一种金属材料的表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料的表面处理装置，包括工作台，所述工作台顶部后侧右端设置有固定板，所述固定板顶部左右对称设置有竖板以及固定栓，且两个所述固定栓处于两个竖板之间，所述固定栓尾端贯穿固定板与工作台螺纹连接，所述竖板顶部设置有顶板，所述竖板右侧设置有箱体，所述箱体与顶板底部连接有收集机构，所述箱体内腔上方设置有过滤网，所述箱体顶部右侧设置有风机，使收集罩处于钢管右端顶部，在对钢管进行除毛刺时，开启风机，将除毛刺时产生的废气以及小颗粒毛刺通过第二导管导至箱体内，通过过滤网对小颗粒毛刺以及废气中的杂质进行过滤，从而更好的保证工作环境的洁净度，为工作人员的健康提供保障

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料的表面处理装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体来说，涉及一种金属材料的表面处理装置
。

技术介绍

[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体
、
交换热能
、
制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种
。
[0003]中国专利申请号
CN201921681530.1
公开了一种金属材料表面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件的一端固定套装有磨平圆盘，所述磨平圆盘的侧面有固定安装位于工作台顶端的限位竖杆，所述限位竖杆的顶端固定焊接有限位块，所述限位块的顶端固定有夹取组件，所述夹取组件的内壁与钢管本体的侧面固定套装，所述钢管本体的侧面有固定安装位于工作台顶端的废料储存箱，所述废料储存箱的底端固定开设与出料管
。
本技术的有益效果：该金属材料表面处理装置，通过将钢管本体放置在夹取组件的内壁上，然后通过将驱动组件的开关打开，利用第一套装螺纹与第二套装螺纹固定套装，利用伸缩杆来伸缩并带动磨平圆盘进行伸缩，使得磨平圆盘能够进入钢管本体的内腔中并将钢管本体内腔中的毛刺去除，通过将钢管本体内腔中的毛刺去除后将其推进废料储存箱的内腔中，并通过出料管进行排出，极大的增加了实用性，降低了人力与物力的消耗
。
[0004]但是上述一种金属材料表面处理装置存在以下缺点：<br/>[0005]虽然现有技术设置了工作台以及磨平圆盘，但是在使用磨平圆盘对钢管内壁进行去毛刺时，由于磨平圆盘与钢管接触，会产生一定的热量，从而会有一定的废气产生，并且还会有一定量的小颗粒毛刺与废气一同发散至工作环境中，危害工作人员的健康
。
[0006]基于此，本技术设计了一种金属材料的表面处理装置，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出一种金属材料的表面处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题
。
[0008]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种金属材料的表面处理装置，包括工作台，所述工作台顶部后侧右端设置有固定板，所述固定板顶部左右对称设置有竖板以及固定栓，且两个所述固定栓处于两个竖板之间，所述固定栓尾端贯穿固定板与工作台螺纹连接，所述竖板顶部设置有顶板，所述竖板右侧设置有箱体，所述箱体与顶板底部连接有收集机构，所述箱体内腔上方设置有过滤网，所述箱体顶部右侧设置有风机，所述风机底端连接有第一导管，所述第一导管底端处于箱体内腔，且所述第一导管底端与过滤网之间留有间隙，所述箱体前侧左右对称铰接有箱门
。
[0010]作为优选，收集机构包括收集罩与第二导管，所述收集罩设置于顶板底部中间，所
述第二导管连接于收集罩顶部，且所述第二导管远离收集罩的一端贯穿顶板
、
箱体顶部以及过滤网
。
[0011]作为优选，所述收集罩底部前后对称设置有第一挡板
。
[0012]作为优选，所述第一挡板右侧设置有第二挡板，且所述第二挡板顶面与收集罩连接
。
[0013]作为优选，所述工作台右侧设置有安装板，所述安装板顶部中间设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有稳定板，且所述稳定板顶面与箱体相贴合
。
[0014]作为优选，所述支撑板左右对称设置有斜面板，且所述斜面板底面与安装板连接
。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、
使收集罩处于钢管右端顶部，在对钢管进行除毛刺时，开启风机，将除毛刺时产生的废气以及小颗粒毛刺通过第二导管导至箱体内，通过过滤网对小颗粒毛刺以及废气中的杂质进行过滤，从而更好的保证工作环境的洁净度，为工作人员的健康提供保障
。
[0017]2、
通过设置安装板
、
支撑板以及稳定板，能够对箱体进行支撑，提高箱体的稳定性，通过设置第一挡板以及第二挡板，能够起到一定的阻挡效果，使废气以及小颗粒毛刺更好的集中在收集罩下方
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种金属材料的表面处理装置的整体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种金属材料的表面处理装置的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种金属材料的表面处理装置的连接块示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种金属材料的表面处理装置的
A
部分放大示意图
。
[0023]图中：
[0024]1、
工作台；
2、
固定板；
3、
竖板；
4、
固定栓；
5、
顶板；
6、
箱体；
7、
过滤网；
8、
风机；
9、
第一导管；
10、
箱门；
11、
收集罩；
12、
第二导管；
13、
第一挡板；
14、
第二挡板；
15、
安装板；
16、
支撑板；
17、
稳定板；
18、
斜面板
。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件
。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种金属材料的表面处理装置
。
[0027]实施例一
[0028]如图1‑4所示，根据本技术实施例的一种金属材料的表面处理装置，包括工作台1，工作台1顶部后侧右端设置有固定板2，固定板2顶部左右对称设置有竖板3以及固定栓4，且两个固定栓4处于两个竖板3之间，固定栓4尾端贯穿固定板2与工作台1螺纹连接，竖板3顶部设置有顶板5，竖板3右侧设置有箱体6，箱体6与顶板5底部连接有收集机构，箱体6内腔上方设置有过滤网7，箱体6顶部右侧设置有风机8，风机8底端连接有第一导管9，第一导管9底端处于箱体6内腔，且第一导管9底端与过滤网7之间留有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属材料的表面处理装置，包括工作台
(1)
，其特征在于，所述工作台
(1)
顶部后侧右端设置有固定板
(2)
，所述固定板
(2)
顶部左右对称设置有竖板
(3)
以及固定栓
(4)
，且两个所述固定栓
(4)
处于两个竖板
(3)
之间，所述固定栓
(4)
尾端贯穿固定板
(2)
与工作台
(1)
螺纹连接，所述竖板
(3)
顶部设置有顶板
(5)
，所述竖板
(3)
右侧设置有箱体
(6)
，所述箱体
(6)
与顶板
(5)
底部连接有收集机构，所述箱体
(6)
内腔上方设置有过滤网
(7)
，所述箱体
(6)
顶部右侧设置有风机
(8)
，所述风机
(8)
底端连接有第一导管
(9)
，所述第一导管
(9)
底端处于箱体
(6)
内腔，且所述第一导管
(9)
底端与过滤网
(7)
之间留有间隙，所述箱体
(6)
前侧左右对称铰接有箱门
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种金属材料的表面处理装置，其特征在于，收集机构包括收集罩
(11)
与第二导管
(12)
，所述收集罩
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓光，
申请(专利权)人：辽宁机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：