一种钢管切割机用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:39632743 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-07 12:34
本实用新型专利技术属于切割夹持技术领域,且公开了一种钢管切割机用夹持装置,包括切割架和切割机构,所述切割架的顶部设置有前后两个限位架,所述切割架的顶部固定安装有位于两个限位架相背面的两个定位架和活动架,所述定位架和活动架一一对应,所述定位架和活动架的内部均设置有调节组件。本实用新型专利技术通过丝杆和定位管可以方便操作人员对两个活动架的位置进行移动,进而在活动套、夹持块和丝杆的配合下,使其通过前后两组定位架和活动架可以完成对钢管的夹持定位;而通过定位架和活动架内传动带的配合可以方便操作人员对钢管进行缓慢旋转,使钢管表面能够被稳定旋转的刀盘进行预订尺寸的切割。的切割。的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割机用夹持装置


[0001]本技术属于切割夹持
,具体是一种钢管切割机用夹持装置。

技术介绍

[0002]在管材的加工工艺中主要包括有钻孔、切削和打磨等,这其中往往都需要对管材进行夹持固定,确保加工面的整齐美观,比如钢管的切割就需要将其固定,避免切割时由于钢管意外晃动而造成切割面弯曲而产生废料的情况,但由于切割时刀盘下降过程中难免产生摆动,从而导致切割点的宽度往往大于刀盘厚度,从而增加废料产生,增加管材成本,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种钢管切割机用夹持装置,具有切割精度高的优点。
[0005]通过丝杆和定位管可以方便操作人员对两个活动架的位置进行移动,进而在活动套、夹持块和丝杆的配合下,使其通过前后两组定位架和活动架可以完成对钢管的夹持定位;而通过定位架和活动架内传动带的配合可以方便操作人员对钢管进行缓慢旋转,使钢管表面能够被稳定旋转的刀盘进行预订尺寸的切割。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管切割机用夹持装置,包括切割架和切割机构,所述切割架的顶部设置有前后两个限位架,所述切割架的顶部固定安装有位于两个限位架相背面的两个定位架和活动架,所述定位架和活动架一一对应,所述定位架和活动架的内部均设置有调节组件;
[0008]所述调节组件包括有活动安装于定位架或活动架内部的传动带,所述传动带的两端传动连接有带轮,所述带轮活动安装于定位架或活动架的内部,位于前后两个所述活动架内上端的两个带轮的内部固定套接有锁止机构,所述定位架或活动架的内部固定安装有位于传动带内侧的定位板,所述活动架的底部活动安装有滚轮,所述活动架的内部开设有位于传动带和滚轮之间的连接孔,所述定位板的外表面光滑,所述定位板与传动带内壁靠近定位架和活动架中部的一侧相贴合。
[0009]优选的,所述锁止机构包括有固定套接于前后两个带轮之间的传动杆,所述传动杆的两端贯穿带轮并延伸至两个所述活动架的相背面,所述传动杆的前端开设有定位槽,所述定位槽的内部滑移卡接有第一定位块,所述第一定位块的正面固定连接有连接轴,所述连接轴的前端贯穿定位槽并延伸至传动杆的前方且固定连接有旋转轴。
[0010]优选的,所述定位槽和第一定位块的剖面均为多边形,所述定位槽和连接轴之间设置有定位弹簧,所述定位弹簧的两端分别与第一定位块或定位槽的内壁相互抵持。
[0011]优选的,所述传动杆的前端设置有位于旋转轴后方的限位齿牙,所述旋转轴的背
面设置有定位齿牙,所述限位齿牙与定位齿牙相互啮合。
[0012]优选的,所述限位架顶部靠近切割机构的一端开设有滑槽,所述切割机构通过滑槽滑移卡接于两个限位架上。
[0013]优选的,两个所述限位架侧面靠近活动架的一端开设有限位槽,两个所述限位槽内腔的相背一侧均滑移卡接有一个限位块,两个所述限位块的相背端均延伸至限位架的外部且固定套接有第二定位块,所述第二定位块的两端分别与限位架或活动架相互接触。
[0014]优选的,两个所述限位槽内腔的相向一端均滑移卡接有活动套,两个所述活动套的相向端延伸至两个限位架之间且均固定连接有一个夹持块,两个所述夹持块的相背面与限位架接触,两个所述活动套的内部螺纹套接有丝杆,两个所述丝杆的两端依次贯穿活动套、限位块、第二定位块和连接孔并延伸至两个活动架的相背面且固定连接有旋钮,所述丝杆的外部固定套接有位于两个夹持块之间的定位管。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1、本技术通过丝杆和定位管可以方便操作人员对两个活动架的位置进行移动,进而在活动套、夹持块和丝杆的配合下,使其通过前后两组定位架和活动架可以完成对钢管的夹持定位;而通过定位架和活动架内传动带的配合可以方便操作人员对钢管进行缓慢旋转,使钢管表面能够被稳定旋转的刀盘进行预订尺寸的切割。
[0018]2、本技术通过旋转轴可以方便操作人员对传动带的转动进行控制,进而确保稳定旋转的刀盘能够在钢管外表面切割出所需的深度或长度,从而提高切割精准度,而在定位弹簧的弹力恢复作用下可以通过限位齿牙和定位齿牙的配合下避免传动杆意外转动而造成钢管意外旋转的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术定位管处侧面的剖视图;
[0021]图3为图2中A处的局部放大示意图;
[0022]图4为图3中B处的局部放大示意图;
[0023]图5为本技术中活动架正面的剖视图。
[0024]图中:1、切割架;2、限位架;3、定位架;4、活动架;5、调节组件;51、传动带;52、带轮;53、锁止机构;531、传动杆;532、定位槽;533、第一定位块;534、连接轴;535、旋转轴;536、定位弹簧;54、定位板;55、连接孔;56、滚轮;6、滑槽;7、切割机构;8、限位槽;9、限位块;10、第二定位块;11、活动套;12、夹持块;13、丝杆;14、旋钮;15、定位管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示,本技术提供一种钢管切割机用夹持装置,包括切割架1和切
割机构7,切割架1的顶部设置有前后两个限位架2,切割架1的顶部固定安装有位于两个限位架2相背面的两个定位架3和活动架4,定位架3和活动架4一一对应,定位架3和活动架4的内部均设置有调节组件5;
[0027]调节组件5包括有活动安装于定位架3或活动架4内部的传动带51,传动带51的两端传动连接有带轮52,带轮52活动安装于定位架3或活动架4的内部,位于前后两个活动架4内上端的两个带轮52的内部固定套接有锁止机构53,定位架3或活动架4的内部固定安装有位于传动带51内侧的定位板54,活动架4的底部活动安装有滚轮56,活动架4的内部开设有位于传动带51和滚轮56之间的连接孔55,定位板54的外表面光滑,定位板54与传动带51内壁靠近定位架3和活动架4中部的一侧相贴合;通过定位架3和活动架4内传动带51的配合可以方便操作人员对钢管进行缓慢旋转,使钢管表面能够被稳定旋转的刀盘进行预订尺寸的切割。
[0028]如图4所示,锁止机构53包括有固定套接于前后两个带轮52之间的传动杆531,传动杆531的两端贯穿带轮52并延伸至两个活动架4的相背面,传动杆531的前端开设有定位槽532,定位槽532的内部滑移卡接有第一定位块533,第一定位块533的正面固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割机用夹持装置,包括切割架(1)和切割机构(7),其特征在于:所述切割架(1)的顶部设置有前后两个限位架(2),所述切割架(1)的顶部固定安装有位于两个限位架(2)相背面的两个定位架(3)和活动架(4),所述定位架(3)和活动架(4)一一对应,所述定位架(3)和活动架(4)的内部均设置有调节组件(5);所述调节组件(5)包括有活动安装于定位架(3)或活动架(4)内部的传动带(51),所述传动带(51)的两端传动连接有带轮(52),所述带轮(52)活动安装于定位架(3)或活动架(4)的内部,位于前后两个所述活动架(4)内上端的两个带轮(52)的内部固定套接有锁止机构(53),所述定位架(3)或活动架(4)的内部固定安装有位于传动带(51)内侧的定位板(54),所述活动架(4)的底部活动安装有滚轮(56),所述活动架(4)的内部开设有位于传动带(51)和滚轮(56)之间的连接孔(55),所述定位板(54)的外表面光滑,所述定位板(54)与传动带(51)内壁靠近定位架(3)和活动架(4)中部的一侧相贴合。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割机用夹持装置,其特征在于:所述锁止机构(53)包括有固定套接于前后两个带轮(52)之间的传动杆(531),所述传动杆(531)的两端贯穿带轮(52)并延伸至两个所述活动架(4)的相背面,所述传动杆(531)的前端开设有定位槽(532),所述定位槽(532)的内部滑移卡接有第一定位块(533),所述第一定位块(533)的正面固定连接有连接轴(534),所述连接轴(534)的前端贯穿定位槽(532)并延伸至传动杆(531)的前方且固定连接有旋转轴(535)。3.根据权利要求2所述的一种钢管切割机用夹持装置,其特征在于:所述定位槽(53...

【专利技术属性】
技术研发人员:高焰军常昊邹萌
申请(专利权)人:安徽和成建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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