本实用新型专利技术公开了一种管材取样装置,包括基板、支撑柱、转动件、切刀组件,支撑柱可拆卸安装在基板上并可适配插接在管材内用以支撑管材,转动件安装在基板上并可绕支撑柱的轴线转动,切刀组件安装在转动件上用于对套接在支撑柱上的管材进行环切,切刀组件包括第一驱动机构、安装块、双向螺杆、两个刀片,第一驱动机构布置在转动件上并驱动连接安装块,双向螺杆转动安装在安装块上并与支撑柱平行布置,两个刀片均螺旋套接在双向螺杆上;本实用新型专利技术中所提出的管材取样装置,通过设置的支撑柱对管材内壁进行支撑,避免切片时管材由于受到挤压导致损坏,另外支撑柱可根据取样管材的内径进行适应性更换,满足不同内径大小管材的取样支撑需求。需求。需求。
【技术实现步骤摘要】
一种管材取样装置
[0001]本技术涉及管材检测取样
,尤其涉及一种管材取样装置。
技术介绍
[0002]在管材生产时为满足使用需求,需要对管材进行取样以进行各种检测,现有的取样装置中,如果刀片不够锋利,或者管材的厚度较厚时,刀片切割时作用到管材上的压力较大,管材可能会由于较大的压力造成损坏或者生成内伤,而影响后续检测结果。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种管材取样装置。
[0004]本技术提出的一种管材取样装置,包括基板、支撑柱、转动件、切刀组件,支撑柱可拆卸安装在基板上并可适配插接在管材内用以支撑管材,转动件安装在基板上并可绕支撑柱的轴线转动,切刀组件安装在转动件上用于对套接在支撑柱上的管材进行环切。
[0005]优选地,切刀组件包括第一驱动机构、安装块、双向螺杆、两个刀片,第一驱动机构布置在转动件上并驱动连接安装块,双向螺杆转动安装在安装块上并与支撑柱平行布置,两个刀片均螺旋套接在双向螺杆上。
[0006]优选地,安装块上还固定有与双向螺杆平行布置的导向杆,两个刀片与导向杆滑动套接。
[0007]优选地,基板上具有插杆,支撑柱内开设有与插杆适配插接在插孔,支撑柱通过插孔套设在插杆上以实现支撑柱的可拆卸安装。
[0008]优选地,支撑柱内沿其径向开设有通槽,通槽内滑动套接有固定块,插杆内对应固定块位置安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端可进入通槽内并可推动固定块与套在支撑柱上的管材内壁抵靠。
[0009]优选地,插杆上沿其长度方向具有导向凸起,插孔的内壁上开设有与导向凸起滑动连接的导向凹槽。
[0010]优选地,电动伸缩杆的数量为两个,且两个电动伸缩杆的输出端可分别与通槽的两侧内壁贴合。
[0011]优选地,转动件上同轴固定有第一齿轮,第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮,基板上固定有转动电机,转动电机驱动连接第二齿轮。
[0012]本技术中所提出的管材取样装置,通过设置的支撑柱对管材内壁进行支撑,避免切片时管材由于受到挤压导致损坏,另外支撑柱可根据取样管材的内径进行适应性更换,满足不同内径大小管材的取样支撑需求。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种管材取样装置的整体结构立体示意图;
[0014]图2为图1中的A处结构放大示意图;
[0015]图3为支撑柱安装结构剖面示意图。
具体实施方式
[0016]参照图1
‑
2,本技术提出的一种管材取样装置,包括基板1、支撑柱2、转动件3、切刀组件4,支撑柱2可拆卸安装在基板1上并可适配插接在管材内用以支撑管材7,转动件3安装在基板1上并可绕支撑柱2的轴线转动,切刀组件4安装在转动件3上用于对套接在支撑柱2上的管材7进行环切。
[0017]管材7套在支撑柱2上,支撑柱2对管材7进行支撑,避免切片时,管材7受切刀组件4的压力作用损坏,而影响后续检测结果。
[0018]在上述实施例中,切刀组件4包括第一驱动机构41、安装块42、双向螺杆43、两个刀片44,第一驱动机构41布置在转动件3上并驱动连接安装块42,双向螺杆43转动安装在安装块42上并与支撑柱2平行布置,两个刀片44均螺旋套接在双向螺杆43上。
[0019]位于两个刀片44之间的切除管材即为样品,为了满足不同切片厚度的使用需求,可通过转动双向螺杆43调节两个刀片44之间的距离,其中安装块42上可安装转动电机用于带动双向螺杆43转动。
[0020]在上述实施例中,为避免双向螺杆43转动时刀片44随双向螺杆43一同转动,在安装块42上还固定有与双向螺杆43平行布置的导向杆,两个刀片44与导向杆滑动套接。
[0021]参照图3,需要进一步说明的是,基板1上具有插杆5,支撑柱2内开设有与插杆5适配插接在插孔6,支撑柱2通过插孔6套设在插杆5上以实现支撑柱2的可拆卸安装,其中针对不同管径的管材7,可更换外径与管材7内径相等的支撑柱2,更换时直接将支撑柱2从插杆5上拔下,然后再将需要安装的支撑柱2插上,安装拆卸方式简便快捷,且支撑柱2与插杆5之间具有一定的摩擦力。
[0022]为了避免刀片44对套接在支撑柱2上的管材7进行切割的时候,管材7受到沿其长度方向上的力,使其沿其长度方向发生位移而影响切片的质量,在支撑柱2内沿其径向开设有通槽21,通槽21内滑动套接有固定块22,插杆5内对应固定块22位置安装有电动伸缩杆51,且电动伸缩杆51的输出端可进入通槽21内并可推动固定块22与套在支撑柱2上的管材7内壁抵靠。
[0023]当管材7套在支撑柱2上之后,启动电动伸缩杆51,电动伸缩杆51的输出端进入到通槽21内,并推动固定块22与套在支撑柱2上的管材7内壁抵靠,从而增大管件7在其长度方向上所受到的摩擦力,避免管件7在进行环切时在其长度方向位移。
[0024]另外在安装支撑柱2时,为了使得电动伸缩杆51能够进入到通槽21内,插杆5上沿其长度方向具有导向凸起52,插孔6的内壁上开设有与导向凸起52滑动连接的导向凹槽61,当支撑柱2沿着导向凸起52套在插杆5上时,电动伸缩杆51与通槽21相对布置。
[0025]为了在插杆5长度方向上相对固定插杆5与支撑柱2,电动伸缩杆51的数量为两个,且两个电动伸缩杆51的输出端可分别与通槽21的两侧内壁贴合,当电动伸缩杆51的输出端贴合通槽21的内壁进入至通槽21内时,在插杆5长度方向上相对固定插杆5与支撑柱2。
[0026]在上述实施例中,转动件3上同轴固定有第一齿轮,第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮,基板1上固定有转动电机,转动电机驱动连接第二齿轮,转动电机通过第二齿轮、第一齿轮带动转动件3绕支撑柱2的轴线转动。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材取样装置,其特征在于,包括基板(1)、支撑柱(2)、转动件(3)、切刀组件(4),支撑柱(2)可拆卸安装在基板(1)上并可适配插接在管材内用以支撑管材,转动件(3)安装在基板(1)上并可绕支撑柱(2)的轴线转动,切刀组件(4)安装在转动件(3)上用于对套接在支撑柱(2)上的管材进行环切。2.根据权利要求1所述的一种管材取样装置,其特征在于,切刀组件(4)包括第一驱动机构(41)、安装块(42)、双向螺杆(43)、两个刀片(44),第一驱动机构(41)布置在转动件(3)上并驱动连接安装块(42),双向螺杆(43)转动安装在安装块(42)上并与支撑柱(2)平行布置,两个刀片(44)均螺旋套接在双向螺杆(43)上。3.根据权利要求2所述的一种管材取样装置,其特征在于,安装块(42)上还固定有与双向螺杆(43)平行布置的导向杆,两个刀片(44)与导向杆滑动套接。4.根据权利要求3所述的一种管材取样装置,其特征在于,基板(1)上具有插杆(5),支撑柱(2)内开设有与插杆(5)适配插接在插孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴爱谷,
申请(专利权)人:安徽信邦塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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