塑料薄膜制袋机的热封切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料薄膜制袋机的热封切机构，涉及制袋机技术领域，包括顶座，所述顶座的下方设有封切刀，所述封切刀的两侧外壁均通过螺栓安装有加热板，所述封切刀的顶部固定有若干螺柱，所述螺柱分别与顶座贯穿相通，所述螺柱的外壁均螺纹连接螺帽，所述螺柱上螺帽的数量均为两个，通过调节螺杆的旋转而与

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜制袋机的热封切机构


[0001]本技术涉及制袋机
，特别涉及塑料薄膜制袋机的热封切机构
。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，对塑料袋需求越来越高，给塑料软包装行业带来无限商机，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，制袋机的热封热切机构，是采用热压封口法进行热封切加工
。
[0003]封切刀上具有一定的高温，封切刀加热后下降，传送装置步进式进行送料，封切刀通过往复升降进行热封切加工，由于被加工的主体为塑料材质，较热的封切刀经常触接到塑料皮以后，其切口表面会残留一些热切塑料袋时所产生的塑料胶质残渣，持续的热封切工作，会导致刀口处胶质残渣越积越多，不仅影响刀口热量封切时的传播而导致封切效果不彻底，残渣同时还会在封切时粘黏在塑料袋上而导致切好的塑料袋上有颗粒污渍，传统的方法是需要定期对刀口部分的胶质残渣进行清理，封切刀是通过支架固定在牵引架上的，牵引架再与两侧的凸轮升降装置连接，在需要清理刀口时，需要先将牵引架与凸轮升降装置之间的连接结构拆除，随后将牵引架连同封切刀从加工位取出，然后再对道口位置进行清理，此种清理操作步骤较多，费时费力
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供塑料薄膜制袋机的热封切机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]塑料薄膜制袋机的热封切机构，包括顶座，所述顶座的下方设有封切刀，所述封切刀的两侧外壁均通过螺栓安装有加热板，所述封切刀的顶部固定有若干螺柱，所述螺柱分别与顶座贯穿相通，所述螺柱的外壁均螺纹连接螺帽，所述螺柱上螺帽的数量均为两个，且分别位于顶座的顶部以及底部，所述顶座的两侧均设有连接座，所述连接座靠近顶座的一侧均固定有副座，所述顶座和副座相互靠近的一侧均设置有侧腔，所述侧腔的内部均安装有轴承，所述轴承之间均设有转动轴，所述转动轴的两端分别插设于轴承的内部，且所述转动轴分别与轴承转动连接，所述顶座的顶部两端均固定有
L
形座，所述副座的顶部均固定有
U
形座，所述
U
形座的两侧侧壁以及
L
形座的侧壁上均开凿有螺纹槽，所述顶座的顶部两端均设有调节螺杆，所述调节螺杆分别与
L
形座
、U
形座上的螺纹槽贯穿后螺纹连接
。
[0007]优选的，所述顶座顶部两端均设有插杆，所述
U
形座
、L
形座位于螺纹槽上方位置的侧壁上均开凿有插孔，所述插杆分别与
U
形座
、L
形座上的插孔贯穿相通
。
[0008]优选的，所述插孔的内径尺寸分别与插杆的内径尺寸相匹配
。
[0009]优选的，所述插杆远离
U
形座
、L
形座的一端分别与调节螺杆的端部转动连接
。
[0010]优选的，所述顶座的一侧外壁固定有把手
。
[0011]优选的，所述螺柱至
L
形座之间的长度距离均大于调节螺杆两端之间的长度距离
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过调节螺杆的旋转而与
U
形座上的两端调节螺杆分离，使得顶座和副座之间脱离限位连接，顶座和副座之间的位置通过轴承和转动轴而达到能够转动的效果，此时通过按压把手，顶座即可通过轴承和转动轴的转动而带动封切刀摆动翻转，翻转后的封切刀即可进行清理胶质残渣工作，此方式无法进行大量的拆卸工作以及搬运操作，节省时间
、
节省体力，操作简单
、
方便
。
附图说明
[0014]图1为本技术塑料薄膜制袋机的热封切机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术塑料薄膜制袋机的热封切机构的转动时的结构示意图；
[0016]图3为本技术塑料薄膜制袋机的热封切机构的
U
形座
、L
形座
、
调节螺杆分离结构示意图；
[0017]图4为本技术塑料薄膜制袋机的热封切机构的顶座
、
副座位于侧腔位置剖视后与轴承以及转动轴的分离结构示意图
。
[0018]图中：
1、
顶座；
2、
封切刀；
3、
加热板；
4、
螺柱；
5、
螺帽；
6、
连接座；
7、
副座；
8、U
形座；
9、L
形座；
10、
调节螺杆；
11、
插杆；
12、
插孔；
13、
侧腔；
14、
轴承；
15、
转动轴；
16、
把手；
17、
螺纹槽
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0020]如图1‑4所示，塑料薄膜制袋机的热封切机构，包括顶座1，顶座1的下方设有封切刀2，封切刀2的两侧外壁均通过螺栓安装有加热板3，封切刀2的顶部固定有若干螺柱4，螺柱4分别与顶座1贯穿相通，螺柱4的外壁均螺纹连接螺帽5，螺柱4上螺帽5的数量均为两个，且分别位于顶座1的顶部以及底部，顶座1的两侧均设有连接座6，连接座6靠近顶座1的一侧均固定有副座7，顶座1和副座7相互靠近的一侧均设置有侧腔
13
，侧腔
13
的内部均安装有轴承
14
，轴承
14
之间均设有转动轴
15
，转动轴
15
的两端分别插设于轴承
14
的内部，且转动轴
15
分别与轴承
14
转动连接，顶座1的顶部两端均固定有
L
形座9，副座7的顶部均固定有
U
形座8，
U
形座8的两侧侧壁以及
L
形座9的侧壁上均开凿有螺纹槽
17
，顶座1的顶部两端均设有调节螺杆
10
，调节螺杆
10
分别与
L
形座
9、U
形座8上的螺纹槽
17
贯穿后螺纹连接
。
[0021]具体的，顶座1顶部两端均设有插杆
11
，
U
形座
8、L
形座9位于螺纹槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
塑料薄膜制袋机的热封切机构，包括顶座（1），其特征在于：所述顶座（1）的下方设有封切刀（2），所述封切刀（2）的两侧外壁均通过螺栓安装有加热板（3），所述封切刀（2）的顶部固定有若干螺柱（4），所述螺柱（4）分别与顶座（1）贯穿相通，所述螺柱（4）的外壁均螺纹连接螺帽（5），所述螺柱（4）上螺帽（5）的数量均为两个，且分别位于顶座（1）的顶部以及底部，所述顶座（1）的两侧均设有连接座（6），所述连接座（6）靠近顶座（1）的一侧均固定有副座（7），所述顶座（1）和副座（7）相互靠近的一侧均设置有侧腔（
13
），所述侧腔（
13
）的内部均安装有轴承（
14
），所述轴承（
14
）之间均设有转动轴（
15
），所述转动轴（
15
）的两端分别插设于轴承（
14
）的内部，且所述转动轴（
15
）分别与轴承（
14
）转动连接，所述顶座（1）的顶部两端均固定有
L
形座（9），所述副座（7）的顶部均固定有
U
形座（8），所述
U
形座（8）的两侧侧壁以及
L
形座（9）的侧壁上均开凿有螺纹槽（
17
），所述顶座（1）的顶部两端均设有调节螺杆（
10
），所述调节螺杆（
10
）分别与
L
形座（9）
、U
形座（8）上的螺纹槽（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金亮，王金红，
申请(专利权)人：浙江友嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：