一种工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备，包括机体，机体上设置有刀座，刀座与机体滑动连接，刀座的一侧设置有用于驱动所述刀座做水平直线运动的直线驱动机构，另一侧设置有滚花刀，刀座上端设置有旋转驱动机构，旋转驱动机构与滚花刀传动连接，以驱动滚花刀做旋转运动；机体中设置有主轴结构，主轴结构竖直设置且与机体转动连接，主轴结构的轴端伸出机体，且主轴结构的轴端设置有用于放置待加工工件的滚压支撑盘，滚压支撑盘位于滚花刀的侧面，形状与待加工工件的形状相适配。上述方案中，所述花纹滚花设备一次即可完成加工，且工件加工变形小，花纹光洁度增加，尺寸一致性好，能使用自动化生产线加工，生产效率极大提升。大提升。大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是指一种工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备。

技术介绍

[0002]三件式的工程机械无内胎车轮由轮辋体、锁圈和外轮缘组装而成，其中轮缘分内轮缘和外轮缘，内轮缘焊接在轮辋体上，外轮缘活动套装在轮辋体上并能取下来。但不管是内轮缘，还是外轮缘，其上均压有沿圆周分布的沟状条纹(花纹)。
[0003]花纹的作用是：增加车轮与轮胎之间的摩擦系数，增大摩擦力，以克服和防止轮胎与车轮之间的相对滑动。尤其是在胎压不足或恶劣工作环境下作业的工程车辆车轮，以及大型车轮往往需要在其与轮胎压接的部位的表面压出花纹。这种花纹的宽度、深度和间距都有一定的要求。
[0004]这种花纹的加工工艺叫滚花，目前基本上是在车床上进行，将待加工工件装夹在车床的三爪或四爪卡盘上，滚花刀装在车床的刀架上，加工时，开动车床使卡盘带动待加工工件旋转，滚花刀在加工位置挤压待加工工件，但滚花刀窄，而轮缘需滚花的宽度较大，因此需要滚花刀叠加移动。
[0005]采用车床进行滚花加工是单方向强力挤压，长期工作严重影响车床主轴结构旋转精度；被加工工件单向侧面受力，工程车轮配件属薄壁件，易产生变形，从而出现深浅不一致，且易乱花，光洁度差。另外，目前常用滚花刀的宽度为8
‑
12mm，而无内胎车轮配件的滚花宽度要求为40
‑
50mm，因此加工效率较低。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备，以解决目前通过车床进行滚花加工，主轴受力大，设备精度丧失快，尺寸波动大，易乱花，滚花时容易将工件挤压变形以及加工效率低下的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备，包括机体，所述机体上设置有刀座，所述刀座与所述机体滑动连接，所述刀座的一侧设置有用于驱动所述刀座做水平直线运动的直线驱动机构，另一侧设置有滚花刀，所述刀座上端设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述滚花刀传动连接，以驱动所述滚花刀做旋转运动；所述机体中设置有主轴结构，所述主轴结构竖直设置且与所述机体转动连接，所述主轴结构的轴端伸出所述机体，且所述主轴结构的轴端设置有用于放置待加工工件的滚压支撑盘，所述滚压支撑盘位于所述滚花刀的侧面，所述滚压支撑盘的形状与待加工工件的形状相适配。
[0009]其中，所述旋转驱动机构为液压马达，所述液压马达的转轴上设置有主驱动齿轮，所述主驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮与所述滚花刀设置在同一转轴上。
[0010]其中，所述机体上设置有直线导轨，所述刀座的底部设置有滑板，所述滑板的底部
设置有与所述直线导轨相适配的滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接。
[0011]其中，所述滚花刀呈圆柱状，且所述滚花刀的圆周上均布有齿牙。
[0012]其中，所述待加工工件的待滚花处具有预定锥度，所述滚压支撑盘设有与所述待加工工件的待滚花处相适配的锥形部，所述滚花刀的回转轴线与水平线之间呈预定角度，所述预定角度与所述锥形部的锥度相对应，且所述滚花刀的回转轴线与所述滚压支撑盘的回转中心线共面，进行滚花时，所述滚花刀的外圆母线与所述待加工工件的待滚花处的外圆母线相切。
[0013]其中，所述刀座的侧面开设有用于安装所述滚花刀的凹槽，所述滚花刀的转轴安装在所述凹槽的槽壁上。
[0014]其中，所述凹槽的内侧壁与所述滚花刀的回转轴线相垂直。
[0015]其中，所述直线驱动机构为油缸，所述油缸的活塞杆的端部与所述刀座的侧面固定连接，以驱动所述刀座直线往复运动。
[0016]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0017]上述方案中，所述工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备采用合适宽度的刀具，一次即可完成加工，且工件加工变形小，花纹光洁度增加，尺寸一致性好，能使用自动化生产线加工，生产效率极大提升。
附图说明
[0018]图1为本技术花纹滚花设备所适用的待加工工件的示意图；
[0019]图2为图1中的待加工工件的花纹放大图；
[0020]图3为本技术花纹滚花设备的使用示意图；
[0021]图4为本技术花纹滚花设备的结构示意图；
[0022]图5为本技术花纹滚花设备的旋转驱动机构及传动连接方式示意图。
[0023][附图标记][0024]1、机体；2、油缸；3、刀座；4、液压马达；5、从动齿轮；
[0025]6、待加工工件；7、滚花刀；8、滑块；9、滚压支撑盘；10、主驱动齿轮；
[0026]11、主轴结构；12、滑板。
具体实施方式
[0027]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0028]如图1～图5所示，本技术的实施例提供一种工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备，包括机体1，机体1上设置有刀座3，刀座3与机体1滑动连接，刀座3的一侧设置有用于驱动刀座3做水平直线运动的直线驱动机构，另一侧设置有滚花刀7，刀座3上端设置有旋转驱动机构，旋转驱动机构与滚花刀7传动连接，以驱动滚花刀7做旋转运动；机体1中设置有主轴结构11，主轴结构11竖直设置且与机体1转动连接，主轴结构11的轴端伸出机体1，且主轴结构11的轴端设置有用于放置待加工工件6的滚压支撑盘9，滚压支撑盘9位于滚花刀7的侧面，所述滚压支撑盘9的形状与待加工工件6的形状相适配。
[0029]如图1所示，待加工工件6为圆筒状工件，且一端具有过渡性翻边，在翻边外圆处一
周有需要滚花的均匀分布的齿状槽。待加工工件6是工程机械车轮组焊(组装)前的一重要配件。
[0030]如图3和图4所示，旋转驱动机构为液压马达4，液压马达4的转轴上设置有主驱动齿轮10，主驱动齿轮10与从动齿轮5相啮合，从动齿轮5与滚花刀7设置在同一转轴上。液压马达4转动时驱动主驱动齿轮10转动，主驱动齿轮10带动从动齿轮5转动，从而驱动滚花刀7转动。
[0031]本实施例中，机体1上设置有直线导轨，刀座3的底部设置有滑板12，滑板12的底部设置有与直线导轨相适配的滑块8，滑块8与直线导轨滑动连接。
[0032]如图3所示，滚花刀7呈圆柱状，滚花刀7的宽度与要求滚花花纹的宽度一样，滚花刀7的圆周上均布加工有齿牙，其形状与滚花花纹齿形一样。
[0033]本实施例中，待加工工件6的待滚花处具有预定锥度，滚压支撑盘9设有与待加工工件6的待滚花处相适配的锥形部，锥形部的锥度与待加工工件6的待滚花处的锥度一致，滚花刀7的回转轴线与水平线之间呈预定角度，所述预定角度与锥形部的锥度相对应，且滚花刀7的回转轴线与滚压支撑盘9的回转中心线共面，进行滚花时，滚花刀7的外圆母线与待加工工件6的待滚花处的外圆母线相切，以保证所滚压出来的花纹满足要求。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备，包括机体，其特征在于，所述机体上设置有刀座，所述刀座与所述机体滑动连接，所述刀座的一侧设置有用于驱动所述刀座做水平直线运动的直线驱动机构，另一侧设置有滚花刀，所述刀座上端设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述滚花刀传动连接，以驱动所述滚花刀做旋转运动；所述机体中设置有主轴结构，所述主轴结构竖直设置且与所述机体转动连接，所述主轴结构的轴端伸出所述机体，且所述主轴结构的轴端设置有用于放置待加工工件的滚压支撑盘，所述滚压支撑盘位于所述滚花刀的侧面，所述滚压支撑盘的形状与待加工工件的形状相适配。2.根据权利要求1所述的工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备，其特征在于，所述旋转驱动机构为液压马达，所述液压马达的转轴上设置有主驱动齿轮，所述主驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮与所述滚花刀设置在同一转轴上。3.根据权利要求1所述的工程机械车轮用轮缘的花纹滚花设备，其特征在于，所述机体上设置有直线导轨，所述刀座的底部设置有滑板，所述滑板的底部设置有与所述直线导轨相适配的滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭好强，马会民，吴佳帆，王营涛，
申请(专利权)人：宏源精工车轮焦作有限公司，
类型：新型
国别省市：