本申请公开了一种升降机的辅助卸货机构,属于升降机领域,包括框架,所述框架截面呈“U”形,且所述框架两侧底部均铰接有挡板,且所述框架两侧均铰接有呈对称分布的第一伸缩杆和第三伸缩杆,所述第一伸缩杆和第三伸缩杆端部与同侧所述挡板侧壁铰接,所述框架两侧均固定安装有两个呈对称分布的安装板,所述框架底端内壁滑动安装有移动板,且所述框架两侧内壁均固定安装有防护盒
【技术实现步骤摘要】
一种升降机的辅助卸货机构
[0001]本申请涉及升降机领域,更具体地说,涉及一种升降机的辅助卸货机构
。
技术介绍
[0002]升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式
、
导轨式
、
曲臂式,剪叉式
、
链条式
、
装卸平台等,建筑施工中,通过使用升降机搬运货物
。
[0003]工作人员将物品需要搬至升降机放置框内部,通过升降机升降转运,但运输一些体积较大的物品时,工作人员将物品置于或搬出放置框内,可能需要工作人员较长的时间,且可能消耗工作人员较大的体力
。
因此,为了解决上述问题,我们提出了一种升降机的辅助卸货机构
。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题,本申请提供一种升降机的辅助卸货机构,采用如下的技术方案:
[0005]一种升降机的辅助卸货机构,包括框架,所述框架截面呈“U”形,且所述框架两侧底部均铰接有挡板,且所述框架两侧均铰接有呈对称分布的第一伸缩杆和第三伸缩杆,所述第一伸缩杆和第三伸缩杆端部与同侧所述挡板侧壁铰接,所述框架两侧均固定安装有两个呈对称分布的安装板,所述框架底端内壁滑动安装有移动板,且所述框架两侧内壁均固定安装有防护盒,同侧两个所述安装板顶端分别固定安装有第一气缸和第二气缸,且所述第一气缸
、
第二气缸和移动板之间均设有驱动组件
。
[0006]通过采用上述技术方案,该设备使用时,通过第一伸缩杆或者第三伸缩杆驱动同侧挡板升降,使挡板与框架脱离贴合,便于工作人员任意一侧搬运物品,当工作人员将物品搬运至框架内部的移动板上后,通过第一伸缩杆或第三伸缩杆驱动同侧挡板升起再次与框架侧壁贴合,即可起到封闭框架的作用,进而达到防护工作人人员的效果,有助于避免设备在升降时,工作人员或物品因意外掉落,当设备升降至指定地点后,通过第一伸缩杆或者第三伸缩杆驱动同侧挡板降下,将框架侧边打开,随后通过驱动组件驱动移动板移动,使移动板带着物品移动至框架外,便于工作人员后续搬运,无需工作人员手动搬出,有利于提高工作人员的工作效率
。
[0007]进一步的,所述驱动组件包括分别固定安装于第一气缸和第二气缸活塞轴端部的第一安装盒和第二安装盒,所述第一安装盒和第二安装盒内部分别固定安装有第一电机和第二电机,且所述第一电机和第二电机输出轴分别固定安装有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆靠近框架一端滑动贯穿同侧所述防护盒,且所述第一转动杆和第二转动杆贯穿防护盒一端侧壁分别套设有第一齿轮和第二齿轮,所述移动板顶端固定安装有两个对称分布的齿块板,两个所述齿块板位于同侧所述防护盒内,且所述防护盒靠近挡板的一侧均开设有进出口,同侧所述第一齿轮和第二齿轮均与同组所述齿块板啮合
。
[0008]通过采用上述技术方案,当移动板需要向第一伸缩杆连接的挡板方向移动时,通
过第二气缸驱动同组第二安装盒和第二转动杆同步向框架外侧移动,进而使第二齿轮与同侧齿块板脱离,随后,通过第一电机驱动第一转动杆转动,第一转动杆驱动第一齿轮转动,第一齿轮驱动同侧齿块板移动,进而使移动板位于框架底端内部滑动,使移动板带着物品移动出框架内,便于工作人员后续搬运,反之当移动板需要向第三伸缩杆连接的挡板方向移动时,使第二齿轮与齿块板啮合,通过第一气缸驱动第一安装盒和第一转动杆向框架外侧移动,使第一齿轮与齿块板脱离啮合,随后,通过第二电机驱动第二转动杆转动,第二转动杆驱动第二齿轮转动,第二齿轮驱动齿块板转动,即可使移动板向第三伸缩杆连接的挡板方向移动
。
[0009]进一步的,所述第一安装盒和第二安装盒侧壁底部均固定安装有支撑块,所述安装板顶端开设有与同组所述支撑块相匹配的凹槽
。
[0010]通过采用上述技术方案,当第一安装盒或第二安装盒移动时,第一安装盒或第二安装盒带着同组支撑块位于安装板顶端开设的凹槽内滑动,通过支撑块和凹槽的配合,有利于提高第一安装盒和第二安装盒移动的稳定性
。
[0011]进一步的,所述移动板底端固定安装有两个呈对称分布的滑块,所述框架底端内壁开设有与滑块相匹配的滑槽,且所述滑块和滑槽截面均呈“凸”字形,两个所述滑槽相反的一侧内壁均开设有两个呈对称分布的收纳槽,所述收纳槽与同侧所述滑块之间设有限位组件
。
[0012]通过采用上述技术方案,当移动板移动时,移动板带着滑块位于滑槽内部滑动,通过滑块和滑槽的配合,可起到支撑稳固移动板的作用,有利于提高移动板移动的稳定性,且滑槽侧壁通过限位组件的设置,起到限制滑块移动位置的作用,有助于避免滑块与同侧滑槽脱离,进而有助于避免移动板与框架脱离
。
[0013]进一步的,所述限位组件包括安装于同侧两个所述收纳槽内第二伸缩杆和第四伸缩杆,所述第二伸缩杆和第四伸缩杆端部均固定安装有限位块,两个所述滑块相反的一侧开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽
。
[0014]通过采用上述技术方案,当移动板需要向第一伸缩杆连接的挡板方向移动时,通过第四伸缩杆驱动同组限位块移动,使限位块移动至同组滑块侧壁开设的限位槽内,且通过第二伸缩杆驱动同组限位块向同组收纳槽内移动,便于滑块后续移动,通过限位块与限位槽的配合,有助于避免滑块与同侧滑槽脱离,进而有助于避免移动板与框架脱离,反之,当移动板需要向第三伸缩杆连接的挡板方向移动时,使第四伸缩杆连接的限位块与限位槽脱离卡合,使第二伸缩杆连接的限位块与限位槽卡合即可
。
[0015]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0016](1)
在本申请中,工作人员将物品置于移动板上,当需要卸货时,通过驱动组件驱动移动板位于框架内滑动,使移动板带着物品移动至框架外,无需工作人员手动将物品搬出框架外,便于工作人员后续搬运物品,提高了设备的实用性
。
[0017](2)
在本申请中,通过限位组件的设置,利用限位块位于限位槽内滑动,通过限位块和限位槽的配合,有助于避免移动板与框架脱离,有利于提供设备使用的稳定性
。
附图说明
[0018]图1为一种升降机的辅助卸货机构的结构示意图;
[0019]图2为本申请的俯剖图;
[0020]图3为本申请的框架的俯剖图;
[0021]图4为本申请图3中
A
的放大图
。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、
框架;
2、
安装板;
3、
第一气缸;
4、
支撑块;
5、
第一安装盒;
6、
第二气缸;
7、
第二安装盒;
8、
第二转动杆;
9、
挡板;
10、
第一伸缩杆;
11、
滑槽;
12、
防护盒;
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种升降机的辅助卸货机构,包括框架
(1)
,其特征在于:所述框架
(1)
截面呈“U”形,且所述框架
(1)
两侧底部均铰接有挡板
(9)
,且所述框架
(1)
两侧均铰接有呈对称分布的第一伸缩杆
(10)
和第三伸缩杆
(25)
,所述第一伸缩杆
(10)
和第三伸缩杆
(25)
端部与同侧所述挡板
(9)
侧壁铰接,所述框架
(1)
两侧均固定安装有两个呈对称分布的安装板
(2)
,所述框架
(1)
底端内壁滑动安装有移动板
(13)
,且所述框架
(1)
两侧内壁均固定安装有防护盒
(12)
,同侧两个所述安装板
(2)
顶端分别固定安装有第一气缸
(3)
和第二气缸
(6)
,且所述第一气缸
(3)、
第二气缸
(6)
和移动板
(13)
之间均设有驱动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种升降机的辅助卸货机构,其特征在于:所述驱动组件包括分别固定安装于第一气缸
(3)
和第二气缸
(6)
活塞轴端部的第一安装盒
(5)
和第二安装盒
(7)
,所述第一安装盒
(5)
和第二安装盒
(7)
内部分别固定安装有第一电机
(16)
和第二电机
(19)
,且所述第一电机
(16)
和第二电机
(19)
输出轴分别固定安装有第一转动杆
(17)
和第二转动杆
(8)
,所述第一转动杆
(17)
和第二转动杆
(8)
靠近框架
(1)
一端滑动贯穿同侧所述防护盒
(12)
,且所述第一转动杆
(17)
和第二转动杆
(8)
贯穿防护盒
(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞,任洪涛,
申请(专利权)人:王瑞,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。