本实用新型专利技术公开了一种钎焊炉输送网输送装置，包括底座和炉体，所述炉体位于底座的上侧通过多个斜杆和底座固定连接设置，所述炉体的左右两侧均设有通槽，所述通槽左右通透设置，所述底座的上侧固定连接设有四个固定板，四个所述固定板分为两组设置，每组所述固定板之间设有转动杆，所述转动杆贯穿于固定板和固定板转动连接设置，所述转动杆的外侧固定套设有两个传输带，两个所述传输带贯穿于两个通槽设置，两个所述传输带之间固定连接设有多个传输杆，所述炉体内上侧固定连接设有控制中心。本实用新型专利技术采用特殊形状的传输板，既可以保证输送效果，又可以在进行输送时可以很好地与产品接触，防止损坏产品，增大摩擦。增大摩擦。增大摩擦。
【技术实现步骤摘要】
钎焊炉输送网输送装置
[0001]本技术涉及钎焊炉
，尤其涉及一种钎焊炉输送网输送装置。
技术介绍
[0002]钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备，适用于批量生产的中小型不锈钢零件（餐具、刀具、五金等），如马氏体不锈钢光亮淬火、回火，奥氏体不锈钢光亮退火，在新能源汽车动力电池液冷板的主要加工工具，整体加工效率较高，但是在实际的加工过程中，传统的钎焊炉输送网带为圆形设置，输送网带和液冷板之间的接触面积较小，不能很好地与产品接触在一起，经常需要利用人工的方式进行稳固操作，费事费力，因此，提供一种钎焊炉输送网输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钎焊炉输送网输送装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]钎焊炉输送网输送装置，包括底座和炉体，所述炉体位于底座的上侧通过多个斜杆和底座固定连接设置，所述炉体的左右两侧均设有通槽，所述通槽左右通透设置，所述底座的上侧固定连接设有四个固定板，四个所述固定板分为两组设置，每组所述固定板之间设有转动杆，所述转动杆贯穿于固定板和固定板转动连接设置，所述转动杆的外侧固定套设有两个传输带，两个所述传输带贯穿于两个通槽设置，两个所述传输带之间固定连接设有多个传输杆，所述炉体内上侧固定连接设有控制中心，所述控制中心的侧壁安装设有主动杆，所述主动杆贯穿于炉体设置，所述主动杆通过皮带和其中一个转动杆连接设置，所述控制中心的下侧匹配安装设有多个监测器，所述炉体内左右两侧设有多个滑槽，多个所述滑槽内滑动连接设有滑筒，所述滑筒贯穿于滑槽设置，所述滑筒远离滑槽的一侧螺纹套设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽设置，所述滑杆远离滑槽的一侧固定连接设有接触球。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述滑筒之间通过连接板固定连接设置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述炉体的上侧设有移动板，所述移动板的下侧对称固定连接设有两个移动杆，两个所述移动杆贯穿于炉体和炉体上下滑动连接设置，两个所述移动杆和连接板固定连接设置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述移动板内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆和炉体转动连接设置。
[0009]本技术的优点是：采用特殊形状的传输板，下面是圆形，可以保证输送效果，上面为平面，在进行输送时可以很好地与产品接触，防止损坏产品，增大摩擦，同时在多个接触球的作用下，完成对被加工物体的简单固定操作，提高装置整体的稳固性，保证加工质量，在利用接触球进行固定操作时，可以根据实际的工作情况进行调整操作，进而适应多种
不同的被加工物体，整体操作简单，实用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的钎焊炉输送网输送装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的钎焊炉输送网输送装置中滑槽的俯视连接示意图；
[0012]图3为本技术提出的钎焊炉输送网输送装置中固定板和转动杆的俯视连接结构示意图。
[0013]图中：1底座、2炉体、3固定板、4转动杆、5转动辊、6传输杆、7通槽、8控制中心、9主动杆、10皮带、11监测器、12移动板、13螺纹杆、14移动杆、15滑槽、16滑筒、17滑杆、18接触球、19连接板、20传输带。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]参照图1
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3所示，钎焊炉输送网输送装置，包括底座1和炉体2，炉体2位于底座1的上侧通过多个斜杆和底座1固定连接设置，炉体2的左右两侧均设有通槽7，通槽7左右通透设置，底座1的上侧固定连接设有四个固定板3，四个固定板3分为两组设置，每组固定板3之间设有转动杆4，转动杆4贯穿于固定板3和固定板3转动连接设置，转动杆4的外侧固定套设有两个传输带20，两个传输带20贯穿于两个通槽7设置，两个传输带20之间固定连接设有多个传输杆6，炉体2内上侧固定连接设有控制中心8，控制中心8的侧壁安装设有主动杆9，主动杆9贯穿于炉体2设置，主动杆9通过皮带10和其中一个转动杆4连接设置，控制中心8的下侧匹配安装设有多个监测器11，利用监测器11，可以完成对被加工物体的检测操作，当物体移动到指定位置时，完成对控制中心8的提醒操作，此为现有技术，不做多余的赘述，炉体2内左右两侧设有多个滑槽15，多个滑槽15内滑动连接设有滑筒16，滑筒16贯穿于滑槽15设置，滑筒16远离滑槽15的一侧螺纹套设有滑杆17，滑杆17贯穿于滑槽15设置，滑杆17远离滑槽15的一侧固定连接设有接触球18，利用接触球18和被加工物体之间相接触，完成对被加工物体的简单固定操作，滑筒16之间通过连接板19固定连接设置，完成对多个滑筒16之间的连接操作，炉体2的上侧设有移动板12，移动板12的下侧对称固定连接设有两个移动杆14，两个移动杆14贯穿于炉体2和炉体2上下滑动连接设置，两个移动杆14和连接板19固定连接设置，上下移动移动板12，即可完成对多个滑筒16的上下移动，进而完成对接触球18和被加工物体之间接触的开关控制操作，移动板12内螺纹套设有螺纹杆13，螺纹杆13和炉体2转动连接设置，完成对移动板12的上下移动操作，进而使接触球18和被加工物体之间连接的更加紧密。
[0016]当需要进行加工操作时，具体操作如下：先根据被加工物体的实际情况，进行调整，先转动螺纹杆13，螺纹杆13带动接触球18相对于滑筒16左右移动，直到接触球18的位置满足工作需要为止，将被加工物质放在传输杆6上，启动控制中心8，控制中心8带动主动杆9转动，主动杆9通过皮带10带动转动杆4转动，进而带动传输带20和传输杆6整体移动，将被加工物体运输到炉体2内，通过监测器11的检测作用下，当被加工物体移动到相应位置时，停止转动主动杆9，开始进行加工操作，上述均为现有技术，不做多余的赘述，在进行加工操
作之前，可以转动螺纹杆13，螺纹杆13带动移动板12向下移动，移动板12通过连接板19带动滑筒16整体向下移动，滑筒16通过滑杆17带动接触球18向下移动，接触球18和被加工物体紧密接触连接在一起，进而完成对被加工物体的简单固定操作，加工完成后，将被加工物体移出炉体2即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钎焊炉输送网输送装置，包括底座（1）和炉体（2），所述炉体（2）位于底座（1）的上侧通过多个斜杆和底座（1）固定连接设置，其特征在于，所述炉体（2）的左右两侧均设有通槽（7），所述通槽（7）左右通透设置，所述底座（1）的上侧固定连接设有四个固定板（3），四个所述固定板（3）分为两组设置，每组所述固定板（3）之间设有转动杆（4），所述转动杆（4）贯穿于固定板（3）和固定板（3）转动连接设置，所述转动杆（4）的外侧固定套设有两个传输带（20），两个所述传输带（20）贯穿于两个通槽（7）设置，两个所述传输带（20）之间固定连接设有多个传输杆（6），所述炉体（2）内上侧固定连接设有控制中心（8），所述控制中心（8）的侧壁安装设有主动杆（9），所述主动杆（9）贯穿于炉体（2）设置，所述主动杆（9）通过皮带（10）和其中一个转动杆（4）连接设置，所述控制中心（8）的下侧匹配安装设有多个监测器（11），所述炉体（2）内左右两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：史定春，王会，
申请(专利权)人：盐城海荣炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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