对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备，包括工作台，所述工作台顶端的两侧分别设置有一组限位挡板，所述限位挡板一端的顶部固定连接有安装板

【技术实现步骤摘要】
对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备


[0001]本技术涉及纱管纸加工
，具体为对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备
。

技术介绍

[0002]纱管纸是常用的工业产品，可以用作一些管件的内芯或是用于绕卷薄膜等产品，而纱管纸在加工的过程中，常出现端部不够平整的现象，所以需要对纱管纸的端部进行削磨以达到平整的效果，但是用于纱管纸加工的端部削磨装置在使用中仍存在一些缺陷；
[0003]根据中国专利申请号
CN202020227476.X
提出的一种纱管纸磨边机，具体内容为本技术公开了一种纱管纸磨边机，包括工作台
、
削磨室，削磨室安装于工作台中端，削磨室和工作台上均设有传动辊，并通过传动辊对工件经行传送，削磨室内设有削磨装置，削磨室两侧室外设有第一电机，第一电机底部设有电机固定板，电机固定板内侧固定在削磨室边缘，第一电机安装于电机固定板上，第一电机向削磨室内伸入设有电机轴，电机轴末端设有可伸缩的传动杆，传动杆嵌套在电机轴内，传动杆末端设有磨刀砂轮，磨刀砂轮嵌套固定在传动杆上；
[0004]该技术提出的纱管纸磨边机，在对纱管纸进行打磨时，不能有效的对纱管纸进行限位，导致削磨的过程中纱管纸易发生晃动和偏移；
[0005]现在提出一种新型的对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备来解决上述的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出无法有效对纱管纸限位的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备，包括工作台，所述工作台顶端的两侧分别设置有一组限位挡板，所述限位挡板一端的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装板固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有削磨盘；
[0008]所述工作台内部的顶端活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端分别固定连接有一组连接板，所述工作台顶端的两侧分别开设有两组活动槽，所述连接板贯穿活动槽并延伸至工作台的外部与限位挡板固定连接，所述工作台一侧的顶端固定连接有伺服电机
。
[0009]优选的，所述连接板与活动槽活动连接，所述伺服电机的输出端贯穿工作台的一侧与双向丝杆固定连接
。
[0010]优选的，所述工作台内部的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板顶部两侧的两端分别固定连接有一组立板，所述工作台顶端两侧的两端分别固定连接有一组限位通槽，所述立板贯穿限位通槽并延伸至工作台的外部固定
连接有支撑轮
。
[0011]优选的，所述立板与限位通槽活动连接，所述升降板的中心线与工作台的中心线在同一垂直面上
。
[0012]优选的，所述工作台顶端的两侧分别固定连接有一组固定板，所述固定板一侧的两端分别活动连接有一组驱动辊，所述驱动辊的外部活动连接有输送带，所述固定板一侧的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板与驱动辊固定连接
。
[0013]优选的，所述第二电机的输出端贯穿固定板与驱动辊固定连接，所述驱动辊的中心线与输送带的中心线在同一垂直面上
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备不仅实现了可以对纱管纸限位，实现了可以自动对纱管纸支撑，而且实现了可以自动运送纱管纸；
[0015](1)
通过设置有限位挡板
、
伺服电机
、
双向丝杆
、
螺纹套筒
、
连接板和活动槽，在对纱管纸进行削磨之前，将纱管纸放置在输送带的顶端，之后启动伺服电机带动双向丝杆转动，双向丝杆转动的同时带动外部的螺纹套筒运动，螺纹套筒再通过顶端的连接板带动限位挡板向一侧运动，使限位挡板贴合在纱管纸的两侧可以在运送纱管纸和削磨时对其限位，防止纱管纸晃动偏移，实现了可以有效防止纱管纸晃动偏移影响削磨；
[0016](2)
通过设置有立板
、
支撑轮
、
升降板
、
液压缸和限位通槽，当纱管纸被运送至削磨的位置后，自动启动底端的液压缸推动升降板升起，升降板再推动顶端的立板上升，立板上升的同时通过支撑轮将纱管纸顶起，之后启动第一电机通过转盘带动削磨盘旋转，削磨盘可以对纱管纸进行快速的削磨，削磨完成后启动液压缸将纱管纸放下以将其导出，实现了可以自动支撑纱管纸；
[0017](3)
通过设置有固定板
、
输送带
、
驱动辊和第二电机，在削磨前，将纱管纸放置在输送带的顶端，之后启动一侧的第二电机带动驱动辊旋转，驱动辊旋转的同时带动外部的输送带运动，输送带运动的同时可以带动顶部的纱管纸运动，从而自动对纱管纸进行上下料，实现了可以自动运送纱管至加工位置，从而提高加工效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的限位挡板俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中
A
处局部剖面放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的立板侧视结构示意图
。
[0022]图中：
1、
工作台；
2、
限位挡板；
3、
安装板；
4、
转盘；
5、
立板；
6、
固定板；
7、
输送带；
8、
驱动辊；
9、
支撑轮；
10、
削磨盘；
11、
第一电机；
12、
伺服电机；
13、
双向丝杆；
14、
螺纹套筒；
15、
升降板；
16、
液压缸；
17、
限位通槽；
18、
连接板；
19、
第二电机；
20、
活动槽
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例1：请参阅图1‑4，对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备，包括工作台1，工作台1顶端的两侧分别设置有一组限位挡板2，限位挡板2一端的顶部固定连接有安装板3，安装板3的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
顶端的两侧分别设置有一组限位挡板
(2)
，所述限位挡板
(2)
一端的顶部固定连接有安装板
(3)
，所述安装板
(3)
的一侧固定连接有第一电机
(11)
，所述第一电机
(11)
的输出端贯穿安装板
(3)
固定连接有转盘
(4)
，所述转盘
(4)
的一侧固定连接有削磨盘
(10)
；所述工作台
(1)
内部的顶端活动连接有双向丝杆
(13)
，所述双向丝杆
(13)
外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒
(14)
，所述螺纹套筒
(14)
的两端分别固定连接有一组连接板
(18)
，所述工作台
(1)
顶端的两侧分别开设有两组活动槽
(20)
，所述连接板
(18)
贯穿活动槽
(20)
并延伸至工作台
(1)
的外部与限位挡板
(2)
固定连接，所述工作台
(1)
一侧的顶端固定连接有伺服电机
(12)。2.
根据权利要求1所述的对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备，其特征在于：所述连接板
(18)
与活动槽
(20)
活动连接，所述伺服电机
(12)
的输出端贯穿工作台
(1)
的一侧与双向丝杆
(13)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的对纱管纸端部进行磨边的全自动削磨设备，其特征在于：所述工作台
(1)
内部的底端固定连接有液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠，胡兴飞，傅金良，
申请(专利权)人：杭州萧山南阳造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：