本实用新型专利技术公开了一种矿井建设巷道支撑结构,包括底座,还包括支撑机构,所述底座顶部安装有进行矿道支撑的支撑机构,所述支撑机构包括固定座、支板、千斤顶、通槽、弧板、顶板、铰链A、铰链B和安装孔,固定座内部安装有千斤顶且千斤顶顶部之前安装有插接至固定座内部的支板,需要使用时移动至使用位置展开固定座和顶板,使得固定座靠近矿道内壁同时使用千斤顶顶升顶板直至顶板展开贴合至矿道顶部,固定底座以及顶板即可完成支撑装置的安装,装置占用空间小,移动便捷,同时能够快速展开搭建到位,尤其适用于矿道的紧急加固。尤其适用于矿道的紧急加固。尤其适用于矿道的紧急加固。
【技术实现步骤摘要】
一种矿井建设巷道支撑结构
[0001]本技术涉及矿井辅助用具
,特别涉及一种矿井建设巷道支撑结构。
技术介绍
[0002]矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称,有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井,每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定,是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一,矿井巷道是矿井系统的重要组成部分,也是人员和矿产资源的输送通道,其在建设和维护过程中,需要用到支撑组件进行支撑,避免坍塌。
[0003]现有的矿井巷道支撑组件在使用时存在以下弊端:现有的矿井巷道支撑组件大都为多组件模块化组装结构,在建设时按照设计要求进行搭建固定,其整体体积较大,组装效率低,在矿井巷道某处发生坍塌风险需要紧急加固时,现有的支撑组件无法快速安装到位,为此,我们提出一种矿井建设巷道支撑结构。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种矿井建设巷道支撑结构,通过底座顶部的支撑机构,移动便捷,同时能够快速展开搭建到位,尤其适用于矿道的紧急加固,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种矿井建设巷道支撑结构,包括底座,还包括支撑机构,所述底座顶部安装有进行矿道支撑的支撑机构,所述支撑机构包括固定座、支板、千斤顶、通槽、弧板、顶板、铰链A、铰链B和安装孔,固定座内部安装有千斤顶且千斤顶顶部之前安装有插接至固定座内部的支板,支板顶部固定连接有弧板且弧板之间活动连接有顶板,所述固定座表面侧边位置开设有与千斤顶操控端位置对应的通槽,所述底座内部开设有安装孔,所述顶板之间相连处安装有铰链A并通过铰链A相连接,所述顶板远离铰链A一端安装有与弧板端部相连接的铰链B。
[0007]进一步地,还包括限位机构,所述顶板底部之间安装有限位机构,所述限位机构包括固定板、螺纹孔和螺杆,顶板底部均焊接有固定板且固定板内部均水平方向开设有螺纹孔,所述螺纹孔之间可拆卸连接有螺杆;顶板的底部固定有固定板,正常状态下螺杆的一端完全拧入至一侧的顶板内部,当顶板完全展开到位后向另一侧顶板内部拧动螺杆,使得顶杆的端部拧入至另一块顶板底部的固定板内部,即可完成固定,通过螺杆和固定板的配合对展开后的顶板底部起到支撑限位作用,保证顶板的支撑强度。
[0008]进一步地,所述螺杆两端均拧入至螺纹孔内部;利用螺杆对顶板的位置起到固定作用。
[0009]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:弧板顶部之间可以安装顶板,在使用时,根据矿道的设计宽度选用合适长度的顶板,使得顶板展开后的长度等于矿道的顶
部宽度,顶板通过铰链B与弧板连接,不使用状态下,支板收于固定座内部,顶板之间对折,装置整体占用空间小,需要使用时移动至使用位置展开固定座和顶板,使得固定座靠近矿道内壁同时使用千斤顶顶升顶板直至顶板展开贴合至矿道顶部,固定底座以及顶板即可完成支撑装置的安装,装置占用空间小,移动便捷,同时能够快速展开搭建到位,尤其适用于矿道的紧急加固;顶板的底部固定有固定板,正常状态下螺杆的一端完全拧入至一侧的顶板内部,当顶板完全展开到位后向另一侧顶板内部拧动螺杆,使得顶杆的端部拧入至另一块顶板底部的固定板内部,即可完成固定,通过螺杆和固定板的配合对展开后的顶板底部起到支撑限位作用,保证顶板的支撑强度。
附图说明
[0010]图1为本技术一种矿井建设巷道支撑结构的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术一种矿井建设巷道支撑结构的固定座内部结构示意图。
[0012]图3为本技术一种矿井建设巷道支撑结构的限位机构结构示意图。
[0013]图中:1、底座;2、支撑机构;201、固定座;202、支板;203、千斤顶;204、通槽;205、弧板;206、顶板;207、铰链A;208、铰链B;209、安装孔;3、限位机构;301、固定板;302、螺纹孔;303、螺杆。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0015]如图1
‑
3所示,一种矿井建设巷道支撑结构,包括底座1,还包括支撑机构2,所述底座1顶部安装有进行矿道支撑的支撑机构2,所述支撑机构2包括固定座201、支板202、千斤顶203、通槽204、弧板205、顶板206、铰链A207、铰链B208和安装孔209,固定座201内部安装有千斤顶203且千斤顶203顶部之前安装有插接至固定座201内部的支板202,支板202顶部固定连接有弧板205且弧板205之间活动连接有顶板206,所述固定座201表面侧边位置开设有与千斤顶203操控端位置对应的通槽204,所述底座1内部开设有安装孔209,所述顶板206之间相连处安装有铰链A207并通过铰链A207相连接,所述顶板206远离铰链A207一端安装有与弧板205端部相连接的铰链B208。
[0016]其中,还包括限位机构3,所述顶板206底部之间安装有限位机构3,所述限位机构3包括固定板301、螺纹孔302和螺杆303,顶板206底部均焊接有固定板301且固定板301内部均水平方向开设有螺纹孔302,所述螺纹孔302之间可拆卸连接有螺杆303;顶板206的底部固定有固定板301,正常状态下螺杆303的一端完全拧入至一侧的顶板206内部,当顶板206完全展开到位后向另一侧顶板206内部拧动螺杆303,使得顶杆的端部拧入至另一块顶板206底部的固定板301内部,即可完成固定,通过螺杆303和固定板301的配合对展开后的顶板206底部起到支撑限位作用,保证顶板206的支撑强度。
[0017]其中,所述螺杆303两端均拧入至螺纹孔302内部;利用螺杆303对顶板206的位置起到固定作用。
[0018]需要说明的是,本技术为一种矿井建设巷道支撑结构,使用时,弧板205顶部之间可以安装顶板206,在使用时,根据矿道的设计宽度选用合适长度的顶板206,使得顶板
206展开后的长度等于矿道的顶部宽度,顶板206通过铰链B208与弧板205连接,不使用状态下,支板202收于固定座201内部,顶板206之间对折,装置整体占用空间小,需要使用时移动至使用位置展开固定座201和顶板206,使得固定座201靠近矿道内壁同时使用千斤顶203顶升顶板206直至顶板206展开贴合至矿道顶部,固定底座1以及顶板206即可完成支撑装置的安装,装置占用空间小,移动便捷,同时能够快速展开搭建到位,尤其适用于矿道的紧急加固;顶板206的底部固定有固定板301,正常状态下螺杆303的一端完全拧入至一侧的顶板206内部,当顶板206完全展开到位后向另一侧顶板206内部拧动螺杆303,使得顶杆的端部拧入至另一块顶板206底部的固定板301内部,即可完成固定,通过螺杆303和固定板301的配合对展开后的顶板206底部起到支撑限位作用,保证顶板206本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿井建设巷道支撑结构,包括底座(1),其特征在于,还包括支撑机构(2),所述底座(1)顶部安装有进行矿道支撑的支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括固定座(201)、支板(202)、千斤顶(203)、通槽(204)、弧板(205)、顶板(206)、铰链A(207)、铰链B(208)和安装孔(209),固定座(201)内部安装有千斤顶(203)且千斤顶(203)顶部之前安装有插接至固定座(201)内部的支板(202),支板(202)顶部固定连接有弧板(205)且弧板(205)之间活动连接有顶板(206),所述固定座(201)表面侧边位置开设有与千斤顶(203)操控端位置对应的通槽(204),所述底座(1)内部开设有安装孔(209),所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:张翼,
申请(专利权)人:张翼,
类型:新型
国别省市:
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