本实用新型专利技术提供了一种超声波桩基础成孔质量检测装置，包括有绞车主体，所述绞车主体上设置有通过电缆安装的超声波探头，还包括有引导架，引导架套设在所述电缆上对超声波探头的下放位置进行引导，所述绞车主体上设置有供引导架运动的二维平面，二维平面上设置有与所述引导架连接的第一调节组件，以控制所述引导架在所述二维平面上横向运动；二维平面上设置有与所述引导架连接的第二调节组件，以控制所述引导架在所述二维平面上纵向运动。该装置可快速的对超声波探头在成孔内的位置进行调节，无需对绞车整体位置进行移动，降低了工作人员的工作强度，同时使得超声波探头的位置调节更加精确。加精确。加精确。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波桩基础成孔质量检测装置
[0001]本技术涉及成孔检测
，具体涉及一种超声波桩基础成孔质量检测装置。
技术介绍
[0002]在各类大型工程的基础施工中，混凝土钻孔灌注桩工艺已经成为桥梁基础施工的一种主要形式，而在施工过程中，经常应用超声波反射技术,对钻孔灌注桩成孔质量进行综合检测，能够具体的显示出孔径、孔深、倾斜度、沉渣厚度等数据。
[0003]应用超声波成孔检测仪对成孔质量进行检测时，将超声波检测设备固定在孔口，超声波发射接收探头在电缆的牵引下，沿充满泥浆的钻孔中心以一定速度下放，在下放过程中，超声波探头连续向孔壁垂直定向发射固定频率的超声波脉冲，同时探头连续接收孔壁处的反射波，根据声波的走时及声波的传播速度，确定探头与孔壁的距离。将探头测定的水平距离连续绘制在记录纸上，便可反映出不同断面钻孔的孔径、孔深、倾斜度、沉渣厚度，从而判定成孔的质量。
[0004]而在通过传统的超声波检测仪对成孔质量进行检测的过程中，如若遇到由于成孔发生一定倾斜而导致其造成下部难以检测时，需要根据桩孔的偏移方向对检测绞车整体进行移动带动超声波探头移动，而绞车的重量较大，对绞车整体进行移动时不仅费时费力，还无法对移动的距离进行精确控制。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术提出一种超声波桩基础成孔质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的，传统的通过超声波探头对成孔质量进行检测的过程中，如若遇到由于孔倾斜造成下部难以检测时，需要根据桩孔的偏移方向对检测绞车整体进行移动带动超声波探头移动，而对绞车整体进行移动时不仅费时费力，还无法对移动的距离进行精确控制的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种超声波桩基础成孔质量检测装置，包括有绞车主体，所述绞车主体上设置有通过电缆安装的超声波探头，还包括有：
[0007]引导架，套设在所述电缆上对超声波探头的下放位置进行引导，所述绞车主体上设置有供引导架运动的二维平面；
[0008]第一调节组件，设置在所述二维平面上并与所述引导架连接，以控制所述引导架在所述二维平面上横向运动；及
[0009]第二调节组件，设置在所述二维平面上并与所述引导架连接，以控制所述引导架在所述二维平面上纵向运动。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述第一调节组件包括有：
[0011]横杆，设置在所述绞车主体上；
[0012]支撑杆，一端与所述横杆连接，所述引导架滑动设置在所述支撑杆上；
[0013]第一丝杠，可转动的设置在所述支撑杆上，其轴线与所述支撑杆轴线平行，所述第一丝杠一端设置有第一摇轮；及
[0014]螺纹座，设置在所述引导架上，并套设在所述第一丝杠上，所述螺纹座与所述第一丝杠螺接。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述引导架上设置有导向环，所述导向环沿所述支撑杆轴线方向滑动套设在所述支撑杆上对所述引导架的运动进行引导定位。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述引导架内设置有可转动的引导轮，所述电缆架设在所述引导轮上。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述支撑杆上设置有滑块，所述横杆上沿其轴线开设有滑槽，所述滑块沿所述滑槽延伸方向滑动卡设在所述滑槽内，所述支撑杆的轴线与所述横杆轴线垂直。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述支撑杆上沿其轴线设置有第一刻度线。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述第二调节组件包括有第二丝杠，所述第二丝杠的轴线与所述横杆轴线平行，所述第二丝杠沿其轴线与所述横杆可转动连接，所述滑块套设在所述第二丝杠上并与之螺接，所述第二丝杠的一端设置有第二摇轮。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述横杆上沿其轴线设置有第二刻度线，所述滑块上设置有用于指示所述第二刻度线示数的指针。
[0021]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0022]该成孔质量检测装置在使用时通过将电缆下放以使得超声波探头深入成孔内对成孔的质量进行检测，通过引导架对电缆的下放位置进行引导，而当由于孔倾斜而造成孔下部难以检测时，可通过第一调节组件控制引导架横向运动，以带动超声波探头横向运动，可通过第二调节组件控制引导架纵向运动，以带动超声波探头纵向运动，无需对绞车整体位置进行移动，降低了工作人员的工作强度，同时使得超声波探头的位置调节更加精确。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本技术提供的一种超声波桩基础成孔质量检测装置的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术一种超声波桩基础成孔质量检测装置中绞车主体的结构示意图；
[0026]图3为本技术一种超声波桩基础成孔质量检测装置中超声波探头的安装结构示意图；
[0027]图4为本技术一种超声波桩基础成孔质量检测装置中引导架的安装结构示意图；
[0028]图5为本技术一种超声波桩基础成孔质量检测装置中引导架的结构示意图；
[0029]附图标记：
[0030]101、绞车主体；102、横杆；103、滑槽；104、第二刻度线；
[0031]201、绕线轮；202、电缆；203、超声波探头；
[0032]301、支撑杆；302、第一刻度线；303、滑块；304、指针；305、第一丝杠；306、第一摇轮；307、第二丝杠；308、第二摇轮；
[0033]401、引导架；402、引导轮；403、导向环；404、螺纹座。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0035]实施例：
[0036]如图1、3所示，本技术提供了一种超声波桩基础成孔质量检测装置，包括有绞车主体101和引导架401，绞车主体101上设置有可转动的绕线轮201，绕线轮201上卷绕有电缆202，电缆202延伸于绕线轮201外的一端设置有超声波探头203。通过电动控制绕线轮201转动使得电缆202下放带动超声波探头203向下运动，超声波探头203向下运动的过程中连续向孔壁垂直定向发射固定频率的超声波脉冲，同时探头连续接收孔壁处的反射波以对成孔进行质量检测，通过引导架401对电缆202的下放位置进行引导。
[0037]如图1、2、4所示，在本实施例中，绞车主体101上还设置有供引导架401移动的二维平面，可通过第一调节机构控制引导架401在二维平面上横向运动，以对超声波探头203下放的位置进行横向调节。第一调节组件包括支撑杆301和设置在绞车主体上的横杆102，支撑杆301一端与横杆102连接，引导架401滑动设置在支撑杆301上，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波桩基础成孔质量检测装置，包括有绞车主体(101)，所述绞车主体(101)上设置有通过电缆(202)安装的超声波探头(203)，其特征在于，还包括有：引导架(401)，套设在所述电缆(202)上对超声波探头(203)的下放位置进行引导，所述绞车主体(101)上设置有供引导架(401)运动的二维平面；第一调节组件，设置在所述二维平面上并与所述引导架(401)连接，以控制所述引导架(401)在所述二维平面上横向运动；及第二调节组件，设置在所述二维平面上并与所述引导架(401)连接，以控制所述引导架(401)在所述二维平面上纵向运动。2.根据权利要求1所述的一种超声波桩基础成孔质量检测装置，其特征在于，所述第一调节组件包括有：横杆(102)，设置在所述绞车主体(101)上；支撑杆(301)，一端与所述横杆(102)连接，所述引导架(401)滑动设置在所述支撑杆(301)上；第一丝杠(305)，可转动的设置在所述支撑杆(301)上，其轴线与所述支撑杆(301)轴线平行，所述第一丝杠(305)一端设置有第一摇轮(306)；及螺纹座(404)，设置在所述引导架(401)上，并套设在所述第一丝杠(305)上，所述螺纹座(404)与所述第一丝杠(305)螺接。3.根据权利要求2所述的一种超声波桩基础成孔质量检测装置，其特征在于：所述引导架(401)上设置有导向环(403)，所述导向环(403)沿所述支撑杆(301)轴线方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛国强，王亚军，王谱正，李世杰，朱小军，李永超，
申请(专利权)人：新疆交通建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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