一种六角孔冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及六角冲压技术领域，尤其是一种六角孔冲压装置，包括冲压装置外框，所述冲压装置外框的内壁设有冲压机构，所述冲压装置外框的底部设有底板，所述冲压装置外框的顶部固接有电机，所述底板的内壁设有夹持机构，所述冲压装置外框的底部固接有工作台，所述工作台的内壁卡接有冲压模具

【技术实现步骤摘要】
一种六角孔冲压装置


[0001]本技术涉及六角冲压
，具体为一种六角孔冲压装置
。

技术介绍

[0002]对内六角的加工，现有技术采用冲压或者车床和加工中心加工，车床和加工中心加工，需要用专用的刀具进行加工
。
[0003]例如授权公告号“CN213613688U”名为一种内六角冲压装置，虽然气缸推动夹紧块向前运动对轴进行夹紧，使轴夹紧稳固，定位准确，内六角冲压精度高，质量稳定，生产效率高，但现有的六角孔冲压装置在使用过程中依然存在，将待加工的工件按照指定位置摆放，带动冲头座底部的六角冲头向下移动，六角冲头对底部的待加工工件进行冲压，冲压底座每次只能带动一个六角冲头对待加工工件进行冲压，从而降低了待加工工件的冲压效率，并且不同的工件需要加工的六角冲孔大小不同，需要对不同大小六角冲头进行更换，通过螺栓的固定的六角冲头，需要借助工具才能带动螺栓转动，从而降低了六角冲头的更换效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，冲压底座每次只能带动一个六角冲头对待加工工件进行冲压，从而降低了待加工工件的冲压效率，通过螺栓的固定的六角冲头，需要借助工具才能带动螺栓转动，从而降低了六角冲头的更换效率，而提出的一种六角孔冲压装置
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种六角孔冲压装置，包括冲压装置外框，所述冲压装置外框的内壁设有冲压机构，所述冲压装置外框的底部设有底板，所述冲压装置外框的顶部固接有电机，所述底板的内壁设有夹持机构，所述冲压装置外框的底部固接有工作台，所述工作台的内壁卡接有冲压模具，所述冲压模具的内壁螺纹相接有内角螺栓，所述内角螺栓的外壁与工作台的内壁螺纹相接
。
[0007]优选的，所述冲压机构包括第一螺纹杆
、
槽轮
、
皮带
、
横板和圆杆；
[0008]所述第一螺纹杆的外壁与冲压装置外框的内壁转动相连，所述第一螺纹杆的外壁与槽轮的内壁相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述第一螺纹杆的外壁与横板的内壁螺纹相接，所述横板的外侧与冲压装置外框的内壁滑动卡接，所述横板的底部与圆杆的顶部相固接，所述圆杆的外壁与冲压装置外框的内壁滑动卡接
。
[0009]优选的，位于右侧所述第一螺纹杆的顶部与电机的输出端相固接，所述圆杆的底部与底板的顶部相固接
。
[0010]优选的，所述夹持机构包括第二螺纹杆
、
滑框
、
斜块和六角冲头；
[0011]所述第二螺纹杆的外壁与底板的内壁螺纹相接，所述第二螺纹杆的一端与滑框的顶部转动相连，所述滑框的内壁与斜块的顶部滑动卡接，所述斜块的外侧与底板的内壁滑动卡接，所述斜块的内侧与六角冲头的外壁相贴合
。
[0012]优选的，所述冲压装置外框的正端面固接有连板，所述连板的底部固接有气缸，所述气缸的底部固接有直板，所述直板的底部与工作台的顶部相贴合
。
[0013]本技术提出的一种六角孔冲压装置，有益效果在于：通过电机工作时带动右侧第一螺纹杆转动，右侧第一螺纹杆带动右侧槽轮转动，右侧槽轮带动皮带转动，皮带带动左侧槽轮内部的左侧第一螺纹杆转动，两螺纹杆同时转动带动横板上的圆杆移动，圆杆带动底板内部的多个六角冲头向下移动，多个六角冲头对多个待加工工件进行冲压，从而提升了待加工工件的冲压效率；
[0014]通过带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动滑框移动，滑框带动斜块移动，斜块对六角冲头固定，此种固定方式代替了原有的螺栓固定方式，从而提升了六角冲头的更换效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中第一螺纹杆
、
槽轮和皮带的连接结构示意图；
[0017]图3为图1中第二螺纹杆
、
滑框和斜块的连接结构示意图；
[0018]图4为图1中
A
部分的放大结构示意图
。
[0019]图中：
1、
冲压装置外框，
2、
冲压机构，
201、
第一螺纹杆，
202、
槽轮，
203、
皮带，
204、
横板，
205、
圆杆，
2a1、
滑槽，
2a2、
滚轮，
3、
底板，
4、
电机，
5、
夹持机构，
501、
第二螺纹杆，
502、
滑框，
503、
斜块，
504、
六角冲头，
6、
工作台，
7、
冲压模具，
8、
内角螺栓，
9、
连板，
10、
气缸，
11、
直板
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图1‑4：本实施例1中，一种六角孔冲压装置，包括冲压装置外框1，冲压装置外框1的内壁设有冲压机构2，冲压机构2带动六角冲头
504
对待加工工件进行冲压，冲压装置外框1的底部设有底板3，冲压装置外框1的顶部固接有电机4，电机4的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，底板3的内壁设有夹持机构5，夹持机构5对六角冲头
504
进行夹持，冲压装置外框1的底部固接有工作台6，工作台6对冲压装置外框1固定，工作台6的内壁卡接有冲压模具7，工作台6对冲压模具7限位，冲压模具7的内壁螺纹相接有内角螺栓8，冲压模具7对内角螺栓8限位，内角螺栓8的外壁与工作台6的内壁螺纹相接，工作台6配合内角螺栓8对冲压模具7固定
。
[0022]冲压机构2包括第一螺纹杆
201、
槽轮
202、
皮带
203、
横板
204
和圆杆
205
，第一螺纹杆
201
的外壁与冲压装置外框1的内壁转动相连，冲压装置外框1对第一螺纹杆
201
限位，第一螺纹杆
201
的外壁与槽轮
202
的内壁相固接，第一螺纹杆
201
带动槽轮
202
转动，槽轮
202
的外壁与皮带
203
的内壁转动相连，槽轮
202
带动皮带
203
转动，第一螺纹杆
201
的外壁与横板
204
的内壁螺纹相接，第一螺纹杆
201
带动横板
204
移动，横板
204
的外侧与冲压装置外框1的内壁滑动卡接，冲压装置外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种六角孔冲压装置，包括冲压装置外框
(1)
，其特征在于：所述冲压装置外框
(1)
的内壁设有冲压机构
(2)
，所述冲压装置外框
(1)
的底部设有底板
(3)
，所述冲压装置外框
(1)
的顶部固接有电机
(4)
，所述底板
(3)
的内壁设有夹持机构
(5)
，所述冲压装置外框
(1)
的底部固接有工作台
(6)
，所述工作台
(6)
的内壁卡接有冲压模具
(7).
所述冲压模具
(7)
的内壁螺纹相接有内角螺栓
(8)
，所述内角螺栓
(8)
的外壁与工作台
(6)
的内壁螺纹相接
。2.
根据权利要求1所述的一种六角孔冲压装置，其特征在于：所述冲压机构
(2)
包括第一螺纹杆
(201)、
槽轮
(202)、
皮带
(203)、
横板
(204)
和圆杆
(205)
；所述第一螺纹杆
(201)
的外壁与冲压装置外框
(1)
的内壁转动相连，所述第一螺纹杆
(201)
的外壁与槽轮
(202)
的内壁相固接，所述槽轮
(202)
的外壁与皮带
(203)
的内壁转动相连，所述第一螺纹杆
(201)
的外壁与横板
(204)
的内壁螺纹相接，所述横板
(204)
的外侧与冲压装置外框
(1)
的内壁滑动卡接，所述横板
(204)

【专利技术属性】
技术研发人员：王海东，
申请(专利权)人：大连华联电控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：