一种纺织物防染膏用定量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灌装装置技术领域，且公开了一种纺织物防染膏用定量灌装装置，包括挡板，储料罐，灌装装置的底部固定连接有灌装头，支撑板的正面开设有矩形槽，矩形槽的内侧固定连接有固定板，固定板的正面固定连接有限位杆，限位杆的外侧活动套接有伸缩板，伸缩板的正面固定连接有防滴盘，伸缩板两侧背面固定连接有第二圆柱块，第二圆柱块的外侧活动连接有连接块，连接块内侧的顶部活动连接有第一圆柱块，灌装装置的背面固定连接有固定块，固定杆的外侧活动套接有活动板，装料完成后，伸缩气缸带动灌装装置向上移动，同时活动板带动伸缩板沿着限位杆向正面移动，使防滴盘位于灌装头的正下方，能够避免灌装头出料口的余料滴落在传输带上造成污染

【技术实现步骤摘要】
一种纺织物防染膏用定量灌装装置


[0001]本技术涉及灌装装置
，更具体地涉及一种纺织物防染膏用定量灌装装置
。

技术介绍

[0002]防染膏采用优质原材料制备而成，防染效果好，流动性好，水溶性好，防止弹性纺织物在水洗的过程中发生弹性和强力损失，可省去氨能保护剂的使用，能够增加酶活力，明显提高效洗效果并且能够增加织物酵洗后的手感柔软度，提高织物的水洗牢度和色泽的鲜艳度，具有优秀的洗涤能力，在纺织物防染膏的生产包装的过程中，需要用到定量灌装装置
。
[0003]自动灌装物料是生产线上一道重要的工序，在原料制作完成后，需要利用灌装机实现原料的灌装包装
。
灌装技术的直接决定了灌装品的质量，在现有的灌装机使用中，在某一个装料瓶灌装结束后，在输送机构的作用下，装料瓶向前移动
。
现有的灌装机，一般包括用来依次移动器皿的传送皮带，以及用来向装料瓶进行物料灌装的喷枪，由于两个装料瓶之间存在间隙，所以，当下一个装料瓶通过输送机构的作用移动到喷枪下方之前时，喷枪内和喷嘴内残留的液体会滴落到输送皮带上，造成污染
。
[0004]其次储料罐内的防染膏放置时间较长的话，容易出现沉淀和分层的情况，导致灌装的时候，装料瓶内的防染膏不均匀，其次对储料罐进行清洗的时候比较麻烦，往往需要人工进行清洗，一些死角难以清洗到位
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种纺织物防染膏用定量灌装装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种纺织物防染膏用定量灌装装置，包括挡板，储料罐，背面所述挡板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶部板，所述顶部板的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有灌装装置，所述灌装装置的底部固定连接有灌装头，所述支撑板的正面开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧活动套接有伸缩板，所述伸缩板的正面固定连接有防滴盘，所述伸缩板两侧背面固定连接有第二圆柱块，所述第二圆柱块的外侧活动连接有连接块，所述连接块内侧的顶部活动连接有第一圆柱块，所述灌装装置的背面固定连接有固定块，所述固定块的内侧开设有活动槽，活动槽的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧活动套接有活动板，所述活动板与第一圆柱块固定连接
。
[0007]进一步的，所述储料罐顶部的左侧固定连接有进料管，所述储料罐的底部固定连接有锥形底部框，所述锥形底部框与顶部板固定连接，所述锥形底部框的底部固定连接有出料管，所述出料管的另一端与灌装装置固定连接
。
[0008]进一步的，所述储料罐的顶部活动套接有旋转杆，所述旋转杆外侧的顶部固定套接有从动齿轮，所述储料罐顶部的右侧固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述旋转杆的外侧的中间固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的另一端固定连接有第一刮板，所述旋转杆外侧的底部固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的另一端固定连接有第二刮板
。
[0009]进一步的，所述第一刮板与储料罐的内侧贴合，所述第二刮板与锥形底部框的内侧贴合
。
[0010]进一步的，所述挡板的内侧活动套接有辊筒，所述辊筒的外侧活动套接有传输带，所述挡板的底部固定连接有支撑腿
。
[0011]进一步的，正面所述挡板底部的左侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动滚轮，左侧所述辊筒的正面固定连接有从动滚轮，所述主动滚轮和从动滚轮通过皮带传动连接
。
[0012]进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合
。
[0013]进一步的，所述灌装装置顶部的两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与顶部板活动套接
。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.
本技术通过设有防滴盘，伸缩气缸推动灌装装置向下移动，从而使活动板带动伸缩板沿着限位杆向背面移动，当灌装头位于装料瓶口的时候，灌装装置产生负压将储料罐内的防染膏通过出料管排出，并通过灌装头定量装入装料瓶的内部，装料完成之后，伸缩气缸带动灌装装置向上移动，同时使活动板带动伸缩板沿着限位杆向正面移动，使防滴盘位于灌装头的正下方，能够避免灌装头出料口的余料滴落在传输带上造成污染
。
[0016]2.
本技术通过设有搅拌装置，启动搅拌电机带动主动齿轮转动，通过齿轮啮合带动从动齿轮转动，从而使旋转杆转动，继而使第一搅拌杆和第二搅拌杆对储料罐内部的防染膏进行搅拌，使防染膏保持混匀的状态，避免发生沉淀或者分层
。
[0017]3.
本技术通过设有刮板，需要对储料罐和锥形底部框的内壁进行清洗的时候，通过进料管向储料罐的内侧加入清洁剂，启动搅拌电机，使第一刮板对储料罐的内壁进行清洁，第二刮板对锥形底部框的内壁进行清洁
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的传输驱动装置结构示意图；
[0020]图3为本技术的灌装装置结构示意图；
[0021]图4为本技术的防滴盘结构示意图；
[0022]图5为本技术的固定杆结构示意图；
[0023]图6为本技术的搅拌电机结构示意图；
[0024]图7为本技术的刮板结构示意图
。
[0025]附图标记为：
1、
挡板；
101、
辊筒；
102、
传输带；
103、
支撑腿；
104、
固定框；
105、
驱动电机；
106、
主动滚轮；
107、
皮带；
108、
从动滚轮；
2、
支撑板；
21、
矩形槽；
22、
固定板；
23、
限位杆；
201、
顶部板；
202、
伸缩气缸；
203、
灌装装置；
204、
灌装头；
205、
定位杆；
3、
储料罐；
301、
锥
形底部框；
302、
出料管；
303、
电机底座；
304、
搅拌电机；
305、
主动齿轮；
306、
旋转杆；
361、
第一搅拌杆；
362、
第一刮板；
363、
第二搅拌杆；
364、
第二刮板；
307、
从动齿轮；
308、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺织物防染膏用定量灌装装置，包括挡板
(1)
，储料罐
(3)
，其特征在于：所述挡板
(1)
背面的顶部固定连接有支撑板
(2)
，所述支撑板
(2)
的顶部固定连接有顶部板
(201)
，所述顶部板
(201)
的顶部固定连接有伸缩气缸
(202)
，所述伸缩气缸
(202)
的底部固定连接有灌装装置
(203)
，所述灌装装置
(203)
的底部固定连接有灌装头
(204)
，所述支撑板
(2)
的正面开设有矩形槽
(21)
，所述矩形槽
(21)
的内侧固定连接有固定板
(22)
，所述固定板
(22)
的正面固定连接有限位杆
(23)
，所述限位杆
(23)
的外侧活动套接有伸缩板
(403)
，所述伸缩板
(403)
的正面固定连接有防滴盘
(404)
，所述伸缩板
(403)
两侧背面固定连接有第二圆柱块
(422)
，所述第二圆柱块
(422)
的外侧活动连接有连接块
(402)
，所述连接块
(402)
内侧的顶部活动连接有第一圆柱块
(421)
，所述灌装装置
(203)
的背面固定连接有固定块
(4)
，所述固定块
(4)
的内侧开设有活动槽，活动槽的内侧固定连接有固定杆
(41)
，所述固定杆
(41)
的外侧活动套接有活动板
(401)
，所述活动板
(401)
与第一圆柱块
(421)
固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种纺织物防染膏用定量灌装装置，其特征在于：所述储料罐
(3)
顶部的左侧固定连接有进料管
(308)
，所述储料罐
(3)
的底部固定连接有锥形底部框
(301)
，所述锥形底部框
(301)
与顶部板
(201)
固定连接，所述锥形底部框
(301)
的底部固定连接有出料管
(302)
，所述出料管
(302)
的另一端与灌装装置
(203)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种纺织物防染膏用定量灌装装置，其特征在于：所述储料罐
(3)
的顶部活动套接有旋转杆
(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柱棠，
申请(专利权)人：广州市卓高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：