一种淋膜机喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及淋膜机技术领域，公开了一种淋膜机喷淋装置，包括淋膜机本体、固定口和板体，所述淋膜机本体的上方设有固定口，所述淋膜机本体的内部安装有板体，所述板体的上方安装有涂抹装置，所述涂抹装置的下方贯穿板体与托辊相接触，所述托辊的两侧通过第一轴承与淋膜机本体的内壁相连接，所述涂抹装置的中间位置安装有转动装置，所述涂抹装置包括第一滑槽、轮子和卡板，所述板体上方的两侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有轮子，所述轮子的上方安装有卡板，所述卡板的内部设有储料箱，所述储料箱的上方设有进料口，所述储料箱下方的两侧安装有管体；本实用新型专利技术使装置不断将喷淋原料渗出持续对托辊进行涂抹，提高装置的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜机喷淋装置


[0001]本实用涉及淋膜机
，具体为一种淋膜机喷淋装置。

技术介绍

[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，其中，喷淋工作是淋膜机的重要功能。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN 217646747 U，公告日2022年10月25日，公开了一种淋膜机喷淋装置，文中提出“淋膜机本体1，淋膜机本体1内部一侧连接有滑杆14，滑杆14外壁两侧分别滑动连接有滑块20，两个滑块20之间螺纹连接有丝杠15，且丝杠15的两端与淋膜机本体1的内壁两侧分别转动连接，”使用时，装置在涂抹喷淋原料会出现中断对托辊进行涂抹的情况，影响装置的工作效率，影响焊接机构固定不动，不能便捷调节其倾斜角度，降低焊接效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种淋膜机喷淋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种淋膜机喷淋装置，包括淋膜机本体、固定口和板体，所述淋膜机本体的上方设有固定口，所述淋膜机本体的内部安装有板体，所述板体的上方安装有涂抹装置，所述涂抹装置的下方贯穿板体与托辊相接触，所述托辊的两侧通过第一轴承与淋膜机本体的内壁相连接，所述涂抹装置的中间位置安装有转动装置；
[0006]所述涂抹装置包括第一滑槽、轮子和卡板，所述板体上方的两侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有轮子，所述轮子的上方安装有卡板，所述卡板的内部设有储料箱，所述储料箱的上方设有进料口，所述储料箱下方的两侧安装有管体，所述管体贯穿第二滑槽与刷体相连接，所述管体内部的底部安装有渗透棉，所述管体的底部设有多个出料口。
[0007]优选的，所述淋膜机本体与固定口之间为一体化设置，所述板体与淋膜机本体之间为固定连接，所述托辊与第一轴承之间为转动连接。
[0008]优选的，所述板体与第一滑槽之间为一体化设置，所述第一滑槽与轮子之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述轮子与卡板之间为固定连接，所述卡板与储料箱之间为卡合连接。
[0010]优选的，所述储料箱与管体之间为相互垂直设置，所述管体与第二滑槽之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述管体与出料口之间为一体化设置，所述渗透棉与管体之间为紧密贴合设置。
[0012]优选的，所述刷体与托辊之间为紧密贴合设置，所述第一滑槽与第二滑槽之间为相互平行设置。
[0013]优选的，所述转动装置包括固定柱、螺纹杆和第三滑槽，所述储料箱下方的中间位置安装有固定柱，所述固定柱的下方贯穿板体与管体相连接，所述固定柱内部的下方设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧通过第二轴承与淋膜机本体的内壁性连接，另一侧与电机相连接。
[0014]优选的，所述储料箱与固定柱之间为固定连接，所述固定柱与板体之间为相互垂直设置。
[0015]优选的，所述固定柱与螺纹杆之间为螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0017]通过设置第一滑槽、轮子和卡板，使用者将喷淋原料从固定口通过进料口倒入储料箱的内部，从储料箱的内部流到管体的内部，通过渗透棉对管体内部的喷淋原料进行吸收，通过渗透棉吸收的喷淋原料渗出到刷体的上方，便于将刷体上方渗有的喷淋原料涂抹托辊的上方，使装置不断将喷淋原料渗出刷体的外侧持续对托辊进行涂抹，提高装置的工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术板体的俯视结构示意图。
[0022]图中：1、淋膜机本体；2、固定口；3、板体；4、涂抹装置；5、托辊；6、转动装置；401、第一滑槽；402、轮子；403、卡板；404、储料箱；405、进料口；406、管体；407、渗透棉；408、出料口；409、刷体；410、第二滑槽；601、固定柱；602、螺纹杆；603、第三滑槽。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本实用提供一种淋膜机喷淋装置技术方案：一种淋膜机喷淋装置，包括淋膜机本体1、固定口2和板体3，淋膜机本体1的上方设有固定口2，淋膜机本体1的内部安装有板体3，板体3的上方安装有涂抹装置4，涂抹装置4的下方贯穿板体3与托辊5相接触，托辊5的两侧通过第一轴承与淋膜机本体1的内壁相连接，涂抹装置4的中间位置安装有转动装置6；
[0027]涂抹装置4包括第一滑槽401、轮子402和卡板403，板体3上方的两侧设有第一滑槽401，第一滑槽401的内部设有轮子402，轮子402的上方安装有卡板403，卡板403的内部设有储料箱404，储料箱404的上方设有进料口405，储料箱404下方的两侧安装有管体406，管体406贯穿第二滑槽410与刷体409相连接，管体406内部的底部安装有渗透棉407，管体406的底部设有多个出料口408。
[0028]使用时，使用者将喷淋原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋膜机喷淋装置，包括淋膜机本体(1)、固定口(2)和板体(3)，其特征在于：所述淋膜机本体(1)的上方设有固定口(2)，所述淋膜机本体(1)的内部安装有板体(3)，所述板体(3)的上方安装有涂抹装置(4)，所述涂抹装置(4)的下方贯穿板体(3)与托辊(5)相接触，所述托辊(5)的两侧通过第一轴承与淋膜机本体(1)的内壁相连接，所述涂抹装置(4)的中间位置安装有转动装置(6)；所述涂抹装置(4)包括第一滑槽(401)、轮子(402)和卡板(403)，所述板体(3)上方的两侧设有第一滑槽(401)，所述第一滑槽(401)的内部设有轮子(402)，所述轮子(402)的上方安装有卡板(403)，所述卡板(403)的内部设有储料箱(404)，所述储料箱(404)的上方设有进料口(405)，所述储料箱(404)下方的两侧安装有管体(406)，所述管体(406)贯穿第二滑槽(410)与刷体(409)相连接，所述管体(406)内部的底部安装有渗透棉(407)，所述管体(406)的底部设有多个出料口(408)。2.根据权利要求1所述的一种淋膜机喷淋装置，其特征在于：所述淋膜机本体(1)与固定口(2)之间为一体化设置，所述板体(3)与淋膜机本体(1)之间为固定连接，所述托辊(5)与第一轴承之间为转动连接。3.根据权利要求2所述的一种淋膜机喷淋装置，其特征在于：所述板体(3)与第一滑槽(401)之间为一体化设置，所述第一滑槽(401)与轮子(402)之间为滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种淋膜机喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏霞，廖冬翠，
申请(专利权)人：武汉鑫亚泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：