一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备，包括加工台

【技术实现步骤摘要】
一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备


[0001]本专利技术涉及刀具修磨
，具体为一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备
。

技术介绍

[0002]目前，机械刀具在使用一段时间后通常会出现磨损现象，影响工作效率和产品质量
。
因此，需要对刀具进行定期的修磨工作，以恢复其良好的切削性能，传统的刀具修磨设备存在着诸多问题，如操作不方便
、
工作效率低
、
修磨质量差
、
产生的粉尘难以清除等，除了上述基本问题，在对刀具修磨的过程中，往往都是丝杆传动的方式对刀具的位置进行调节，这样虽然可以完成调节工作，但是在修磨过程中产生的抖动，会使螺纹传动出现小幅度位移，这样不仅影响打磨精度，导致位移，同时缺少对应的缓冲结构，使打磨材料消耗过大，因此，需要一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出修磨过程中产生的抖动，会使螺纹传动出现小幅度位移，这样不仅影响打磨精度，导致位移，同时缺少对应的缓冲结构，使打磨材料消耗过大的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备，包括加工台
、
滑动支架
、
修磨电机
、
修磨盘
、
除尘风机
、
底座
、/>安装座和夹持座，所述滑动支架位于所述加工台顶端，所述底座位于所述滑动支架对立，所述底座与加工台为固定连接，所述底座和滑动支架关于加工台中心点对称设置，所述修磨电机安装在所述滑动支架顶端，所述修磨电机输出端通过传动链与修磨盘相互连接，所述修磨盘位于所述滑动支架前端，所述除尘风机安装在所述加工台内部，所述除尘风机位于所述修磨盘底端，所述安装座位于所述底座前端，所述底座与安装座为一体化结构，所述夹持座位于所述安装座的另一端，所述夹持座外表面固定连接有连动杆，所述夹持座通过连动杆与安装座为活动连接，所述安装座与加工台之间设置有阻尼座
。
[0005]作为本专利技术的优选技术方案，所述滑动支架的底表面滑动连接有滑轨，所述滑轨的长度与底座的长度相同，所述修磨盘通过滑动支架与滑轨构成滑动结构
。
[0006]采用上述技术方案，滑动支架通过滑轨可沿着加工台顶端进行水平移动，在移动的同时，可通过修磨盘对夹持的刀具进行水平打磨工作，便于对多个工位的刀具进行间歇式的打磨工作
。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述底座的内部活动连接有水平板，所述水平板与滑动支架的一端连接有联动支架，所述联动支架的中端连接有气缓型气缸，所述气缓型气缸与气缓型气缸为活动安装，所述联动支架与水平板和滑动支架为活动安装
。
[0008]采用上述技术方案，联动支架分别与联动支架和联动支架活动安装，其目的是便于对两者进行拆卸更换，减少维护难度，并且可以同步连动，在气缓型气缸的作用，使修磨
盘及水平板同步水平移动，便于进行水平打磨工作，并且气缓型气缸安装有气缓器，以保证缓进的模式进行移动，从而保证打磨质量
。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述水平板外表面分布有定位块，所述定位块的外表面活动连接有从动球，所述从动球与连动杆为固定连接
。
[0010]采用上述技术方案，水平板通过定位块与从动球进行连动，而从动球影响着连动杆的位移，根据从动球的直径大小相同，决定连动杆的位移距离是定位块外表面的凹凸弧度
。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述安装座与底座内部均开设有导向槽，所述导向槽与从动球为活动连接，所述导向槽的弧度与从动球的弧度相同
。
[0012]采用上述技术方案，导向槽预设在安装座与底座连接处，导向槽的目的不仅是为了对从动球进行导向移动，同时也是对从动球进行长度限位，也能够对从动球与导向槽的空间进行密封处理，避免气压失衡而影响气制动效果
。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述安装座的内部等间距分布有缓冲槽，所述缓冲槽的数量与导向槽的数量相同，所述缓冲槽内部活动连接有第二活塞，所述第二活塞卡合固定在连动杆外表面
。
[0014]采用上述技术方案，缓冲槽与导向槽之间能够形成双重密封结构，并且第二活塞卡合在连动杆外表面，在第二活塞向修磨盘一端方向位移时，受到的阻力较大，通过气压固定的方式，不仅可以达到缓冲作用，同时调节的精度较高，从而进一步的提升刀具的打磨质量
。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，所述缓冲槽末端设置有
O
型密封圈，所述缓冲槽的内部开设有压力槽，所述压力槽的另一端连接有增压泵，所述增压泵等间距分布在安装座的顶表面，所述增压泵数量与导向槽和缓冲槽数量相同
。
[0016]采用上述技术方案，
O
型密封圈保证了缓冲槽末端的密封结构的强度，并且压力槽在增压泵的作用下，通过增加气体压力，以调节连动杆的活动范围，从而进一步的提升对刀具调节的灵活性
。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案，所述安装座顶端设置有液压导板，所述液压导板内部连接有液压油管，所述液压油管的另一端与夹持座相互连接，所述夹持座内部开设有油路，所述油路与液压油管的一端相通，所述油路内部活动连接有第一活塞，所述第一活塞的前端连接有活动夹板，所述活动夹板的一端延伸夹持座外部，所述夹持座与活动夹板连接设置有导轨，所述导轨与活动夹板构成滑动结构
。
[0018]采用上述技术方案，液压导板通过液压油管与夹持座连接，在液压导板内部同步注入液压油，并通过液压油管流入到油路内部，使油路内部压力增加，随后使活动夹板向下位移，能够对活动夹板与活动夹板之间的刀具进行夹持，从而保证打磨过程中的稳定性
。
[0019]一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备及实施方法，还包括以下步骤：
[0020]S1
：设备安装将底座放置在适当位置，并将其固定在地面上，在底座上安装滑动支架，并使其可以沿加工台水平移动；
[0021]S2
：安装修磨电机和修磨盘在滑动支架的顶端安装修磨电机，并通过传动链与修磨盘相连接，将修磨盘放置在滑动支架的前端；
[0022]S3
：安装除尘风机和导轨在加工台内部安装除尘风机，用于除去修磨过程中产生
的粉尘，在滑动支架的底表面安装滑轨，用于控制滑动支架的水平移动；
[0023]S4
：安装安装座和夹持座在底座的前端安装安装座，并与底座形成一体化结构，在安装座的另一端安装夹持座，并确保夹持座外表面固定连接有连动杆；
[0024]S5
：联动连动杆和修磨操作通过连动杆，夹持座与安装座进行活动连接，修磨电机输出动力，通过传输链驱动修磨盘进行修磨操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备，其特征在于，包括加工台
(1)、
滑动支架
(2)、
修磨电机
(3)、
修磨盘
(4)、
除尘风机
(6)、
底座
(7)、
安装座
(8)
和夹持座
(18)
，所述滑动支架
(2)
位于所述加工台
(1)
顶端，所述底座
(7)
位于所述滑动支架
(2)
对立，所述底座
(7)
与加工台
(1)
为固定连接，所述底座
(7)
和滑动支架
(2)
关于加工台
(1)
中心点对称设置，所述修磨电机
(3)
安装在所述滑动支架
(2)
顶端，所述修磨电机
(3)
输出端通过传动链与修磨盘
(4)
相互连接，所述修磨盘
(4)
位于所述滑动支架
(2)
前端，所述除尘风机
(6)
安装在所述加工台
(1)
内部，所述除尘风机
(6)
位于所述修磨盘
(4)
底端，所述安装座
(8)
位于所述底座
(7)
前端，所述底座
(7)
与安装座
(8)
为一体化结构，所述夹持座
(18)
位于所述安装座
(8)
的另一端，所述夹持座
(18)
外表面固定连接有连动杆
(14)
，所述夹持座
(18)
通过连动杆
(14)
与安装座
(8)
为活动连接，所述安装座
(8)
与加工台
(1)
之间设置有阻尼座
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备，其特征在于：所述滑动支架
(2)
的底表面滑动连接有滑轨
(5)
，所述滑轨
(5)
的长度与底座
(7)
的长度相同，所述修磨盘
(4)
通过滑动支架
(2)
与滑轨
(5)
构成滑动结构
。3.
根据权利要求1所述的一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备，其特征在于：所述底座
(7)
的内部活动连接有水平板
(11)
，所述水平板
(11)
与滑动支架
(2)
的一端连接有联动支架
(27)
，所述联动支架
(27)
的中端连接有气缓型气缸
(28)
，所述气缓型气缸
(28)
与气缓型气缸
(28)
为活动安装，所述联动支架
(27)
与水平板
(11)
和滑动支架
(2)
为活动安装
。4.
根据权利要求3所述的一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备，其特征在于：所述水平板
(11)
外表面分布有定位块
(12)
，所述定位块
(12)
的外表面活动连接有从动球
(15)
，所述从动球
(15)
与连动杆
(14)
为固定连接
。5.
根据权利要求1所述的一种多工位缓进型机械刀具水平式修磨设备，其特征在于：所述安装座
(8)
与底座
(7)
内部均开设有导向槽
(13)
，所述导向槽
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏林林，陈正好，许珍珍，
申请(专利权)人：马鞍山恒诺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：