一种玻璃窑炉料道排气砖制造技术

本申请提供了一种玻璃窑炉料道排气砖，应用于玻璃加工技术领域，通过在该玻璃窑炉料道排气砖用于设置在玻璃窑炉上，与玻璃窑炉连通，包括主体结构和盖板结构；主体结构包括倾斜通孔与垂直通孔，倾斜通孔倾斜设置在主体结构中，一端与垂直通孔连通，另一端与所述主体结构的外部连通；垂直通孔竖直设置在倾斜通孔一侧，垂直通孔与主体结构的外部连通；盖板结构滑动设置在主体结构上，与垂直通孔的顶端滑动连接，该玻璃窑炉料道排气砖具备有效杜绝凝结物堵塞烟道，甚至掉入玻璃液中，污染玻璃液的有益效果。的有益效果。的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉料道排气砖


[0001]本申请涉及玻璃加工
，具体而言，涉及一种玻璃窑炉料道排气砖。

技术介绍

[0002]在玻璃瓶生产加工的过程中，排气装置仍在使用传统的烟囱结构，由于玻璃窑炉中烟气温度相对较高，高温玻璃中的硫化物与粉尘会随着烟气的上升凝结在盖板上，需要人工定期清理盖板，清理过程中凝结物容易从烟囱掉落进入玻璃液造成污染。在公告号为CN
‑
215352787U的中国专利——玻璃窑炉烟气处理装置中，公开了一种成角度的烟道结构，该烟道结构具备互相垂直的第一烟道与第二烟道，凝结物从第一烟道随重力掉落在第二烟道中，而后方便人工清理，但是这种排气结构存在占据空间大，且容易造成凝结物堵塞烟道导致排气不畅的问题。故而，现有技术中的排气装置占地较大，且凝结物容易堵塞烟道，严重时，凝结物可能会随烟道掉入玻璃液中，对玻璃液造成污染。
[0003]针对上述问题，现有技术亟需进行改进。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种玻璃窑炉料道排气砖，具有有效杜绝凝结物堵塞烟道，甚至掉入玻璃液中，污染玻璃液的有益效果。
[0005]第一方面，本申请提供了一种玻璃窑炉料道排气砖，技术方案如下：
[0006]该玻璃窑炉料道排气砖用于设置在玻璃窑炉上，与玻璃窑炉连通，包括主体结构和盖板结构；
[0007]主体结构包括倾斜通孔与垂直通孔，倾斜通孔倾斜设置在主体结构中，一端与垂直通孔连通，另一端与所述主体结构的外部连通；垂直通孔竖直设置在倾斜通孔一侧，垂直通孔与主体结构的外部连通；
[0008]盖板结构滑动设置在主体结构上，与垂直通孔的顶端滑动连接。
[0009]通过在玻璃窑炉上设置该玻璃窑炉料道排气砖，用于排出玻璃窑炉中的烟气，而在对玻璃加热时产生的烟气中含有许多硫化物以及粉尘物质，若直接通过烟囱状的排气砖排出，会导致硫化物与粉尘凝结在盖板上，并随重力下落至玻璃液中，污染玻璃液，因此，可以在主体结构中设置倾斜的倾斜通孔用于排出烟气，当烟气中的凝结物在盖板上凝结后，会随重力沿垂直设置的垂直通孔下落出去，从而避免凝结物沿着倾斜通孔落回玻璃液中。将垂直通孔设置在倾斜通孔一侧，且都设置在主体结构中，大大节省了主体结构占用的空间。设置滑动的盖板结构，使盖板结构在主体结构上滑动，与垂直通孔的顶端滑动连接，当盖板结构覆盖住垂直通孔的顶端时，烟气中的硫化物与粉尘凝结在盖板结构上沿垂直通孔下落，当盖板结构滑动移开垂直通孔的顶端时，烟气从垂直通孔的顶端排向外界，十分方便，因此，该玻璃窑炉料道排气砖具备有效杜绝凝结物堵塞烟道，甚至掉入玻璃液中，污染玻璃液的有益效果。
[0010]进一步地，在一些技术方案中，垂直通孔侧面设置有清灰孔，清灰孔与垂直通孔的
底端相邻设置，且互相连通。
[0011]由于该玻璃窑炉料道排气砖在使用时，设置在玻璃窑炉上，故而垂直通孔的底端会与玻璃窑炉的顶端接触，凝结物下落时，会聚集在垂直通孔的底端，为了方便工人及时将聚集的凝结物清理干净，可在垂直通孔的侧面设置清灰孔，且清灰孔与垂直通孔的底端相邻设置，方便工人在当凝结物沿垂直通孔掉落聚集在底端时，通过清灰孔将凝结物清除。
[0012]进一步地，在一些技术方案中，清灰孔上设置有挡砖，挡砖活动设置在清灰孔上。
[0013]由于清灰孔设置在垂直通孔的侧面，用于清理聚集在垂直通孔底端的凝结物，而在不需要清理凝结物时，为了使烟气更好的从垂直通孔的顶端排出，可以使用挡砖将清灰孔挡住。
[0014]进一步地，在一些技术方案中，所述挡砖包括堵塞部与限位部，所述堵塞部的横截面尺寸小于所述清灰孔的横截面尺寸，所述限位部的横截面尺寸大于所述清灰孔的横截面尺寸。
[0015]通过设置堵塞部与限位部，将堵塞部塞入清灰孔中，限位部设置在清灰孔外侧，对堵塞部进行限位，在堵塞部进入清灰孔中后，便于拿出。
[0016]进一步地，在一些技术方案中，主体结构与盖板结构的连接处设置有滑动轨道，滑动轨道横向设置在主体结构上，且滑动轨道在纵向方向的宽度大于垂直通孔的顶端通孔在纵向方向的直径。
[0017]进一步地，在一些技术方案中，盖板结构与主体结构的连接处设置有滑动凹槽，滑动轨道套嵌在滑动凹槽中，使盖板结构可在主体结构上滑动。
[0018]进一步地，在一些技术方案中，盖板结构在横向方向的长度小于主体结构在横向方向的长度，且大于垂直通孔的顶端通孔在横向方向的直径。
[0019]进一步地，在一些技术方案中，倾斜通孔与主体结构的底面呈45
°
倾角。
[0020]进一步地，在一些技术方案中，盖板结构上设置有握手槽，握手槽设置在盖板结构的上部，远离与主体结构连接的一侧。
[0021]进一步地，在一些技术方案中，握手槽相对设置有两个，且握手槽在横向方向的长度小于盖板结构在横向方向的长度。
[0022]由上可知，本申请提供的一种玻璃窑炉料道排气砖，通过在玻璃窑炉上设置该玻璃窑炉料道排气砖，用于排出玻璃窑炉中的烟气，而在对玻璃加热时产生的烟气中含有许多硫化物以及粉尘物质，若直接通过烟囱状的排气砖排出，会导致硫化物与粉尘凝结在盖板上，并随重力下落至玻璃液中，污染玻璃液，因此，可以在主体结构中设置倾斜的倾斜通孔用于排出烟气，当烟气中的凝结物在盖板上凝结后，会随重力沿垂直设置的垂直通孔下落出去，从而避免凝结物沿着倾斜通孔落回玻璃液中。将垂直通孔设置在倾斜通孔一侧，且都设置在主体结构中，大大节省了主体结构占用的空间。设置滑动的盖板结构，使盖板结构在主体结构上滑动，与垂直通孔的顶端滑动连接，当盖板结构覆盖住垂直通孔的顶端时，烟气中的硫化物与粉尘凝结在盖板结构上沿垂直通孔下落，当盖板结构滑动移开垂直通孔的顶端时，烟气从垂直通孔的顶端排向外界，十分方便，因此，该玻璃窑炉料道排气砖具备有效杜绝凝结物堵塞烟道，甚至掉入玻璃液中，污染玻璃液的有益效果。
附图说明
[0023]图1为本申请提供的一种玻璃窑炉料道排气砖的剖面爆炸图。
[0024]图2为本申请提供的一种玻璃窑炉料道排气砖的爆炸图。
[0025]图3为本申请提供的一种玻璃窑炉料道排气砖的俯视图。
[0026]图中：100、玻璃窑炉料道排气砖；200、玻璃窑炉；110、主体结构；120、盖板结构；111、倾斜通孔；112、垂直通孔；113、顶端；114、底端；1131、顶端通孔；115、清灰孔；116、挡砖；117、堵塞部；118、限位部；119、滑动轨道；121、滑动凹槽；122、握手槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉料道排气砖，所述玻璃窑炉料道排气砖(100)用于设置在玻璃窑炉(200)上，与玻璃窑炉(200)连通，其特征在于，包括主体结构(110)和盖板结构(120)；所述主体结构(110)包括倾斜通孔(111)与垂直通孔(112)，所述倾斜通孔(111)倾斜设置在所述主体结构(110)中，一端与所述垂直通孔(112)连通，另一端与所述主体结构(110)的外部连通；所述垂直通孔(112)竖直设置在所述倾斜通孔(111)一侧，所述垂直通孔(112)与所述主体结构(110)的外部连通；所述盖板结构(120)滑动设置在所述主体结构(110)上，与所述垂直通孔(112)的顶端(113)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉料道排气砖，其特征在于，所述垂直通孔(112)侧面设置有清灰孔(115)，所述清灰孔(115)与所述垂直通孔(112)的底端(114)相邻设置，且互相连通。3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉料道排气砖，其特征在于，所述清灰孔(115)上设置有挡砖(116)，所述挡砖(116)活动设置在所述清灰孔(115)上。4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉料道排气砖，其特征在于，所述挡砖(116)包括堵塞部(117)与限位部(118)，所述堵塞部(117)的横截面尺寸小于所述清灰孔(115)的横截面尺寸，所述限位部(118)的横截面尺寸大于所述清灰孔(115)的横截面尺寸。5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉料道排气砖，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海洋，
申请(专利权)人：大冶市华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：