一种透平转子密封片修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种透平转子密封片修磨装置，包括固定座，所述固定座上设置有主体支架，所述主体支架上安装有调节装置；所述固定座上开设有安装孔，所述安装孔内穿设有能够连接驱动机构输出轴的转杆，所述转杆能够与驱动装置的驱动轴相连，所述转杆顶端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合连接有从动轮，所述从动轮上穿设有打磨转轴，所述打磨转轴上套设有砂轮片。本实用新型专利技术结构简单，携带使用方便，能够提高透平转子密封片的现场加工更便利性，减少大型设备的密封片修磨限制，有效缩短了检修工期，节省了用户的运输成本和修配成本。节省了用户的运输成本和修配成本。节省了用户的运输成本和修配成本。

【技术实现步骤摘要】
一种透平转子密封片修磨装置


[0001]本技术涉及压缩机领域，具体涉及一种透平转子密封片修磨装置。

技术介绍

[0002]高低牙密封简单高效，在透平机械上得到了广泛应用，可由于存在流体冲刷和旋转运行磨损的情况，在运行一段时间后，会出现密封因磨损而间隙变大而导致的密封效果降低或失效，就需要对密封牙进行更换。
[0003]更换时需要拔除旧密封片后重新镶嵌新密封片，但是设备在长期运行后密封体也会存在不同程度的变形和磨损，导致按照原设计尺寸加工的新密封片的间隙仍会存在偏差，偏差过小会影响设备运行，过大会导致密封失效，无法达到修复效果。
[0004]因此，新密封片在现场试装后，通常需要根据配合间隙要求，对新密封片进行二次修磨，而大型透平的转子重量大、跨距长、回转半径大，车削密封往往需要2m以上的大型卧车床进行加工，而且因配合间隙公差相对较小，在精度要求较高时，需要通过至少2次的加工，才能达到设计要求，但是现有技术中，由于缺少能够在现场对密封片进行修磨加工的便携式修磨装置，所以用户只能在现场镶嵌完密封片后测量密封间隙，然后将密封片送到具备加工能力的制造厂车削，使其满足设计要求，或者将转子直接返回原制造厂进行更换加工，保证满足设计要求，修磨时间长、成本高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷和不足，本技术的目的在于，提供一种透平转子密封片修磨装置，以解决现有技术中缺少能够在现场对密封片进行修磨加工的便携式修磨装置的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种透平转子密封片修磨装置，包括固定座，所述固定座上设置有主体支架，所述主体支架上安装有调节装置；
[0008]所述固定座上开设有安装孔，所述安装孔内穿设有转杆，所述转杆顶端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合连接有从动轮，所述从动轮上穿设有打磨转轴，所述打磨转轴上套设有砂轮片。
[0009]本技术还具有以下技术特征：
[0010]具体的，所述主体支架包括固定部和设置在所述固定部上的第一板对，所述第一板对之间安装有第一转轴，所述从动锥齿轮套设在所述第一转轴上。
[0011]更进一步的，所述调节装置包括设置在第一转轴上的连接件和设置在打磨转轴上的限位片。
[0012]更进一步的，所述砂轮片定位器包括U形本体，所述U形本体的开口端穿设所述打磨转轴。
[0013]更进一步的，所述转杆包括由上至下一体化连接设置的第一连接段和第二连接
段，所述第一连接段为圆杆，第二连接段为内六角杆。
[0014]更进一步的，所述固定座本体与主体支架通过固定螺栓连接。
[0015]更进一步的，所述砂轮片与限位片之间还设置有砂轮锁紧片，所述砂轮锁紧片套设在所述打磨转轴上，且所述砂轮锁紧片与所述从动轮相连。
[0016]更进一步的，所述打磨转轴和第一转轴的两端均设置有卡环。
[0017]更进一步的，所述打磨转轴上还套设有第一轴承，所述第一转轴上还设置有第二轴承。
[0018]更进一步的，所述第一连接段上由上至下顺序套装有垫片和轴套。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下技术效果：
[0020]本技术结构简单，携带使用方便，能够提高透平转子密封片的现场加工更便利性，减少大型设备的密封片修磨限制，有效缩短了检修工期，节省了用户的运输成本和修配成本。
附图说明
[0021]图1为本技术的爆炸图。
[0022]图中标号代表：
[0023]1‑
固定座，2
‑
主体支架，3
‑
调节装置，4
‑
砂轮片，5
‑
转杆，6
‑
主动锥齿轮，7
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从动锥齿轮，8
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从动轮，9
‑
固定螺栓，10
‑
打磨转轴，11
‑
垫片，12
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轴套，13
‑
砂轮锁紧片，14
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卡环，15
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第一轴承，16
‑
第二轴承；21
‑
固定部，22
‑
第一板对，23
‑
第一转轴；31
‑
连接件，32
‑
限位片。
[0024]以下结合实施例对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
[0025]以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。
[0026]本技术在进行方位描述时，需要理解的是，以图1所示的方位进行描述，图中第一圆形端口所在的位置为横向前端，第二圆形端口所在的位置为横向后端。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0028]实施例1
[0029]遵从上述技术方案，如图1所示，本技术提供一种透平转子密封片修磨装置，包括固定座1，固定座1上设置有主体支架2，主体支架2上安装有调节装置3；主体支架2用于支撑调节装置3，固定座1上开设有安装孔，安装孔内穿设有能够连接驱动机构输出轴的转杆5，转杆5能够与驱动装置的驱动轴相连，转杆5顶端设置有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6上啮合连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7上啮合连接有从动轮8，从动轮8上穿设有打磨转轴
10，打磨转轴10上套设有砂轮片4，调节装置3用于调节砂轮片4的位置。
[0030]固定座1的中心处开设有安装孔，安装孔内穿设有能够连接驱动机构输出轴的转杆5，转杆5顶端设置有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6上啮合连接有从动锥齿轮7；
[0031]从动锥齿轮7与砂轮片4啮合连接，主动锥齿轮6和从动锥齿轮7构成锥齿轮副，驱动机构的输出轴带动转杆5旋转，设置在转杆5顶端的主动锥齿轮6就能够带动从动锥齿轮7旋转，进而带动砂轮片4旋转，最终实现对密封片的打磨。
[0032]作为本实施例的一种优选方案，主体支架2包括固定部21和设置在固定部21上的第一板对22，第一板对22之间安装有第一转轴23，第一转轴23上套设有从动锥齿轮7，固定部21的中心开设有贯通孔，贯通孔与安装孔同轴连通设置，转杆5穿设在贯通孔与安装孔中，使得主动锥齿轮6传出贯通孔进入第一板对22之间的空隙内，进而与从动锥齿轮7啮合连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透平转子密封片修磨装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上设置有主体支架(2)，所述主体支架(2)上安装有调节装置(3)；所述固定座(1)上开设有安装孔，所述安装孔内穿设有转杆(5)，所述转杆(5)顶端设置有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)上啮合连接有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)上啮合连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)上穿设有打磨转轴(10)，所述打磨转轴(10)上套设有砂轮片(4)。2.如权利要求1所述的透平转子密封片修磨装置，其特征在于，所述主体支架(2)包括固定部(21)和设置在所述固定部(21)上的第一板对(22)，所述第一板对(22)之间安装有第一转轴(23)，所述从动锥齿轮(7)套设在所述第一转轴(23)上。3.如权利要求1所述的透平转子密封片修磨装置，其特征在于，所述调节装置(3)包括安装在第一转轴(23)上的连接件(31)和设置在打磨转轴(10)上的限位片(32)。4.如权利要求1所述的透平转子密封片修磨装置，其特征在于，所述连接件(31)包括U形本体，所述U形本体的开口端穿设所述打磨转...

【专利技术属性】
技术研发人员：段伟平，夏北，赵慧斌，张玉峰，刘瑞祥，柏宁宁，华楠，习一晨，郝鑫，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：