一种电缆加工用框式绞线机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域，提出了一种电缆加工用框式绞线机，包括底板，底板的顶部通过轴承连接有放卷辊，放卷辊的外侧壁设置有环形卡板，环形卡板的顶部滑动连接有矩形板，矩形板的一侧固定安装有卡块，环形卡板的顶部设置有弹簧，且弹簧远离环形卡板的一端与矩形板相连接，放卷辊的外侧壁开设有卡槽，且卡块与卡槽之间相卡接，本实用新型专利技术中通过设置的放卷辊、环形卡板、矩形板、卡块、弹簧、拉环和卡槽，可以对放卷辊更换线缆卷，且更换起来简单方便，更换的速度也会随之增加，可以在更短的时间内完成更多的工作，工作效率也会有显著的提升，且固定效果牢靠，在使用的过程中不会影响正常使用，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用框式绞线机


[0001]本技术涉及电缆加工
，涉及一种电缆加工用框式绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
[0003]经检索技术专利CN218414086U公开了一种电缆加工用框式绞线机。所述电缆加工用框式绞线机包括：穿线圆盘本体，所述穿线圆盘本体的外环面上等距开设有若干个第一半圆孔；第一半圆弧板，所述穿线圆盘本体的外环面上卡接有第一半圆弧板；第二半圆弧板，所述穿线圆盘本体的外环面上还卡接有第二半圆弧板，且所述第一半圆弧板和第二半圆弧板相卡接，所述第一半圆弧板和第二半圆弧板的内环面上均开设有等距分布的多个第二半圆孔，且所述第二半圆孔与第一半圆孔连通并形成穿线孔。本技术能够便于对绞线进行相应的穿盘操作，从而提高工作的效率，以便于使用。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：现有的绞线机更换电缆卷较为麻烦，需要对其进行更换的时候会有浪费时间的情况，且没有自动辅助收卷功能，人工进行辅助收卷会很麻烦，且工作效率不佳。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种电缆加工用框式绞线机，解决了相关技术中的现有的绞线机更换电缆卷较为麻烦的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种电缆加工用框式绞线机，包括底板，所述底板的顶部通过轴承连接有放卷辊，所述放卷辊的外侧壁设置有环形卡板，所述环形卡板的顶部滑动连接有矩形板，所述矩形板的一侧固定安装有卡块，所述环形卡板的顶部设置有弹簧，且所述弹簧远离所述环形卡板的一端与所述矩形板相连接，所述放卷辊的外侧壁开设有卡槽，且所述卡块与所述卡槽之间相卡接；
[0007]所述底板的顶部设置有绞线组件，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外侧壁设置有电机二，所述电机二的输出端连接有收卷辊，且所述收卷辊与所述支撑架之间通过轴承相连接。
[0008]优选的，所述绞线组件包括固定板、绞线盘、圆形齿板、电机一与齿轮，所述固定板固定安装在所述底板的顶部，所述绞线盘通过轴承连接在所述固定板的一侧，所述圆形齿板固定连接在所述绞线盘的侧壁上，所述电机一设置在所述固定板的一侧，所述齿轮与所述电机一的输出端相连接，所述齿轮与所述圆形齿板之间啮合连接。
[0009]优选的，所述底板的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动连接有矩形块，所述矩形块的顶部通过轴承连接有定滑轮。
[0010]优选的，所述矩形板的一侧固定安装有拉环，所述拉环的表面经过抛光处理。
[0011]优选的，所述环形卡板的内侧壁固定安装有定位块，所述放卷辊的外侧壁开设有定位槽，且所述定位块与所述定位槽之间相卡接。
[0012]优选的，所述环形卡板的顶部固定安装有把手，所述把手与所述环形卡板之间相焊接。
[0013]优选的，所述底板的底部设置有四个支腿，且四个所述支腿之间相对设置。
[0014]优选的，所述支腿的底部设置有防滑垫，所述防滑垫与所述支腿之间相粘合。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本技术中通过设置的放卷辊、环形卡板、矩形板、卡块、弹簧、拉环和卡槽，可以对放卷辊更换线缆卷，且更换起来简单方便，更换的速度也会随之增加，可以在更短的时间内完成更多的工作，工作效率也会有显著的提升，且固定效果牢靠，在使用的过程中不会影响正常使用，便于推广使用；
[0017]2、本技术中通过设置的电动滑轨、矩形块和定滑轮，可以对收卷辊进行辅助收卷，使得收卷的效果会更好，有效的保证了收卷的体验，且收卷的过程中不需要人工进行干涉就可以完成收卷工作，有效的保证了使用的体验，更减少了人工辅助收卷出现受伤的情况，实用性较强。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0021]图3为本技术整体结构侧视图；
[0022]图中：1、底板；2、放卷辊；3、环形卡板；4、矩形板；5、卡块；6、弹簧；7、拉环；8、卡槽；9、定位块；10、定位槽；11、把手；12、绞线组件；121、固定板；122、绞线盘；123、圆形齿板；124、电机一；125、齿轮；13、支撑架；14、电机二；15、收卷辊；16、支腿；17、防滑垫；18、电动滑轨；19、矩形块；20、定滑轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种电缆加工用框式绞线机技术方案包括底板1，底板1的顶部通过轴承连接有放卷辊2，放卷辊2的外侧壁设置有环形卡板3，环形卡板3的顶部固定安装有把手11，把手11与环形卡板3之间相焊接，环形卡板3的顶部滑动连接有矩形板4，矩形板4的一侧固定安装有拉环7，拉环7的表面经过抛光处理，矩形板4的一侧固定安装有卡块5，环形卡板3的顶部设置有弹簧6，且弹簧6远离环形卡板3的一端与矩形板4相连接，放卷辊2的外侧壁开设有卡槽8，且卡块5与卡槽8之间相卡接，底板1的顶部设置有绞线组件12，绞线组件12包括固定板121、绞线盘122、圆形齿板123、电机一124与齿轮125，固定板121固定安装在底板1的顶部，绞线盘122通过轴承连接在固定板121的一侧，圆形齿板
123固定连接在绞线盘122的侧壁上，电机一124设置在固定板121的一侧，齿轮125与电机一124的输出端相连接，齿轮125与圆形齿板123之间啮合连接，底板1的顶部固定安装有支撑架13，支撑架13的外侧壁设置有电机二14，电机二14的输出端连接有收卷辊15，且收卷辊15与支撑架13之间通过轴承相连接。
[0025]首先拉动拉环7可以带动矩形板4挤压弹簧6进行收缩，从而让卡块5可以与卡槽8之间分离，然后上拉把手11可以让环形卡板3与放卷辊2之间分离，然后将线缆卷套在放卷辊2的表面上，然后将环形卡板3重新套在放卷辊2的表面上，然后松开拉环7可以让弹簧6对矩形板4进行复位，使得卡块5可以重新卡进卡槽8的内部，操作起来简单方便，且固定效果牢靠，更换线缆卷的时候也会更加的方便，减少了操作不便所多出来的工作量，然后启动收卷辊15可以拉动放卷辊2表面的线缆卷进行移动，然后启动电机一124可以带动齿轮125进行转动，然后由齿轮125带动圆形齿板123进行运动，从而让绞线盘122可以转动来对线缆进行绞线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用框式绞线机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过轴承连接有放卷辊(2)，所述放卷辊(2)的外侧壁设置有环形卡板(3)，所述环形卡板(3)的顶部滑动连接有矩形板(4)，所述矩形板(4)的一侧固定安装有卡块(5)，所述环形卡板(3)的顶部设置有弹簧(6)，且所述弹簧(6)远离所述环形卡板(3)的一端与所述矩形板(4)相连接，所述放卷辊(2)的外侧壁开设有卡槽(8)，且所述卡块(5)与所述卡槽(8)之间相卡接；所述底板(1)的顶部设置有绞线组件(12)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的外侧壁设置有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端连接有收卷辊(15)，且所述收卷辊(15)与所述支撑架(13)之间通过轴承相连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用框式绞线机，其特征在于，所述绞线组件(12)包括固定板(121)、绞线盘(122)、圆形齿板(123)、电机一(124)与齿轮(125)，所述固定板(121)固定安装在所述底板(1)的顶部，所述绞线盘(122)通过轴承连接在所述固定板(121)的一侧，所述圆形齿板(123)固定连接在所述绞线盘(122)的侧壁上，所述电机一(124)设置在所述固定板(121)的一侧，所述齿轮(125)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高怀亮，刘婧，
申请(专利权)人：河北星云线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：