一种带背激光焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带背激光焊接工作台，包括工作台，加工结构，所述加工结构包括初始安装架，所述初始安装架上设有移动气缸，所述初始安装架右侧面设有限位轨道，所述限位轨道上滑动设有限位滑块，所述限位滑块右端固定设有连接板，所述连接板与所述移动气缸之间固定设有推动杆，所述连接板右侧安装有矩形环；本实用新型专利技术根据不同产品面板的大小制作了产品基准定位台，从而使面板放在定位台上的位置变得准确，过气缸夹紧补角，从而使补角与面板达到时精准定位，精准定位后方便机器的实施快速焊接，焊接效率较高，且能够很好地满足垂直要求，且对产品进行全方位的夹持固定，使产品在焊接工程中不会出现意外的形变

【技术实现步骤摘要】
一种带背激光焊接工作台


[0001]本技术涉及部件固定
，具体为一种带背激光焊接工作台
。

技术介绍

[0002]目前市面上的板材加工部件，是都通过人工进行位置固定的，在焊接时先进性三点式焊接，对产品的拼接进行初步的固定，进而再进行整体的焊接，但是这种工作方式效率较低，使用时还容易发生形变，还会经常出现无法满足垂直要求的情况，并且对大小不同的板材也不能快速调整
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种带背激光焊接工作台，解决了现有板材焊接加工设备板材位置固定不当的问题
。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的
。
[0005]本技术的一种带背激光焊接工作台，包括工作台，加工结构，所述加工结构包括初始安装架，所述初始安装架上设有移动气缸，所述初始安装架右侧面设有限位轨道，所述限位轨道上滑动设有限位滑块，所述限位滑块右端固定设有连接板，所述连接板与所述移动气缸之间固定设有推动杆，所述连接板右侧安装有矩形环，所述矩形环内安装有升降气缸，所述升降气缸内设有升降杆，所述升降杆顶部设有支撑块，所述支撑块后端设有抵接块，所述抵接块顶部位于抵接块顶面后侧设有延伸出抵接块顶面的顶面限位块，所述顶面限位块上安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸右端设有夹紧杆，所述夹紧杆右端连接有夹紧块，所述限位块底面与所述抵接块后端面双面固定设有产品限位块
。
[0006]进一步地，所述工作台上设有安装板，所述安装板上设有分布均匀覆盖整个安装板的通孔，所述通孔用于进行螺纹配合，所述安装板上还设有若干水平均匀排列的电机安装孔，所述工作台上前端设有向上垂直固定板，所述向上垂直固定板下侧固定设有向下垂直固定板，垂直固定板下与向下垂直固定板前端面配合固定设有产品限位板
。
[0007]进一步地，：所述工作台上还设有产品支撑杆，所述工作台右端设有气体保护块，所述气体保护块左端面设有高度低于气体保护块的产品抵接板
。
[0008]进一步地，所述矩形环后端面固定设有弯折块，所述弯折块顶端面设有产品配合支撑块
。
[0009]进一步地，还包括用于组合焊接的主体产品，用于配合焊接的板材产品，所述主体产品和板材产品配合焊接位置设有凸起，所述板材产品被所述产品限位块与所述产品配合支撑块夹持固定
。
[0010]进一步地，所述产品支撑杆左端设有螺旋配合抵接块，所述螺旋配合抵接块下端设有长条形通孔
。
[0011]进一步地，所述产品支撑杆左端设有产品推动气缸
。
[0012]进一步地，所述气体保护块上设有同于与外界气管连接的气孔
。
[0013]进一步地，所述夹紧气缸与所述顶面限位块铰接，所述夹紧块上设有上下铰接结构，所述顶面限位块右端下侧设有转轴，所述转轴与所述夹紧块下侧铰接结构转动配合，所述夹紧块上侧铰接结构与所述夹紧杆端部连接，所述夹紧块为前后两个夹紧部分，其中前侧的夹紧部分长于后侧的夹紧部分，两个夹紧部分之间有间隔
。
[0014]本技术的有益效果：本技术根据不同产品面板的大小制作了产品基准定位台，从而使面板放在定位台上的位置变得准确，过气缸夹紧补角，从而使补角与面板达到时精准定位，精准定位后方便机器的实施快速焊接，焊接效率较高，且能够很好地满足垂直要求，且对产品进行全方位的夹持固定，使产品在焊接工程中不会出现意外的形变
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例图1中
A
处放大示意图；
[0018]图3是本技术实施另一侧轴测图；
[0019]图4是本技术实施的右视图
。
具体实施方式
[0020]下面结合图1‑4对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致
。
[0021]在一般实施例中；
[0022]结合附图1‑4所述的一种带背激光焊接工作台，包括工作台
10
，加工结构
11
，所述加工结构
11
包括初始安装架
12
，所述初始安装架
12
上设有移动气缸
13
，所述初始安装架
12
右侧面设有两条限位轨道
14
，两条所述限位轨道
14
上滑动设有限位滑块
15
，两个所述限位滑块
15
右端面共同固定设有连接板
16
，以保证连接板
16
在移动时的稳定，所述连接板
16
与所述移动气缸
13
之间固定设有推动杆
27
，所述初始安装架
12
内有通槽供推动杆
27
移动，所述移动气缸
13
通过推动杆
27
带动初始安装架
12
前后移动，初始安装架
12
带动安装在初始安装架
12
上的所有部件前后移动
。
[0023]所述连接板
16
右侧安装有矩形环
17
，所述矩形环
17
内安装有升降气缸
18
，所述升降气缸
18
内设有多于或等于两个升降杆
19
，任一所述升降杆
19
底部设有末端限位块
44
，以防止升降气缸
18
过度移动升降杆
19
，所有升降缸顶部共同连接设有一个安装平板，所述升降杆
19
顶部设有支撑块
20
，所述支撑块
20
后端设有抵接块
21
，所述抵接块
21
顶部位于抵接块
21
顶面后侧设有延伸出抵接块
21
顶面的顶面限位块
26
，延伸出所述抵接块
21
部分的所述限位块
26
底面与所述抵接块
21
后端面双面固定设有产品限位块
38。
[0024]所述顶面限位块
26
上左侧安装有夹紧气缸
25
，所述夹紧气缸
25
与所述顶面限位块
26
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带背激光焊接工作台，包括工作台
(10)
，加工结构
(11)
，其特征在于：所述加工结构
(11)
包括初始安装架
(12)
，所述初始安装架
(12)
上设有移动气缸
(13)
，所述初始安装架
(12)
右侧面设有限位轨道
(14)
，所述限位轨道
(14)
上滑动设有限位滑块
(15)
，所述限位滑块
(15)
右端面固定设有连接板
(16)
，所述连接板
(16)
与所述移动气缸
(13)
之间固定设有推动杆
(27)
，所述连接板
(16)
右侧安装有矩形环
(17)
，所述矩形环
(17)
内安装有升降气缸
(18)
，所述升降气缸
(18)
内设有升降杆
(19)
，所述升降杆
(19)
顶部设有支撑块
(20)
，所述支撑块
(20)
后端设有抵接块
(21)
，所述抵接块
(21)
顶部位于抵接块
(21)
顶面后侧设有延伸出抵接块
(21)
顶面的顶面限位块
(26)
，所述顶面限位块上安装有夹紧气缸
(25)
，所述夹紧气缸
(25)
右端设有夹紧杆
(24)
，所述夹紧杆
(24)
右端连接有夹紧块
(22)
，所述限位块
(26)
底面与所述抵接块
(21)
后端面双面固定设有产品限位块
(38)。2.
根据权利要求1所述的一种带背激光焊接工作台，其特征在于：所述工作台
(10)
上设有安装板
(28)
，所述安装板
(28)
上设有分布均匀覆盖整个安装板
(28)
的通孔
(29)
，所述通孔
(29)
用于进行螺纹配合，所述安装板
(28)
上还设有若干水平均匀排列的电机安装孔
(30)。3.
根据权利要求1所述的一种带背激光焊接工作台，其特征在于：所述工作台
(10)
上前端设有向上垂直固定板
(31)
，所述向上垂直固定板
(31)
下侧固定设有向下垂直固定板
(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国亮，栾海燕，朱陆忠，何爱菊，孔汤钟，
申请(专利权)人：杭州新九龙厨具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：