冷机安装在所述出水管上；所述水泵安装在所述出水管上；所述隔热腔内
、
所述储水箱内部
、
所述冷却管内
、
所述出水管内和所述进水管内均预设有液体
。
[0009]通过采用上述技术方案，在对柜体进行降温时，水泵处于工作状态，在水泵的作用下储水箱内的液体先经过制冷机冷却形成冷却液，形成的冷却液通过出水管分别进入每个
冷却管中，然后通过冷却管注入隔热腔内，隔热腔内的冷却液再通过进水管流回至储水箱内，形成循环
。
在使用过程中隔热腔内的冷却液使得外界热量无法传递至柜体内部，同时由于隔热腔和冷却管中的冷却液温度较低，与柜体内的空气进行热交换，吸收热量，从而对柜体周围和柜体内部进行冷却降温
。
[0010]可选的，所述柜体相对两个侧壁上分别开设有进气口和出气口；所述出气口开口处设置有第一风扇；所述局部散热组件包括滑轨和第二风扇；所述滑轨在所述柜体内部中心对称设置有至少两个，所述滑轨与所述冷却管一一对应，所述滑轨相互靠近处相互连通；所述第二风扇与所述滑轨滑动连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，在对柜体进行降温时，在第一风扇的作用下，柜体内部的空气通过出气口排出，外界空气通过进气口进入柜体内，形成空气循环，从而对柜体内进行散热
。
通过检测组件实时监测柜体内各个区域的温度，当柜体内出现局部温度过高时，控制驱动组件工作，驱使第二风扇沿滑轨移动至温度过高的区域处，对该区域进行集中散热
。
针对性的对局部温度过高的区域进行散热，防止柜体内出现部分电器元件老化过快，从而保证低压成套开关设备的使用寿命
。
[0012]可选的，所述检测组件包括温度传感器
、
电动阀门和控制器；所述温度传感器中心对称设置有至少两个，所述温度传感器与所述冷却管一一对应，所述温度传感器与所述安装板固定连接，所述温度传感器用于检测所述安装板的局部温度信息，并传递出对应的温度信号；所述电动阀门设置有至少两个，所述电动阀门与所述温度传感器一一对应，所述电动阀门安装在所述冷却管靠近所述隔热腔的一端；所述控制器设置在所述柜体上，所述控制器
、
所述温度传感器和所述电动阀门均电连接，所述控制器用于接收所述温度传感器所传递的温度信号并控制所述电动阀门的工作状态
。
[0013]通过采用上述技术方案，在使用过程中，温度传感器处于工作状态，对柜体内各个区域的温度进行实时监测，当柜体内部出现局部温度过高区域时，温度传感器将对应的温度信息转化为温度信号输入控制器，控制器通过控制各个电动阀门的打开和闭合来控制驱动组件的工作状态
。
对柜体内的温度进行实时监测，从而能对局部温度过高的情况作出快速响应，及时对其进行散热，从而保证低压成套开关设备的使用寿命
。
[0014]可选的，所述驱动组件包括磁力球
、
传动磁块
、
限位圈和弹簧；所述磁力球设置在所述冷却管内；所述磁力球上开设有通孔，所述通孔上安装有溢流阀；所述传动磁块固定设置在所述第二风扇上，所述传动磁块与所述磁力球之间存在相互吸引力；所述限位圈设置有至少两个，所述限位圈与所述冷却管一一对应，所述限位圈用于对所述磁力球进行限位；所述限位圈上固定设置有弹簧；所述冷却管上设置有定位组件，所述定位组件用于对所述溢流阀进行定位
。
[0015]通过采用上述技术方案，在使用过程中，水泵始终处于工作状态，当出现温度过高的区域时，控制器首先控制所有电动阀门关闭，然后控制温度过高区域内所对应的电动阀门打开，在水泵作用下，出水管内的冷却液向该区域所对应的冷却管进行流动，冷却液推动磁力球向该冷却管滑动，直至压缩弹簧滑动至限位圈的位置，磁力球在滑动过程中带动传动磁块沿滑轨进行滑动，从而带动第二风扇滑动至温度过高区域，对该区域进行散热
。
通过定位组件使得磁力球内部的溢流阀的长度方向与磁力球所在的冷却管的长度方向相同
。
当磁力球移动至限位圈处时，控制器控制所有电动阀门打开，则在水泵的作用下冷却液继续
在冷却管
、
隔热腔和储水箱内进行循环
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低压成套开关柜，其特征在于：包括柜体（1）
、
降温组件（2）和局部散热组件（3）；所述柜体（1）内部设置有安装板（
12
），所述安装板（
12
）用于固定安装电器元件；所述降温组件（2）设置在所述柜体（1）上，且用于对所述柜体（1）内部进行降温；所述局部散热组件（3）设置在所述柜体（1）内部，且用于对所述柜体（1）内温度过高区域进行散热；所述柜体（1）上设置有驱动组件（4），所述驱动组件（4）用于驱使所述局部散热组件（3）调整所作用的区域；所述柜体（1）上设置有检测组件（5），所述检测组件（5）用于检测所述柜体（1）内各个区域的温度，并控制所述驱动组件（4）的工作状态
。2.
根据权利要求1所述的一种低压成套开关柜，其特征在于：所述柜体（1）的侧壁
、
顶壁和底壁内部均开设有隔热腔（
11
）；所述降温组件（2）包括冷却管（
21
）
、
储水箱（
22
）
、
出水管（
23
）
、
进水管（
24
）
、
制冷机（
25
）和水泵（
26
）；所述冷却管（
21
）在所述柜体（1）内部中心对称设置有至少两个，且所述冷却管（
21
）相互靠近处相互连通，所述冷却管（
21
）相互远离处均与所述隔热腔（
11
）连通；所述储水箱（
22
）设置在所述柜体（1）上；所述出水管（
23
）两端分别与所述冷却管（
21
）相互靠近处和所述储水箱（
22
）内部连通；所述进水管（
24
）两端分别与所述隔热腔（
11
）和所述储水箱（
22
）内部连通；所述制冷机（
25
）安装在所述出水管（
23
）上；所述水泵（
26
）安装在所述出水管（
23
）上；所述隔热腔（
11
）内
、
所述储水箱（
22
）内部
、
所述冷却管（
21
）内
、
所述出水管（
23
）内和所述进水管（
24
）内均预设有液体
。3.
根据权利要求2所述的一种低压成套开关柜，其特征在于：所述柜体（1）相对两个侧壁上分别开设有进气口（
13
）和出气口（
14
）；所述出气口（
14
）开口处设置有第一风扇（
15
）；所述局部散热组件（3）包括滑轨（
31
）和第二风扇（
32
）；所述滑轨（
31
）在所述柜体（1）内部中心对称设置有至少两个，所述滑轨（
31
）与所述冷却管（
21
）一一对应，所述滑轨（
31
）相互靠近处相互连通；所述第二风扇（
32
）与所述滑轨（
31
）滑动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种低压成套开关柜，其特征在于：所述检测组件（5）包括温度传感器（
51
）
、
电动阀门（
52
）和控制器（
53
）；所述温度传感器（
51
）中心对称设置有至少两个，所述温度传感器（
51
）与所述冷却管（
21
）一一对应，所述温度传感器（
51
）与所述安装板（
12
）固定连接，所述温度传感器（
51
）用于检测所述安装板（
12
）的局部温度信息，并传递出对应的温度信号；所述电动阀门（
52
）设置有至少两个，所述电动阀门（
52
）与所述温度传感器（
51
）一一对应，所述电动阀门（
52
）安装在所述冷却管（
21
）靠近所述隔热腔（
11
）的一端；所述控制器（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚军，马兴，刘红印，
申请(专利权)人：凯钟电气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：