抛丸机供丸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了抛丸机领域的抛丸机供丸阀，包括阀体

【技术实现步骤摘要】
抛丸机供丸阀


[0001]本技术涉及抛丸机领域，具体是抛丸机供丸阀
。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备
。
抛丸机能同时对铸件进行落砂
﹑
除芯和清理
。
[0003]目前使用的抛丸机的供丸阀的阀芯为水平移动的挡版结构，当丸料中夹杂有气保焊丝，或者钻孔铁屑时，会供丸阀关闭不严，导致抛丸器启动困难甚至烧毁
。
因此，本领域技术人员提供了抛丸机供丸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供抛丸机供丸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]抛丸机供丸阀，包括阀体
、
阀芯和侧阀盖，其特征在于：所述阀体顶部一侧通过螺纹连接有进料管，所述阀体底部与所述进料管同侧焊接有出料管，所述阀体内部的顶部一侧焊接有长条形的限位密封块，所述阀体内部前后两个面上均设置有斜向导向槽，所述阀体远离所述进料管的侧面设置有侧阀盖，所述侧阀盖与所述阀体为滑动连接，双头螺柱贯穿所述阀体与侧阀盖后通过螺母进行固定，所述侧阀盖外侧焊接有梯形的固定连接件，所述固定连接件的侧面上通过螺栓固定有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿所述固定连接件与所述侧阀盖在所述阀体内部的所述阀芯相连接，所述阀芯为直角三角形的斗状，所述阀芯的尖角位置水平焊接有顶部密封件，所述阀芯的底部焊接有滑板，所述滑板的面大于阀芯的底面且伸出阀芯两侧长度相同的部分为所述阀体的滑块，所述阀芯尾部焊接有圆柱形的推拉连接件，所述推拉连接件与所述电推杆的输出端为固定连接
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述进料管的顶端法兰盘底部延长部分设置有外螺纹，所述阀体与所述进料管连接的位置设置有内螺纹
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述阀体内部与所述出料管的连接位置设置有导引斜面
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述斜向导向槽的剖面为梯形
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述推拉连接件的端面上设置有斜向螺纹孔，所述推拉连接件与所述电推杆的输出端通过螺纹进行连接
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述阀体尾部的两侧面上上下交错设置有两个连接通孔，所述连接通孔位于所述斜向导向槽两侧
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术中，通过电推杆的输出端斜向推动阀芯对阀体进行闭合，由限位密封块和阀芯顶部的顶部密封件配合保证阀芯闭合的密封性，配合位于阀芯底部的滑板与位于阀体内部的斜向导向槽，可保证阀芯的运动方向与平衡性，保证进料管的密封性良好，不
会有多余的丸料流出
。
[0014]2、
本技术中，通过侧向设置的侧阀盖和双头螺柱与螺母的固定方式，不需要将阀体去除，能够对阀体内部进行维护和休整，维护方便
。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术中阀芯的结构示意图；
[0018]图4为本技术中阀芯的结构剖面示意图；
[0019]图5为本技术中阀体的结构示意图；
[0020]图6为本技术中侧阀盖的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
进料管；
2、
阀体；
3、
出料管；
4、
侧阀盖；
5、
固定连接件；
6、
电推杆；
7、
双头螺柱；
8、
导引斜面；
9、
限位密封块；
10、
阀芯；
11、
推拉连接件；
12、
斜向导向槽；
13、
顶部密封件；
14、
滑板；
15、
斜向螺纹孔；
16、
连接通孔
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1～6，本技术实施例中，抛丸机供丸阀，包括阀体
2、
阀芯
10
和侧阀盖4，阀体2顶部一侧通过螺纹连接有进料管1，阀体2底部与进料管1同侧焊接有出料管3，阀体2内部的顶部一侧焊接有长条形的限位密封块9，阀体2内部前后两个面上均设置有斜向导向槽
12
，阀体2远离进料管1的侧面设置有侧阀盖4，侧阀盖4与阀体2为滑动连接，双头螺柱7贯穿阀体2与侧阀盖4后通过螺母进行固定，侧阀盖4外侧焊接有梯形的固定连接件5，固定连接件5的侧面上通过螺栓固定有电推杆6，电推杆6的输出端贯穿固定连接件5与侧阀盖4在阀体2内部的阀芯
10
相连接，阀芯
10
为直角三角形的斗状，阀芯
10
的尖角位置水平焊接有顶部密封件
13
，由限位密封块9和阀芯
10
顶部的顶部密封件
13
配合保证阀芯
10
闭合的密封性，阀芯
10
的底部焊接有滑板
14
，滑板
14
的面大于阀芯
10
的底面且伸出阀芯
10
两侧长度相同的部分为阀体2的滑块，滑板
14
与位于阀体2内部的斜向导向槽
12
的滑动连接可保证阀芯
10
的运动方向与平衡性，阀芯
10
尾部焊接有圆柱形的推拉连接件
11
，推拉连接件
11
与电推杆6的输出端为固定连接
。
[0024]其中，进料管1的顶端法兰盘底部延长部分设置有外螺纹，阀体2与进料管1连接的位置设置有内螺纹，拆卸式的进料管1使用方便便于维护；
[0025]其中，阀体2内部与出料管3的连接位置设置有导引斜面8，将位于阀体2底部的丸料导向出料管3；
[0026]其中，斜向导向槽
12
的剖面为梯形，梯形的造型能够防止焊条和铁屑等嵌入导向槽内造成阀芯
10
阻塞；
[0027]其中，推拉连接件
11
的端面上设置有斜向螺纹孔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
抛丸机供丸阀，包括阀体（2）
、
阀芯（
10
）和侧阀盖（4），其特征在于：所述阀体（2）顶部一侧通过螺纹连接有进料管（1），所述阀体（2）底部与所述进料管（1）同侧焊接有出料管（3），所述阀体（2）内部的顶部一侧焊接有长条形的限位密封块（9），所述阀体（2）内部前后两个面上均设置有斜向导向槽（
12
），所述阀体（2）远离所述进料管（1）的侧面设置有侧阀盖（4），所述侧阀盖（4）与所述阀体（2）为滑动连接，双头螺柱（7）贯穿所述阀体（2）与侧阀盖（4）后通过螺母进行固定，所述侧阀盖（4）外侧焊接有梯形的固定连接件（5），所述固定连接件（5）的侧面上通过螺栓固定有电推杆（6），所述电推杆（6）的输出端贯穿所述固定连接件（5）与所述侧阀盖（4）在所述阀体（2）内部的所述阀芯（
10
）相连接，所述阀芯（
10
）为直角三角形的斗状，所述阀芯（
10
）的尖角位置水平焊接有顶部密封件（
13
），所述阀芯（
10
）的底部焊接有滑板（
14
），所述滑板（
14
）的面大于阀芯（
10
）的底面且伸出阀芯（
10
）两侧长度相同的部分为所述阀体（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付汉文，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：