一种铸钢件打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸钢件打孔装置，包括工作台，工作台上开设有卡接槽；多个限位夹持件，多个限位夹持件设置在工作台上部；液压设备，液压设备设置在工作台上；打孔装置，打孔装置与液压设备相连，打孔装置包括：罩体

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件打孔装置


[0001]本技术涉及铸钢件制造
，尤其涉及一种铸钢件打孔装置
。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注
、
压射
、
吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件
。
而铸件在加工过程中通常需要经过打孔工艺
。
[0003]相关技术中的铸钢件打孔装置在打孔过程中会火花四溅，碎屑乱蹦，很容易溅到操作人员是身上，不仅可能烫破操作人员的衣服，而且也可能会烫伤操作人员，乱飞的铁削也不方便清理，同时打孔过程中产生的烟气也会影响工作人员的健康
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一
。
[0005]为此，本技术的目的在于提出一种铸钢件打孔装置，能够在打孔过程中防止火花四溅
、
碎屑乱蹦，同时能有效处理打孔过程中产生的气体，以方便清理，保证工作人员安全
。
[0006]为达到上述目的，本技术提出了一种铸钢件打孔装置，包括：工作台，所述工作台上开设有卡接槽；多个限位夹持件，多个所述限位夹持件分别设置在所述工作台上部；液压设备，所述液压设备设置在所述工作台上；打孔装置，所述打孔装置与所述液压设备相连，所述打孔装置包括：罩体
、
多个延长管
、
限位卡块
、
移动式打孔机，其中，所述罩体设置在所述液压设备的输出端，多个所述延长管中最上方的延长管与所述罩体套接，多个所述延长管依次套接，所述限位卡块设置在多个所述延长管中最下方的延长管端部，所述移动式打孔机设置在所述罩体内壁上，其中，所述限位卡块与所述卡接槽可拆卸连接；吸尘吸气装置，所述吸尘吸气装置设置在所述液压设备上，所述吸尘吸气装置通过连接软管与所述罩体相连通
。
[0007]本技术的一种铸钢件打孔装置，能够在打孔过程中防止火花四溅
、
碎屑乱蹦，同时能有效处理打孔过程中产生的气体，以方便清理，保证工作人员安全
。
[0008]另外，根据本技术上述的一种铸钢件打孔装置还可以具有以下附加的技术特征：
[0009]具体的，所述限位夹持件包括：电动推杆和夹持板，其中，所述电动推杆设置在所述工作台上，所述夹持板设置在所述电动推杆的输出端，其中，所述夹持板与目标夹持件的接触面设置有防滑垫
。
[0010]具体的，所述液压设备包括：安装架和液压缸，其中，所述安装架设置在所述工作台上，所述液压缸设置在所述安装架上，其中，所述罩体设置在所述液压缸的输出端上
。
[0011]具体的，所述罩体内壁开设有第一环形滑槽，所述延长管外壁设置有环形滑块，且所述延长管内壁开设有第二环形滑槽，其中，多个所述延长管中最上方的延长管通过所述
环形滑块与所述第一环形滑槽滑动连接，所述延长管上的所述环形滑块与其上方套接的所述延长管的所述第二环形滑槽滑动连接，其中，多个所述延长管的直径尺寸由上至下依次减小
。
[0012]具体的，所述限位卡块为圆环块，所述卡接槽为圆环槽，其中，所述限位卡块与所述卡接槽可拆卸连接
。
[0013]具体的，所述移动式打孔机包括：竖向移动装置
、
驱动电机
、
横向移动装置和打孔器，其中，
[0014]所述竖向移动装置设置在所述罩体内壁，所述驱动电机设置在所述竖向移动装置的输出端，所述横向移动装置设置在所述驱动电机的驱动端，所述打孔器设置在所述横向移动装置的驱动端
。
[0015]具体的，所述竖向移动装置包括：第一驱动仓
、
第一驱动装置
、
第一滚珠丝杠
、
第一滚珠滑块和第一连接板，其中，所述第一驱动仓设置在所述罩体内壁上，所述第一驱动装置设置在所述第一驱动仓内，所述第一滚珠丝杠设置在所述第一驱动装置的驱动端，所述第一滚珠滑块设置在所述第一滚珠丝杠上，所述驱动电机通过所述第一连接板与所述第一滚珠滑块相连
。
[0016]具体的，所述横向移动装置包括：第二驱动仓
、
第二驱动装置
、
第二滚珠丝杠
、
第二滚珠滑块和第二连接板，其中，所述第二驱动仓设置在所述驱动电机的输出端上，所述第二驱动装置设置在所述第二驱动仓内，所述第二滚珠丝杠设置在所述第二驱动装置的驱动端，所述第二滚珠滑块设置在所述第二滚珠丝杠上，所述打孔器通过所述第二连接板与所述第二滚珠滑块相连
。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0018]本技术上述的和
/
或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本技术一个实施例的铸钢件打孔装置的整体结构示意图；
[0020]图2为根据本技术一个实施例的铸钢件打孔装置的侧视结构示意图；
[0021]图3为根据本技术一个实施例的铸钢件打孔装置的剖视结构示意图；
[0022]图4为根据本技术一个实施例的移动式打孔机的结构示意图
[0023]图5为根据本技术一个实施例的竖向移动装置的结构示意图；
[0024]图6为根据本技术一个实施例的横向移动装置的结构示意图；
[0025]图7为根据本技术一个实施例的打孔器的结构示意图；
[0026]图8为根据本技术一个实施例的铸钢件打孔装置的使用状态示意图
。
[0027]如图所示：
1、
工作台；
2、
卡接槽；
3、
限位夹持件；
31、
电动推杆；
32、
夹持板；
4、
液压设备；
41、
安装架；
42、
液压缸；
5、
打孔装置；
51、
罩体；
52、
延长管；
53、
限位卡块；
54、
移动式打孔机；
541、
竖向移动装置；
5411、
第一驱动仓；
5412、
第一驱动装置；
5413、
第一滚珠丝杠；
5414、
第一滚珠滑块；
5415、
第一连接板；
542、
驱动电机；
543、
横向移动装置；
5431、
第二驱动仓；
5432、
第二驱动装置；
5433、
第二滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸钢件打孔装置，其特征在于，包括：工作台
(1)
，所述工作台
(1)
上开设有卡接槽
(2)
；多个限位夹持件
(3)
，多个所述限位夹持件
(3)
分别设置在所述工作台
(1)
上部；液压设备
(4)
，所述液压设备
(4)
设置在所述工作台
(1)
上；打孔装置
(5)
，所述打孔装置
(5)
与所述液压设备
(4)
相连，所述打孔装置
(5)
包括：罩体
(51)、
多个延长管
(52)、
限位卡块
(53)、
移动式打孔机
(54)
，其中，所述罩体
(51)
设置在所述液压设备
(4)
的输出端，多个所述延长管
(52)
中最上方的延长管
(52)
与所述罩体
(51)
套接，多个所述延长管
(52)
依次套接，所述限位卡块
(53)
设置在多个所述延长管
(52)
中最下方的延长管
(52)
端部，所述移动式打孔机
(54)
设置在所述罩体
(51)
内壁上，其中，所述限位卡块
(53)
与所述卡接槽
(2)
可拆卸连接；吸尘吸气装置
(6)
，所述吸尘吸气装置
(6)
设置在所述液压设备
(4)
上，所述吸尘吸气装置
(6)
通过连接软管
(7)
与所述罩体
(51)
相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种铸钢件打孔装置，其特征在于，所述限位夹持件
(3)
包括：电动推杆
(31)
和夹持板
(32)
，其中，所述电动推杆
(31)
设置在所述工作台
(1)
上，所述夹持板
(32)
设置在所述电动推杆
(31)
的输出端，其中，所述夹持板
(32)
与目标夹持件的接触面设置有防滑垫
。3.
根据权利要求1所述的一种铸钢件打孔装置，其特征在于，所述液压设备
(4)
包括：安装架
(41)
和液压缸
(42)
，其中，所述安装架
(41)
设置在所述工作台
(1)
上，所述液压缸
(42)
设置在所述安装架
(41)
上，其中，所述罩体
(51)
设置在所述液压缸
(42)
的输出端上
。4.
根据权利要求1所述的一种铸钢件打孔装置，其特征在于，所述罩体
(51)
内壁开设有第一环形滑槽
(8)
，所述延长管
(52)
外壁设置有环形滑块
(9)
，且所述延长管
(52)
内壁开设有第二环形滑槽
(10)
，其中，多个所述延长管
(52)
中最上方的延长管
(52)
通过所述环形滑块
(9)
与所述第一环形滑槽
(8)
滑动连接，所述延长管

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆，
申请(专利权)人：徐州玄腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：