本发明专利技术涉及用于在股线状元件(12)的包护中固化可固化的胶粘剂的辐射装置(10)，包括：壳体(14)，其具有延伸穿过该壳体的细长的照射通道(16)，其中辐射装置(10)包括多个辐射源(18)，其被设计成用电磁辐射照射细长的照射通道(16)的内部，其中壳体(14)包括至少两个壳体部件(20a，20b)，其中壳体部件(20a、20b)通过连接机构(22)可移动地彼此连接，其中连接机构(22)被设计成允许通过壳体部件(20a、20b)彼此的相对运动来可逆地并且非破坏性地打开和闭合壳体(14)；其中辐射装置(10)被设计成，打开的壳体(14)能围绕股线状元件(12)布置并且围绕该股线状元件(12)闭合，使得股线状元件(12)布置在细长的照射通道(16)中并且壳体(14)分段地沿圆周方向至少部分地包围股线状元件(12)。(12)。(12)。
【技术实现步骤摘要】
用于在股线状元件的包护中固化可固化的胶粘剂的辐射装置
[0001]本专利技术涉及用于在股线状元件的包护中固化可固化的胶粘剂的辐射装置和使用相应的辐射装置包护股线状元件、特别地电缆束的制造中的电缆股线的相应方法，以及包括所述辐射装置的用于实施所述方法的系统。此外，公开了相应的辐射装置在股线状元件、特别是电缆束的包护中的用途。
技术介绍
[0002]如今，现代车辆包括大量的电子设备，这些设备必须通过大部分为复杂的布线相互连接。为了在车辆内部尽可能节省空间和安全地布置必要的电缆以及额外地提供防止机械和/或热应力的保护或防止不希望的湿气渗透的保护，在大多数情况下，使用所谓的电缆束，其中电缆被合适的护套包围。在这种电缆束中，经引导的电缆股线规则地被刚性的电缆管道包护，该刚性的电缆管道可例如通过注射成型来生产。
[0003]生产这种经包护的电缆束的常规工艺在此除了电缆的组装和装配之外，通常还包括电缆的至少临时的连接以及所得电缆股线在注塑管道中的布置。从制造技术的角度来看，适当的电缆管道的构造以及经包护的电缆束的制造通常被认为是复杂和苛刻的，其中特别地，例如，如果用于包护的电缆管道要通过注射成型来生产，则经常需要大的设备成本耗费。现有技术已知的方法，例如在EP 3763575A1或US 6969319A中公开的方法，因此通常不被认为是时间和成本有效的，其中特别地，所需的设备成本耗费通常尤其不能由较小的公司提供。此外，相对复杂的制造工艺通常需要训练有素并且经验丰富的工人，才能可靠地避免制造错误。作为现有技术已知的方法的一个缺点，特别地可以看出，由于例如需要单独适配的注塑模具，因此这通常只能很烦琐地转换为改变的电缆束的宏观结构体，即，各种电缆线束规划，例如两种不同的车辆所需的那种。
[0004]尤其是在对各种宏观结构体的适应性方面特别有前景的替代方案是使用胶带来包覆电缆股线，特别是因为胶带在传统的方法中通常已经用于捆扎单独的电缆。因此，至少在理论上，通过基本上完全用胶带缠绕电缆束似乎很有希望。然而，这种用胶带缠绕的电缆股线通常是柔性的，这被认为是不利的，尤其是在电缆束在车辆中的精确装配以及电缆束防止机械应力的机械阻力方面，因为相应柔性的电缆束必须额外地固定在车辆中，以使它们不会滑动。
[0005]为了解决这个问题，提出了通过使用具有可固化的胶粘剂的胶带，可获得用于包护股线状元件例如电缆束的特别有利的方法。该方法规定，用胶带缠绕(或包裹)待包护的股线状元件，所述胶带包括反应性胶粘剂，即可通过外部影响例如辐射、热能或使用交联剂的化学反应而固化的胶粘剂，并且其由此获得的强度允许长时间的化学和物理上高度可负荷的粘合，通过所述粘合可规定经包护的股线状元件的刚性结构。这种方法在大多数情况下比例如设置注塑的电缆管道的现有技术已知的方法更为显著地节省时间和成本。此外，这种方法以有利的方式使得可仅用最低限度的设备成本耗费来生产高性能的电缆束，该电缆束可非常灵活地适配于不同的宏观结构体，例如不同的电缆线束规划，而不需要对使用
的设备进行深远改变。
[0006]这种构思不仅简化了生产经包护的电缆束的整个过程，而且在大多数情况下也可实现体积节省，从而当反应性胶带本身形成在固化之前被制成所需形状的电缆束的成型部分时，可减少所需的安装空间。此外，与现有技术已知的方法相比，该方法经常关联着得到的经包护的电缆束的总重量的减少。
[0007]在这种用于生产经包护的元件例如电缆束的基本上非常有利的方法中，固化步骤对于可靠且均匀地固化所使用的反应性胶带具有特别重要的意义。同时，固化应当以能够实现具有时间和成本效益的生产的形式进行，其中在许多情况下挑战在于，即使在使用辐射固化的胶带进行最佳固化时，也需要在升高的温度下进行额外的调节，以获得最佳结果。
[0008]在上述方法的开发过程中，已经考虑了使用手持的、相对简单的辐射装置进行固化。然而，获得的结果在此并不完全令人满意。特别地，已发现不利的是，在整个圆周上对被缠绕在胶带中的股线进行辐射相对耗时并且该方法也容易受到施加的辐射剂量的波动的影响，从而在固化的胶带中可出现不均匀性，并且存在未充分固化的区域的风险。此外，当使用市售的辐射装置时，不容易以有效的方式实现受到辐射的股线的所需的热调节，从而在许多情况下，需要在单独的调温单元中进行后续的热处理以实现所需的固化程度。
[0009]基于这些对手持辐射设备的发现，所谓的“固化箱”的使用最初在发展过程中占主导地位，其是屏蔽箱，在其内部布置固化胶带所需的辐射装置以及任选的调温单元。这种箱子的优点在于，它们允许在精确定义的辐射条件下固化，其中同时可保护所雇佣的工人免受电磁辐射的影响。此外，在这种箱中还可特别容易地在辐射的上游或下游进行股线的调温(回火)。然而，使用这些箱子也有缺点。这些固化箱，至少只要将它们为此设计成同时照射股线的较大部分，就会相对较重，并且在工厂大厅中需要相对较大的空间。此外，由于内部的辐射器的定向大多是静态的，特别是在复杂的股线几何形状的情况下，因此这些固化箱容易出现阴影投射，这可局部地导致固化不足。此外，这种经屏蔽的固化箱通常很难集成到生产线中，并且在许多情况下要求股线的对齐(定向)和用胶带缠绕股线必须在空间分离的位置处进行，然后将经缠绕的股线从所述空间分离的位置引入固化箱中。
技术实现思路
[0010]本专利技术的目的在于消除或至少减少上述的先前使用的辐射装置的缺点。
[0011]特别地，本专利技术的目的在于规定一种用于在股线状元件的包护中固化可固化的胶粘剂的辐射装置，其允许以尽可能低的重量和尽可能小的空间要求容易地操纵并可靠地固化被缠绕的股线。
[0012]在此，本专利技术的目的是，待规定的辐射装置应能够实现尽可能均匀的辐射应用，并由此应有助于生产高质量的没有未充分固化区域的经包护的股线状元件。
[0013]在这方面，本专利技术的目的是，待规定的辐射装置应能够实现特别时间和成本有效的固化，并且特别容易地可集成到现有的生产线中，其中特别地还应能实现高度的自动化。
[0014]此外，本专利技术的目的是，待规定的辐射装置也应适用于处理经缠绕的股线的复杂宏观结构体，其中待固化的股线的设计上所需的变化不应使待规定的辐射装置发生变化。
[0015]此外，本专利技术的目的是，待规定的辐射装置应能够实现股线的有效回火，并且理想地消除对另外的单独的回火单元的需要。
[0016]此外，本专利技术的目的是，待规定的辐射装置甚至在对未经培训的工人进行短期指导之后就应能可靠地使用，并且在此应该确保高的工艺可靠性和可重复的固化品质。在此，待规定的辐射装置应有助于职业安全，并且特别地有助于可靠地保护工人免受用于固化的电磁辐射的影响。
[0017]此外，本专利技术的目的是，待规定的辐射装置应适用于大范围的各种可固化的胶粘剂，以在没有构造性修改的情况下能固化大量的反应性胶带。
[0018]本专利技术的另一目的是确定待规定的辐射装置的优选的结构设计。
[0019]本专利技术的补充目的是规定用相应的辐射装置包护股线状元件的补本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于在股线状元件(12)的包护中固化可固化的胶粘剂的辐射装置(10)，包括壳体(14)，所述壳体具有延伸穿过该壳体(14)的细长的照射通道(16)，其中辐射装置(10)包括多个辐射源(18)，其被设计成用电磁辐射照射细长的照射通道(16)的内部，其中壳体(14)包括至少两个壳体部件(20a，20b)，其中壳体部件(20a、20b)通过连接机构(22)可移动地彼此连接，其中连接机构(22)被设计成允许通过壳体部件(20a、20b)彼此的相对运动来可逆地并且非破坏性地打开和闭合壳体(14)，其中辐射装置(10)被设计成，打开的壳体(14)能围绕股线状元件(12)布置并且围绕该股线状元件(12)闭合，使得股线状元件(12)布置在细长的照射通道(16)中并且壳体(14)分段地沿圆周方向至少部分地包围股线状元件(12)。2.根据权利要求1所述的辐射装置(10)，其中辐射装置(10)包括UV辐射源作为辐射源(18)，和/或其中辐射装置(10)包括IR辐射源作为辐射源(18)。3.根据权利要求1或2所述的辐射装置(10)，其中辐射源(18)以这样的方式布置，使得在壳体(14)闭合时它们具有在5mm至200mm的范围内的与布置在照射通道(16)中的股线状元件(12)的表面的平均距离。4.根据权利要求1至3之一所述的辐射装置(10)，其中辐射装置(10)包括用于手动引导辐射装置(10)的手柄(24)。5.根据权利要求1至4之一所述的辐射装置(10)，其中辐射装置(10)包括用于将辐射装置(10)附接到自动化的移动装置(32)的紧固装置。6.根据权利要求1至5之一所述的辐射装置(10)，其中细长的照射通道(16)的横向于纵向的横截面面积在一个或两个侧开口(26a,26b)的区域中相对于内部的横截面面积减小，使得壳体内部的照射通道(16)包括照射腔室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：德莎欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：
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