本实用新型专利技术公开了一种铸造件的表面处理装置，包括打磨抛光机，所述打磨抛光机的底部固定连接有放置盒，所述放置盒内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的顶部通过轴承与放置盒内壁顶部活动连接，所述往复丝杠的表面套设有横杆，所述横杆的两侧贯穿至放置盒的两侧均固定连接有矩形盒，所述矩形盒内壁的底部固定连接有小型伸缩气缸，所述小型伸缩气缸的数量为两个。本实用新型专利技术打磨抛光机便于对铸造件进行固定，打磨抛光机利用夹紧固定工装对铸造件进行固定，固定工装在使用的时候不容易损坏，能够防止固定工装损坏，从而防止无法对铸造件进行固定。固定。固定。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造件的表面处理装置
[0001]本技术涉及铸造件表面处理
，具体为一种铸造件的表面处理装置。
技术介绍
[0002]将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，铸造件在表面处理的时候一般会用到打磨抛光机。
[0003]根据中国专利网公布的专利号为CN216939933U，专利名称为一种铸造件的表面处理装置，包括用于对铸造件进行表面处理的打磨砂轮机本体，所述打磨砂轮机本体打磨片的前侧设有用于对铸造件在打磨时进行限位的内孔打磨组件，所述内孔打磨组件包括用于对铸造件内孔进行打磨的内孔打磨刷与两个对称设置的用于对铸造件进行限位的安装支撑座，且所述内孔打磨刷固定连接于两个所述内孔打磨刷之间；能够对铸造件的外部表面以及内孔表面进行同步的打磨，且当铸造件在通过内孔打磨组件完成对内孔表面进行打磨的过程中，能够对铸造件在打磨的过程中进行限位，使得铸造件在打磨的过程中能够有效的提高铸造件的稳定性，从而能够有利于提高铸造件的打磨效果，但是该打磨抛光机不便于对铸造件进行固定，市面上的打磨抛光机多利用螺纹固定工装对铸造件进行固定，螺纹在使用的时候十分容易发生滑丝现象，导致固定工装损坏，导致无法对铸造件进行固定。
[0004]因此，需要对打磨抛光机进行设计改造，有效的防止不便于对铸造件进行固定的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铸造件的表面处理装置，具备便于对铸造件进行固定的优点，解决了现有的打磨抛光机不便于对铸造件进行固定，市面上的打磨抛光机多利用螺纹固定工装对铸造件进行固定，螺纹在使用的时候十分容易发生滑丝现象，导致固定工装损坏，导致无法对铸造件进行固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造件的表面处理装置，包括打磨抛光机、放置盒、电机、往复丝杠、横杆、矩形盒、小型伸缩气缸、连接块、滑槽杆、竖杆、夹板；
[0007]所述打磨抛光机的底部固定连接有放置盒，所述放置盒内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的顶部通过轴承与放置盒内壁顶部活动连接，所述往复丝杠的表面套设有横杆，所述横杆的两侧贯穿至放置盒的两侧均固定连接有矩形盒，所述矩形盒内壁的底部固定连接有小型伸缩气缸，所述小型伸缩气缸的数量为两个，所述小型伸缩气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆的数量为四个，所述滑槽杆的内侧滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至矩形盒的顶部固定连接有夹板。
[0008]作为本技术优选的，所述夹板的内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0009]作为本技术优选的，所述放置盒的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的形状为圆形。
[0010]作为本技术优选的，所述连接块的外侧固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有限位杆，所述限位杆与矩形盒的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述横杆的内壁滑动连接有L形杆，所述L形杆与放置盒的内壁固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述矩形盒的材质为不锈钢，所述矩形盒的表面设置有防锈涂层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术打磨抛光机便于对铸造件进行固定，打磨抛光机利用夹紧固定工装对铸造件进行固定，固定工装在使用的时候不容易损坏，能够防止固定工装损坏，从而防止无法对铸造件进行固定。
[0015]2、本技术通过防滑垫的设置，能够增加铸造件与夹板之间的摩擦力，使铸造件更加稳固。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构主视剖视图；
[0018]图3为本技术矩形盒结构主视剖视图。
[0019]图中：1、打磨抛光机；2、放置盒；3、电机；4、往复丝杠；5、横杆；6、矩形盒；7、小型伸缩气缸；8、连接块；9、滑槽杆；10、竖杆；11、夹板；12、防滑垫；13、防滑块；14、滑块；15、限位杆；16、L形杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种铸造件的表面处理装置，包括打磨抛光机1、放置盒2、电机3、往复丝杠4、横杆5、矩形盒6、小型伸缩气缸7、连接块8、滑槽杆9、竖杆10、夹板11；
[0022]打磨抛光机1的底部固定连接有放置盒2，放置盒2内壁的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有往复丝杠4，往复丝杠4的顶部通过轴承与放置盒2内壁顶部活动连接，往复丝杠4的表面套设有横杆5，横杆5的两侧贯穿至放置盒2的两侧均固定连接有矩形盒6，矩形盒6内壁的底部固定连接有小型伸缩气缸7，小型伸缩气缸7的数量为两个，小型伸缩气缸7的输出端固定连接有连接块8，连接块8的顶部固定连接有滑槽杆9，滑槽杆9的数量为四个，滑槽杆9的内侧滑动连接有竖杆10，竖杆10的顶部贯穿至矩形盒6的顶部固定连接有夹板11。
[0023]参考图3，夹板11的内侧固定连接有防滑垫12，防滑垫12的材质为橡胶。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑垫12的设置，能够增加铸造件与夹板11之间的摩擦力，使铸造件更加稳固。
[0025]参考图2，放置盒2的底部固定连接有防滑块13，防滑块13的形状为圆形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑块13的设置，能够增加放置盒2与地面之间的摩擦力使放置盒2更加稳固。
[0027]参考图3，连接块8的外侧固定连接有滑块14，滑块14的表面滑动连接有限位杆15，限位杆15与矩形盒6的内壁固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块14和限位杆15的设置，能够对连接块8的活动范围进行限制，使连接块8更加稳固。
[0029]参考图2，横杆5的内壁滑动连接有L形杆16，L形杆16与放置盒2的内壁固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过L形杆16的设置，能够对横杆5进行限位处理，防止横杆5在使用时晃动。
[0031]参考图2，矩形盒6的材质为不锈钢，矩形盒6的表面设置有防锈涂层。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的矩形盒6，能够防止矩形盒6生锈，防止矩形盒6因为生锈而损坏。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将铸造件放置在矩形矩形盒6上，使铸造件位于夹板11之间，之后启动小型伸缩气缸7，小型伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造件的表面处理装置，其特征在于：包括打磨抛光机(1)、放置盒(2)、电机(3)、往复丝杠(4)、横杆(5)、矩形盒(6)、小型伸缩气缸(7)、连接块(8)、滑槽杆(9)、竖杆(10)、夹板(11)；所述打磨抛光机(1)的底部固定连接有放置盒(2)，所述放置盒(2)内壁的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有往复丝杠(4)，所述往复丝杠(4)的顶部通过轴承与放置盒(2)内壁顶部活动连接，所述往复丝杠(4)的表面套设有横杆(5)，所述横杆(5)的两侧贯穿至放置盒(2)的两侧均固定连接有矩形盒(6)，所述矩形盒(6)内壁的底部固定连接有小型伸缩气缸(7)，所述小型伸缩气缸(7)的数量为两个，所述小型伸缩气缸(7)的输出端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部固定连接有滑槽杆(9)，所述滑槽杆(9)的数量为四个，所述滑槽杆(9)的内侧滑动连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)的顶部贯穿至矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹超伟，贾彬彬，
申请(专利权)人：江苏立元三维铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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