本实用新型专利技术公开的属于薄膜检测技术领域，具体为用于减反射膜的检测装置，包括放料辊、传动辊以及收卷于放料辊外壁的减反射膜，还包括固定架以及与固定架连接对减反射膜上是否有划痕进行检测的检测装置；检测装置包括：调节架，所述调节架的外侧与固定架的内侧连接，所述调节架的内侧顶端固定安装有固定框一，所述固定框一的内壁顶端安装有CCD工业相机，本实用新型专利技术打开聚光灯管直接从底部照射减反射膜，同时通过两侧的聚光板，避免灯光消散，同时控制电机反转，带动调节架以及调节架上安装的设备往放料辊的一端进行移动，并通过固定框与内的CCD工业相机对其进行拍摄，使得拍摄得更加清晰，提高后续的检测质量。提高后续的检测质量。提高后续的检测质量。
【技术实现步骤摘要】
用于减反射膜的检测装置
[0001]本技术涉及薄膜检测
，具体为用于减反射膜的检测装置。
技术介绍
[0002]减反射膜，又称增透膜，它的主要功能是减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光，从而增加这些元件的透光量，减少或消除系统的杂散光。
[0003]减反射膜是应用最广、产量最大的一种光学薄膜，因此，它仍是光学薄膜技术中重要的研究课题，研究的重点是寻找新材料，设计新膜系，改进淀积工艺，使之用最少的层数，最简单、最稳定的工艺，获得尽可能高的成品率，达到最理想的效果。
[0004]现有的减反射膜在生产加工结束后，要对其质量进行检测，其中就有对其外壁是否有划痕进行检测，常规的检测是，通过传送滚轮进行传送的同时，通过工业相机拍摄减反射膜的外壁，并上传至控制端的分析设备，边传送，一边拍摄会影响拍摄质量，同时，周边的灯光较暗，从上方直接打光薄膜反射的光点也会影响拍摄质量，从而影响后续检测的精确度。
[0005]为此，我们专利技术用于减反射膜的检测装置。
技术实现思路
[0006]鉴于上述和/或现有用于减反射膜的检测装置中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供减反射膜的检测装置，能够解决上述提出现有减反射膜在生产加工结束后，要对其质量进行检测，其中就有对其外壁是否有划痕进行检测，常规的检测是，通过传送滚轮进行传送的同时，通过工业相机拍摄减反射膜的外壁，并上传至控制端的分析设备，边传送，一边拍摄会影响拍摄质量，同时，周边的灯光较暗，从上方直接打光薄膜反射的光点也会影响拍摄质量，从而影响后续检测的精确度的问题。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]用于减反射膜的检测装置，其包括：放料辊、传动辊以及收卷于放料辊外壁的减反射膜，还包括固定架以及与固定架连接对减反射膜上是否有划痕进行检测的检测装置；
[0010]检测装置包括：
[0011]调节架，所述调节架的外侧与固定架的内侧连接，所述调节架的内侧顶端固定安装有固定框一，所述固定框一的内壁顶端安装有CCD工业相机；以及
[0012]固定框二，所述固定框二安装于调节架内侧下方，所述调节架的内壁安装有聚光灯管。
[0013]作为本技术所述的用于减反射膜的检测装置的一种优选方案，其中：所述固定框二的两端均固定安装有聚光板。
[0014]作为本技术所述的用于减反射膜的检测装置的一种优选方案，其中：所述调节架远离固定框一和固定框二的一端连接有调节其位置的调节机构。
[0015]作为本技术所述的用于减反射膜的检测装置的一种优选方案，其中：所述调节机构包括：
[0016]横槽，所述横槽开设于固定架内侧，并与固定架的内侧相通，构成T形槽。
[0017]作为本技术所述的用于减反射膜的检测装置的一种优选方案，其中：所述T形槽的内壁滑动连接有T形的移动块，所述移动块的内侧穿过横槽与调节架的外侧固定连接。
[0018]作为本技术所述的用于减反射膜的检测装置的一种优选方案，其中：固定架的一端外壁固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至固定架内固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与移动块内侧螺纹连接。
[0019]作为本技术所述的用于减反射膜的检测装置的一种优选方案，其中：所述减反射膜的底端贴合有透明的离型纸，离型纸的顶端的四个拐角处均开设有红外线感应点。
[0020]作为本技术所述的用于减反射膜的检测装置的一种优选方案，其中：所述固定架的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架远离固定架的一端固定连接有顶框，所述顶框的内侧四个拐角处均安装有连接架，所述连接架的底端连接有红外线发射器，所述红外线发射器的底部发射端与红外线感应点相对应。
[0021]与现有技术相比：
[0022]打开聚光灯管直接从底部照射减反射膜，同时通过两侧的聚光板，避免灯光消散，同时控制电机反转，带动调节架以及调节架上安装的设备往放料辊的一端进行移动，并通过固定框与内的CCD工业相机对其进行拍摄，使得拍摄得更加清晰，提高后续的检测质量。
附图说明
[0023]图1为本技术主视图；
[0024]图2为本技术侧视图；
[0025]图3为本技术放料辊主视图；
[0026]图4为本技术顶板主视图；
[0027]图5为本技术正视剖面图；
[0028]图6为本技术侧视图；
[0029]图7为本技术图6中A
‑
A区域剖视图；
[0030]图8为本技术图7中B
‑
B区域剖视图。
[0031]图中：放料辊1、传动辊2、减反射膜3、离型纸4、固定架5、支撑架6、顶框7、连接架8、红外线发射器9、红外线感应点10、调节架11、固定框一12、CCD工业相机13、聚光灯管14、固定框二15、聚光板16、横槽17、电机18、螺纹杆19、移动块20。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0033]实施例一：
[0034]本技术提供用于减反射膜的检测装置，具有使用方便、提高效率的优点，请参阅图1
‑
8，包括放料辊1、传动辊2以及收卷于放料辊1外壁的减反射膜3，还包括固定架5以及与固定架5连接对减反射膜3上是否有划痕进行检测的检测装置；
[0035]检测装置包括：调节架11，调节架11的外侧与固定架5的内侧连接，调节架11的内侧顶端固定安装有固定框一12，固定框一12的内壁顶端安装有CCD工业相机13；以及固定框二15，固定框二15安装于调节架11内侧下方，调节架11的内壁安装有聚光灯管14；固定框二15的两端均固定安装有聚光板16。
[0036]在具体使用时，本领域技术人员将通过放料辊1放出减反射膜3并传输至传动辊2，对其进行传动，同时打开聚光灯管14直接从底部照射减反射膜3，并通过固定框与12内的CCD工业相机13对其进行拍摄，并上传至机房端进行检测。
[0037]实施例二：
[0038]本技术提供用于减反射膜的检测装置，请参阅图1
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8，调节架11远离固定框一12和固定框二15的一端连接有调节其位置的调节机构；
[0039]调节机构包括：横槽17，横槽17开设于固定架5内侧，并与固定架5的内侧相通，构成T形槽；T形槽的内壁滑动连接有T形的移动块20，移动块20的内侧穿过横槽17与调节架11的外侧固定连接；固定架5的一端外壁固定安装有电机18，电机18的输出端延伸至固定架5内固定安装有螺纹杆19，螺纹杆19的外壁与移动块20内侧螺纹连接。
[0040]在具体使用时，将通过放料辊1放出减反射膜3并传输至传动辊2，对其进行传动，在检测时，停止传动，控制调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于减反射膜的检测装置，包括放料辊(1)、传动辊(2)以及收卷于放料辊(1)外壁的减反射膜(3)，其特征在于：还包括固定架(5)以及与固定架(5)连接对减反射膜(3)上是否有划痕进行检测的检测装置；检测装置包括：调节架(11)，所述调节架(11)的外侧与固定架(5)的内侧连接，所述调节架(11)的内侧顶端固定安装有固定框一(12)，所述固定框一(12)的内壁顶端安装有CCD工业相机(13)；以及固定框二(15)，所述固定框二(15)安装于调节架(11)内侧下方，所述调节架(11)的内壁安装有聚光灯管(14)。2.根据权利要求1所述的用于减反射膜的检测装置，其特征在于，所述固定框二(15)的两端均固定安装有聚光板(16)。3.根据权利要求2所述的用于减反射膜的检测装置，其特征在于，所述调节架(11)远离固定框一(12)和固定框二(15)的一端连接有调节其位置的调节机构。4.根据权利要求3所述的用于减反射膜的检测装置，其特征在于，所述调节机构包括：横槽(17)，所述横槽(17)开设于固定架(5)内侧，并与固定架(5)的内侧相...
【专利技术属性】
技术研发人员：王之刚，
申请(专利权)人：江苏晶世光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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