一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨生产技术领域，具体是一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备，所述安装台的上端左侧固定安装有吹风壳体，所述安装台的上端右侧固定安装有过滤壳体，所述吹风壳体的下侧中部开设有入风槽，所述吹风壳体内侧位于入风槽的中部固定安装有第一风机，所述过滤壳体的下侧中部开设有过滤槽，所述过滤壳体内部位于过滤槽的左边固定安装有过滤件。本实用新型专利技术通过设置有入风槽、过滤槽和除尘箱的结构，在入风槽的中部设置有第一风机，在过滤槽的中部设置有第二风机，第一风机、入风槽、过滤槽和第二风机组成的循环的风幕，可以把生产过程中产生的粉尘送入除尘箱中，进行过滤自动除尘，保护操作人员的身体健康。保护操作人员的身体健康。保护操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备


[0001]本技术涉及石墨生产
，具体是一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备。

技术介绍

[0002]石墨块是一种由碳元素构成的非常有用的材料，它们在多个行业中都得到了广泛应用，在石墨块的生产过程中，需要使用石墨块自动生产设备，对原材料进行处理压合。
[0003]中国专利公开了一种石墨块自动生产设备(授权公告号CN213198927U)，该专利工作台的顶部固设有模具，工作台的顶部设置有延伸至模具上方的液压组件，所述工作台的顶部设置有抽料机构；所述抽料机构包括缸体固定连接于工作台侧壁的抽料气缸，抽料气缸的活塞杆端部朝向工作台设置并固定连接有抽料板，抽料板滑移连接于工作台的顶部且位于模具的下方，达到了减少工作人员的工作量、省力的效果，但是此装置在使用过程中，会产生石墨粉末的粉尘，被人体吸入后影响操作人员的健康。因此，本领域技术人员提供了一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备，包括安装台，所述安装台的上端左侧固定安装有吹风壳体，所述安装台的上端右侧固定安装有过滤壳体，所述吹风壳体的下侧中部开设有入风槽，所述吹风壳体内侧位于入风槽的中部固定安装有第一风机，所述过滤壳体的下侧中部开设有过滤槽，所述过滤壳体内部位于过滤槽的左边固定安装有过滤件，所述过滤壳体内侧位于过滤槽的中部固定安装有第二风机，所述过滤壳体的右侧下方固定安装有滤风件，所述滤风件的内侧设置有除尘箱；
[0006]所述吹风壳体和过滤壳体上侧之间固定安装有液压壳体，所述液压壳体的中部固定安装有液压安装架，所述液压安装架的内侧设置有液压柱，所述液压柱的下端固定安装有液压杆，所述液压杆的下侧设置有压合板，所述安装台的中部上侧固定安装有安装底座，所述安装底座的上侧设置有模具。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述吹风壳体内部位于入风槽的左右两侧均固定安装有过滤网。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述滤风件的右侧开设有通风槽，所述滤风件位于通风槽的内侧设置有金属隔离网。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述液压壳体的下侧中部设置有保护板，所述保护板的中部开设有比液压杆略大的通孔。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述模具的左右两侧固定安装有限位件，所述
安装底座的左右两侧开设有与限位件对应的卡槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有入风槽、过滤槽和除尘箱的结构，在入风槽的中部设置有第一风机，在过滤槽的中部设置有第二风机，第一风机、入风槽、过滤槽和第二风机组成的循环的风幕，可以把生产过程中产生的粉尘送入除尘箱中，进行过滤自动除尘，保护操作人员的身体健康。
附图说明
[0012]图1为一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备的结构示意图；
[0013]图2为一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备中液压壳体的截面图；
[0014]图3为一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备中吹风壳体的截面图。
[0015]图中：1、液压壳体；2、吹风壳体；3、过滤网；4、模具；5、安装底座；6、安装台；7、滤风件；8、压合板；9、限位件；10、液压柱；11、液压安装架；12、液压杆；13、过滤壳体；14、入风槽；15、第一风机；16、过滤槽；17、过滤件；18、第二风机；19、除尘箱；20、保护板。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备，包括安装台6，安装台6的上端左侧固定安装有吹风壳体2，安装台6的上端右侧固定安装有过滤壳体13，吹风壳体2的下侧中部开设有入风槽14，吹风壳体2内侧位于入风槽14的中部固定安装有第一风机15，吹风壳体2内部位于入风槽14的左右两侧均固定安装有过滤网3，过滤网3可以过滤空气中灰尘，有效减少入风槽14内的灰尘堆积，过滤壳体13的下侧中部开设有过滤槽16，过滤壳体13内部位于过滤槽16的左边固定安装有过滤件17，过滤壳体13内侧位于过滤槽16的中部固定安装有第二风机18，过滤壳体13的右侧下方固定安装有滤风件7，滤风件7的内侧设置有除尘箱19，滤风件7的右侧开设有通风槽，滤风件7位于通风槽的内侧设置有金属隔离网，滤风件7开设的通风槽方便空气流动；
[0017]吹风壳体2和过滤壳体13上侧之间固定安装有液压壳体1，液压壳体1的中部固定安装有液压安装架11，液压安装架11的内侧设置有液压柱10，液压柱10的下端固定安装有液压杆12，液压杆12的下侧设置有压合板8，液压壳体1的下侧中部设置有保护板20，保护板20的中部开设有比液压杆12略大的通孔，保护板20可以对内部的液压柱10起到一定的保护作用，安装台6的中部上侧固定安装有安装底座5，安装底座5的上侧设置有模具4，模具4的左右两侧固定安装有限位件9，安装底座5的左右两侧开设有与限位件9对应的卡槽，模具4通过限位件9设置在安装底座5上，限位件9卡装在卡槽内部，防止模具4移动。
[0018]本技术的工作原理是：操作人员把石墨原料放置在安装底座5的内部，之后启动液压柱10，液压柱10通过液压杆12把压合板8往下压，压合板8和模具4压合内部的石墨原料，把石墨原料压合成方块，在进行石墨块制备过程中，打开第一风机15和第二风机18，第一风机15向上侧通风，空气从第一风机15左侧通过第一风机15的加速，往入风槽14右侧吹出，第二风机18为向下通风，把过滤槽16左侧的空气顺着过滤槽16往右侧吹出，入风槽14右侧的出风和过滤槽16左侧的抽风，组成小型的风幕通道，从而可以把吹风壳体2和过滤壳体13之间生产压合产生的粉尘通过过滤槽16，抽到除尘箱19中，被除尘箱19内侧的滤芯过滤，滤风件7的右侧开设有通风槽，滤风件7位于通风槽的内侧设置有金属隔离网，滤风件7开设
的通风槽方便空气流动，当除尘箱19使用一段时间后，可以把除尘箱19从滤风件7的上侧抽离，进行清理，本技术在生产石墨块的过程中，可以自动除尘，保护操作人员的身体健康。
[0019]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的石墨块自动生产设备，包括安装台(6)，其特征在于，所述安装台(6)的上端左侧固定安装有吹风壳体(2)，所述安装台(6)的上端右侧固定安装有过滤壳体(13)，所述吹风壳体(2)的下侧中部开设有入风槽(14)，所述吹风壳体(2)内侧位于入风槽(14)的中部固定安装有第一风机(15)，所述过滤壳体(13)的下侧中部开设有过滤槽(16)，所述过滤壳体(13)内部位于过滤槽(16)的左边固定安装有过滤件(17)，所述过滤壳体(13)内侧位于过滤槽(16)的中部固定安装有第二风机(18)，所述过滤壳体(13)的右侧下方固定安装有滤风件(7)，所述滤风件(7)的内侧设置有除尘箱(19)；所述吹风壳体(2)和过滤壳体(13)上侧之间固定安装有液压壳体(1)，所述液压壳体(1)的中部固定安装有液压安装架(11)，所述液压安装架(11)的内侧设置有液压柱(10)，所述液压柱(10)的下端固定安装有液压杆(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福新，
申请(专利权)人：青岛新大地石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：