【技术实现步骤摘要】
一种纸页成型器
[0001]本技术涉及纸页成型设备
,尤其是涉及一种纸页成型器
。
技术介绍
[0002]纸页成型器是一种模拟造纸机纸页成型条件,抄造出与造纸机产出纸张物理性能高度相似的纸页的仪器,主要表现为将植物
、
矿物等各种纤维经过蒸煮
、
打浆
、
筛浆后进行标准疏解的纸浆放入纸页成型器内搅拌后快速抽滤成型,一般用于实验室的纸张制造配方及造纸工艺的研发
、
验证及纸张性能的实验中
。
[0003]现有的纸页成型器的成型网的高度是高于纸页成型器的操作台的高度的,导致在清洗成型网时产生的污水以及纤维残渣在水流的带动下落入到纸页成型器的表面上,若不及时清理则会凝固粘附在纸页成型器的外表面上,长时间对纸页成型器进行腐蚀,若是纸页成型器表面的密封效果失效时,水流会流入纸页成型内部导致纸页成型器损坏
。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种纸页成型器,该纸页成型器能够回收清洗设备时的水流,避免水流流淌在纸页成型器的外表面上,造成清洗设备产生的污水和纤维残渣附着在纸页成型器的外表面上造成腐蚀甚至浸入纸页成型器内导致纸页成型器损坏的情况发生
。
[0005]为了达到上述目的,本技术提供的一种纸页成型器,具体实施方案如下:
[0006]一种纸页成型器,包括:
[0007]机架,在机架上设有操作台;
[0008]凹槽,开设于所述操作台上;
[0009]排 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种纸页成型器,其特征在于,包括:机架
(1)
,在机架
(1)
上设有操作台;凹槽,开设于所述操作台上;排水筒
(2)
,设于所述凹槽内,底端穿过所述凹槽伸入所述机架
(1)
内;成型网
(4)
,可拆卸地设于所述排水筒
(2)
的顶端;回流槽
(101)
,形成于所述凹槽的内周壁和所述排水筒
(2)
的外周壁之间;回流孔
(105)
,设于所述回流槽
(101)
内;回流管
(206)
,设于所述机架
(1)
内,一端与所述回流孔
(105)
连接,另一端导通所述排水筒
(2)
;排水管
(102)
,设于所述机架
(1)
内部,输入端导通所述排水筒
(2)
底端的排水口
(207)
;进水管
(106)
,设于所述机架
(1)
内部,输出端导通所述排水筒
(2)。2.
根据权利要求1所述的纸页成型器,其特征在于,包括:开孔,开设于所述凹槽内,导通所述机架
(1)
内部,所述排水筒
(2)
的底端穿设所述开孔伸入所述机架
(1)
内;挂设盘
(201)
,设有所述排水筒
(2)
的顶端,挂设盘
(201)
的直径大于所述排水筒
(2)
的直径;安装孔,开设于所述挂设盘
(201)
上;滤水板
(3)
,设于所述挂设盘
(201)
上,遮蔽所述安装孔,所述成型网
(4)
可拆卸地设于所述滤水板
(3)
上;调速板
(209)
,可升降地设于所述排水筒
(2)
内,位于所述排水口
(207)
的上方,且底端与所述排水筒
(2)
的内底壁之间形成有抽滤槽
(2092)。3.
根据权利要求2所述的纸页成型器,其特征在于,包括:滤料筒
(5)
,可翻转地设于所述挂设盘
(201)
上;容纳孔
(503)
,开设于所述滤料筒
(5)
朝向所述成型网
(4)
的一端,且容纳孔
(503)
可翻转地外套在所述成型网
(4)
上
。4.
根据权利要求3所述的纸页成型器,其特征在于,包括:圆形凸台
(303)
,设于所述滤水板
(3)
的任一端部上;凸起部,设于所述滤水板
(3)
与所述圆形凸台相对的一端上;环状凸沿
(401)
,设于所述成型网
(4)
朝向所述滤水板
(3)
的一侧上,且环状凸沿
(401)
内部围设形成有容纳槽
(402)
;当所述环状凸沿
(401)
朝向所述圆形凸台
(303)
时,所述容纳槽
(402)
的底壁抵压在所述圆形凸台
(303)
上;凹陷槽
(302)
,开设于所述滤水板
(3)
与所述圆形凸台
(303)
相对的一端上,当所述环状凸沿
(401)
朝向所述凹陷槽
(302)
时,所述容纳槽
(402)
的底壁与所述凹陷槽
(302)
的底壁之间形成有间隙
。5.
根据权利要求3所述的纸页成型器,其特征在于,包括:铰接块
(509)
,设于所述滤料筒
(5)
的外壁上;固定凸块
技术研发人员:杨江,黄晖琴,王平,朱小玲,尹春燕,钟丽,严沛颖,
申请(专利权)人:弗艾博浆纸科技发展广东有限公司,
类型:新型
国别省市:
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