涂机用油墨机构制造技术

本申请涉及一种涂机用油墨机构，属于涂机结构的技术领域，其包括同步框架及安装在同步框架上的拾料辊和涂料辊，所述同步框架顶端滑移连接有横向导轨，所述横向导轨上固定有第一轴承座，所述第一轴承座旁设置有第二轴承座，所述第二轴承座滑移连接在所述横向导轨上。本申请结构简单、易于调节，通过转动第二双输入轴减速机上的手轮可以带动整个横向导轨前后运动，从而调节涂料辊与板材之间的距离，从而调节涂抹漆厚，通过转动第一双输入轴减速机上的手轮可以带动第二轴承座前后运动，第二轴承座前后运动可以调节拾料辊与涂料辊之间的间隙，从而调整涂料辊的上漆量。从而调整涂料辊的上漆量。从而调整涂料辊的上漆量。

【技术实现步骤摘要】
涂机用油墨机构


[0001]本申请涉及涂机结构的
，尤其是涉及一种涂机用油墨机构。

技术介绍

[0002]目前，在涂机中最重要的机构是涂淋机构，其主要包括拾料辊、涂料辊及漆盘组成，通过拾料辊将漆盘中的漆拾取并使其附着在涂料辊上。
[0003]现有涂淋机构为了调节涂抹的漆厚，一般是采取将拾料辊滑动设置在架体上，然后通过螺柱固定，此种方式，在设备出厂期间，漆厚调节还是较为均匀的，但在拾料辊和涂料辊使用一段时间磨损后，会导致漆厚不均匀，调节较为繁琐，甚至需要更换新的拾料辊或者涂料辊。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种涂机用油墨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种涂机用油墨机构采用如下的技术方案：
[0006]一种涂机用油墨机构，包括同步框架及安装在同步框架上的拾料辊和涂料辊，所述同步框架顶端滑移连接有横向导轨，所述横向导轨上固定有第一轴承座，所述第一轴承座旁设置有第二轴承座，所述第二轴承座滑移连接在所述横向导轨上，所述涂料辊转动连接在两侧的所述第一轴承座之间，所述拾料辊转动连接在两侧的第二轴承座之间；
[0007]所述同步框架旁还设置有漆厚调整组件，所述漆厚调整组件包括竖直固定在所述横向导轨端部的安装座，所述安装座上分别固定有第一双输入轴减速机和第二双输入轴减速机，所述第一双输入轴减速机和第二双输入轴减速机均安装有连杆轴和丝杆，所述第一双输入轴减速机对应设置在所述第二轴承座旁，所述第二双输入轴减速机对应设置在所述同步框架旁；
[0008]所述第二轴承座对应所述第一双输入轴减速机的侧壁上固定有第一滚珠丝杆螺母，所述第一滚珠丝杆螺母表面套设有第一压力传感器，所述第一双输入轴减速机中的丝杆与第一滚珠丝杆螺母螺纹连接，所述同步框架对应所述第二双输入轴减速机的侧壁上安装有第二滚珠丝杆螺母，所述第二滚珠丝杆螺母表面套设有第二压力传感器，所述第二双输入轴减速机中的丝杆与第二滚珠丝杆螺母螺纹连接；
[0009]两侧的所述第一双输入轴减速机之间连接有第一同步轴管，两侧的所述第二双输入轴减速机之间连接有第二同步轴管，所述第一双输入轴减速机和第二双输入轴减速机中的连杆轴一端均安装有手轮。
[0010]优选的，所述第一同步轴管和所述第二同步轴管的一端均固定有内齿圈，与所述内齿圈相对应一侧的第一双输入轴减速机和第二双输入轴减速机的连杆轴上固定有与所述内齿圈相啮合的齿轮，所述第一同步轴管和第二同步轴管远离内齿圈的一端套设并固定在对应一侧的第一双输入轴减速机和第二双输入轴减速机的连杆轴上。
[0011]通过采用上述技术方案，在两侧压力数值一致时，两侧的手轮由同步轴管连接，调整时只需转动一侧手轮即可；若两侧压力数值不一致时，则将同步轴管往右侧移动，露出左边的齿轮，并分别转动一侧的手轮，以保证压力数值一致。
[0012]优选的，为了防止拾料辊与涂料辊直接接触，所述第二轴承座靠近所述第一轴承座的侧壁上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端面能够抵接在所述第一轴承座的侧壁上。
[0013]所述拾料辊和涂料辊的下方设置有漆盘，所述漆盘固定在所述同步框架上。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该涂机用油墨机构结构简单、易于调节，通过转动第二双输入轴减速机上的手轮可以带动整个横向导轨前后运动，从而调节涂料辊与板材之间的距离，从而调节涂抹漆厚，通过转动第一双输入轴减速机上的手轮可以带动第二轴承座前后运动，第二轴承座前后运动可以调节拾料辊与涂料辊之间的间隙，从而调整涂料辊的上漆量；
[0015]而在拾料辊和涂料辊长时间磨损中，两侧的压力数值出现不一致时，可以将同步轴管往右侧移动，露出左边的齿轮，并转动一侧的手轮，以保证压力数值一致，从而确保板材表面漆厚均匀。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是图1中A部放大图。
[0018]图3是本申请实施例不同视角下的整体结构示意图。
[0019]图4是图3中B部放大图。
[0020]图5是图3中C部放大图。
[0021]附图标记说明：1、同步框架；11、第二压力传感器；2、拾料辊；3、涂料辊；4、漆盘；5、横向导轨；6、第一轴承座；7、第二轴承座；71、第一压力传感器；8、漆厚调整组件；81、安装座；82、第一双输入轴减速机；83、第二双输入轴减速机；84、第一同步轴管；85、第二同步轴管；86、内齿圈；87、齿轮；9、螺栓。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种涂机用油墨机构，参照图1
‑
5，包括同步框架1及安装在同步框架1上的拾料辊2和涂料辊3，拾料辊2和涂料辊3的下方设置有漆盘4，漆盘4固定在同步框架1上，同步框架1顶端滑移连接有横向导轨5，横向导轨5上固定有第一轴承座6，第一轴承座6旁设置有第二轴承座7，第二轴承座7滑移连接在横向导轨5上，涂料辊3转动连接在两侧的第一轴承座6之间，拾料辊2转动连接在两侧的第二轴承座7之间；
[0024]同步框架1旁还设置有漆厚调整组件8，漆厚调整组件8包括竖直固定在横向导轨5端部的安装座81，安装座81上分别固定有第一双输入轴减速机82和第二双输入轴减速机83，第一双输入轴减速机82和第二双输入轴减速机83均安装有连杆轴和丝杆，第一双输入轴减速机82对应设置在第二轴承座7旁，第二双输入轴减速机83对应设置在同步框架1旁；
[0025]第二轴承座7对应第一双输入轴减速机82的侧壁上固定有第一滚珠丝杆螺母，第一滚珠丝杆螺母表面套设有第一压力传感器71，第一双输入轴减速机82中的丝杆与第一滚
珠丝杆螺母螺纹连接，同步框架1对应第二双输入轴减速机83的侧壁上安装有第二滚珠丝杆螺母，第二滚珠丝杆螺母表面套设有第二压力传感器11，第二双输入轴减速机83中的丝杆与第二滚珠丝杆螺母螺纹连接，第一压力传感器71和第二压力传感器11的型号为ZLSW
‑
3T，压力传感器用以记录拾料辊2和涂料辊3之间或者辊与板材之间的接触压力；
[0026]两侧的第一双输入轴减速机82之间连接有第一同步轴管84，两侧的第二双输入轴减速机83之间连接有第二同步轴管85，第一双输入轴减速机82和第二双输入轴减速机83中的连杆轴一端均安装有手轮。
[0027]参照图3
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5，第一同步轴管84和第二同步轴管85的一端均固定有内齿圈86，与内齿圈86相对应一侧的第一双输入轴减速机82和第二双输入轴减速机83的连杆轴上固定有与内齿圈86相啮合的齿轮87，第一同步轴管84和第二同步轴管85远离内齿圈86的一端套设并经螺钉固定在对应一侧的第一双输入轴减速机82和第二双输入轴减速机83的连杆轴上。
[0028]在两侧压力数值一致时，两侧的手轮由同步轴管连接，调整时只需转动一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂机用油墨机构，包括同步框架(1)及安装在同步框架(1)上的拾料辊(2)和涂料辊(3)，其特征在于：所述同步框架(1)顶端滑移连接有横向导轨(5)，所述横向导轨(5)上固定有第一轴承座(6)，所述第一轴承座(6)旁设置有第二轴承座(7)，所述第二轴承座(7)滑移连接在所述横向导轨(5)上，所述涂料辊(3)转动连接在两侧的所述第一轴承座(6)之间，所述拾料辊(2)转动连接在两侧的第二轴承座(7)之间，所述同步框架(1)旁还设置有漆厚调整组件(8)，所述漆厚调整组件(8)包括竖直固定在所述横向导轨(5)端部的安装座(81)，所述安装座(81)上分别固定有第一双输入轴减速机(82)和第二双输入轴减速机(83)，所述第一双输入轴减速机(82)和第二双输入轴减速机(83)均安装有连杆轴和丝杆，所述第一双输入轴减速机(82)对应设置在所述第二轴承座(7)旁，所述第二双输入轴减速机(83)对应设置在所述同步框架(1)旁，所述第二轴承座(7)对应所述第一双输入轴减速机(82)的侧壁上固定有第一滚珠丝杆螺母，所述第一滚珠丝杆螺母表面套设有第一压力传感器(71)，所述第一双输入轴减速机(82)中的丝杆与第一滚珠丝杆螺母螺纹连接，所述同步框架(1)对应所述第二双输入轴减速机(83)的侧壁上安装有第二滚珠丝杆螺母，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许言午，贾渊，
申请(专利权)人：常州市鼎龙环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：