【技术实现步骤摘要】
一种高精度铝型材加工装置
[0001]本技术涉及一种高精度铝型材加工装置
。
技术介绍
[0002]铝型材在加工打孔操作时,一般是通过夹持固定装置将铝型材固定,然后通过打孔设备进行打孔
。
其中,夹持固定装置与打孔设备之间是相互独立的,夹持固定装置只保证铝型材的固定夹持,无法保证铝型材与打孔设备之间位置的相对固定,从而影响加工精度
。
并且,现有技术中有些场合往往是通过人工定点做记号,然后由人工手扶或脚按固定铝型材,然后手持钻机打孔,这种情况无法保证铝型材的固定,加工精度更低
。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服上述技术问题,本技术提供一种高精度铝型材加工装置
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高精度铝型材加工装置,包括固定组件和钻孔组件,所述固定组件包括两个固定单元,两个固定单元分别设置在钻孔组件的两侧,每个固定单元包括导向杆
、
支杆和吸盘,导向杆的底端设有三根支杆,且三根支杆分别位于同一等边三角形的三个顶点上,支杆的一端与导向杆固定,支杆的另一端固定所述吸盘
。
[0005]所述钻孔组件包括气缸
、
电机和钻头,所述气缸的伸出端与电机的机体固定,电机的输出端驱动所述钻头转动,所述钻孔组件位于两个固定单元之间,气缸的缸体固定在第一连杆上,第一连杆的两端分别与两个固定单元的导向杆固定连接,电机固定在第二连杆上,第二连杆的两端分别与两个固定单 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高精度铝型材加工装置,其特征在于:包括固定组件和钻孔组件,所述固定组件包括两个固定单元,两个固定单元分别设置在钻孔组件的两侧,每个固定单元包括导向杆(1)
、
支杆(2)和吸盘(3),导向杆(1)的底端设有三根支杆(2),且三根支杆(2)分别位于同一等边三角形的三个顶点上,支杆(2)的一端与导向杆(1)固定,支杆(2)的另一端固定所述吸盘(3);所述钻孔组件包括气缸
、
电机和钻头(6),所述气缸的伸出端(5)与电机的机体(7)固定,电机的输出端(8)驱动所述钻头(6)转动,所述钻孔组件位于两个固定单元之间,气缸的缸体(4)固定在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王平,谷士和,
申请(专利权)人:南京美诚铝业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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