一种使用风机冷却的调速永磁同步电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用风机冷却的调速永磁同步电机，包括调速永磁同步电机，调速永磁同步电机左侧固定连接有风机仓，风机仓内部设置有风机，风机仓表面以风机仓侧面中心线为对称轴对称设置有两个电机外部风冷机构。该使用风机冷却的调速永磁同步电机，通过设置链条、从动齿轮和转动齿轮，使风机在工作时可以带动从动转轴进行转动，从而使风叶转动产生风力对电机外壳进行吹风冷却，快速降低电机的整体温度，通过限位通孔、限位弹簧和滑槽，使推动杆运动时使电机外部风冷机构可以在移动滑槽内部进行移动和固定，从而使电机外部风冷机构可以缩回风机仓中，避免在运输或者拆装的过程中对电机外部风冷机构造成损伤。中对电机外部风冷机构造成损伤。中对电机外部风冷机构造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种使用风机冷却的调速永磁同步电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种使用风机冷却的调速永磁同步电机。

技术介绍

[0002]调速永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
[0003]但是调速永磁同步电动机，由于铁心损耗、涡流损耗、机械损耗等，导致电机内部产生热量，如若不能及时散热，那么会对电机本体性能产生很大的影响，随着频率的升高，从而电机的铁耗等损耗也随之变大，那么产生很高的热量将会对电机影响很大，如热量增大，电机升温影响绝缘效果，产生安全隐患，电机效率变小，影响正常工作，现有的冷却方式就是在电机后侧设置风机，但是上述方式不能同时冷却电机内部和电机表面，在电机温度升高时只对电机内部进行吹风冷却无法快速降温。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种使用风机冷却的调速永磁同步电机，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种使用风机冷却的调速永磁同步电机，包括调速永磁同步电机，所述调速永磁同步电机左侧固定连接有风机仓，所述风机仓内部设置有风机，所述风机的转轴中部设置有转动齿轮，所述风机仓表面以风机仓侧面中心线为对称轴对称设置有两个电机外部风冷机构，所述风机仓包括：
>[0008]壳体，所述壳体的左侧与调速永磁同步电机右侧固定连接，所述壳体的两端设置有两个移动通孔，所述移动通孔的两侧开设有两个卡槽，壳体右侧外表面设置有通风孔；
[0009]所述电机外部风冷机构包括：
[0010]支撑框，所述支撑框设置在风机仓表面，所述支撑框内部固定连接有十字支撑架，所述十字支撑架的左侧固定连接有从动转轴，所述从动转轴外侧固定连接有风叶，所述从动转轴远离风叶的一端贯穿十字支撑架固定连接有从动齿轮，所述支撑框的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆远离支撑框的一端固定连接有移动杆，所述移动杆远离铰接杆的一端滑动连接有滑轨，所述滑轨远离移动杆的一侧与风机仓内壁右侧表面固定连接；
[0011]限位通孔，所述限位通孔的数量为两个，所述两个限位通孔分别设置在支撑框的两端内部，所述限位通孔的上下一端靠近十字支撑架的一侧固定连接有两个限位弹簧，所述两个限位弹簧远离限位通孔的一端固定连接有限位架，所述限位通孔的中部设置有滑槽，所述滑槽与限位架滑动连接，所述限位架的顶部固定连接有推动杆。
[0012]优选的，所述两组电机外部风冷机构中的从动齿轮与转动齿轮之间通过链条传动
连接。
[0013]优选的，所述移动杆位于链条的内侧。
[0014]优选的，所述限位架两端外侧的形状与卡槽的大小相适配。
[0015]优选的，所述移动通孔的大小与支撑框的大小相适配。
[0016]优选的，所述电机外部风冷机构位于风机扇叶的右侧。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种使用风机冷却的调速永磁同步电机。具备以下有益效果：
[0019](1)、该使用风机冷却的调速永磁同步电机，通过设置链条、从动齿轮和转动齿轮，使风机在工作时可以带动从动转轴进行转动，从而使风叶转动产生风力对电机外壳进行冷却处理，快速降低电机的整体温度。
[0020](2)、该使用风机冷却的调速永磁同步电机，通过限位通孔、限位弹簧和滑槽，使推动杆运动时可以带动限位架在滑槽内部进行移动，进而使电机外部风冷机构可以在移动滑槽内部进行移动和固定，从而使电机外部风冷机构可以缩回风机仓中，避免在运输或者拆装的过程中对电机外部风冷机构造成损伤。
附图说明
[0021]图1为本技术结构整体的示意图；
[0022]图2为本技术结构正面剖视的示意图；
[0023]图3为本技术结构风机仓和电机外部风冷机构侧面剖视的示意图；
[0024]图4为本技术结构A处的示意图；
[0025]图5为本技术结构风机仓侧面的示意图；
[0026]图6为本技术结构风机仓俯视的示意图；
[0027]图7为本技术结构限位架的示意图；
[0028]图8为本技术结构支撑框剖视的示意图。
[0029]图中：1、调速永磁同步电机；2、风机仓；201、壳体；202、移动通孔；203、卡槽；204、通风孔；3、电机外部风冷机构；301、支撑框；302、十字支撑架；303、从动转轴；304、风叶；305、从动齿轮；306、限位通孔；307、限位弹簧；308、限位架；309、滑槽；310、推动杆；311、铰接杆；312、移动杆；313、滑轨；4、风机；5、转动齿轮；6、链条。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]请参阅图1
‑
图8，本技术提供一种技术方案：一种使用风机冷却的调速永磁同步电机，包括调速永磁同步电机1，调速永磁同步电机1左侧固定连接有风机仓2，风机仓2内
部设置有风机4，设置风机4在电机工作时对电机内部进行吹风冷却，无论电机的转速如何改变，风机4始终可以提供持久不变的风力，使电机内部的温度不会随着转速的变化而变化，风机4的转轴中部设置有转动齿轮5，风机仓2表面以风机仓2侧面中心线为对称轴对称设置有两个电机外部风冷机构3，电机外部风冷机构3位于风机4扇叶的右侧，电机外部风冷机构3在向壳体201内壁进行移动时不会与风机4发生碰撞，风机仓2包括：壳体201，壳体201的左侧与调速永磁同步电机1右侧固定连接，壳体201的两端设置有两个移动通孔202，设置移动通孔202使电机外部风冷机构3可以进行上下移动，移动通孔202的两侧开设有两个卡槽203，设置卡槽203使限位架308可以进行卡接来对电机外部风冷机构3进行固定，壳体201右侧外表面设置有通风孔204，通风孔204使风机4转动时可以将外界空气带入电机内部，使电机内部与外界进行热交换。
[0033]本实施例中，电机外部风冷机构3包括：支撑框301和限位通孔306，支撑框301设置在风机仓2表面，移动通孔202的大小与支撑框301的大小相适配，支撑框301可以在移动通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用风机冷却的调速永磁同步电机，包括调速永磁同步电机（1），其特征在于：所述调速永磁同步电机（1）左侧固定连接有风机仓（2），所述风机仓（2）内部设置有风机（4），所述风机（4）的转轴中部设置有转动齿轮（5），所述风机仓（2）表面以风机仓（2）侧面中心线为对称轴对称设置有两个电机外部风冷机构（3），所述风机仓（2）包括：壳体（201），所述壳体（201）的左侧与调速永磁同步电机（1）右侧固定连接，所述壳体（201）的两端设置有两个移动通孔（202），所述移动通孔（202）的两侧开设有两个卡槽（203），壳体（201）右侧外表面设置有通风孔（204）；所述电机外部风冷机构（3）包括：支撑框（301），所述支撑框（301）设置在风机仓（2）表面，所述支撑框（301）内部固定连接有十字支撑架（302），所述十字支撑架（302）的左侧固定连接有从动转轴（303），所述从动转轴（303）外侧固定连接有风叶（304），所述从动转轴（303）远离风叶（304）的一端贯穿十字支撑架（302）固定连接有从动齿轮（305），所述支撑框（301）的底部铰接有铰接杆（311），所述铰接杆（311）远离支撑框（301）的一端固定连接有移动杆（312），所述移动杆（312）远离铰接杆（311）的一端滑动连接有滑轨（313），所述滑轨（313）远离移动杆（312）的一侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧志栋，
申请(专利权)人：无锡欣涔电机有限公司，
类型：新型
国别省市：