一种具有温度调节结构的熔融设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有温度调节结构的熔融设备，涉及熔融设备技术领域。该具有温度调节结构的熔融设备，包括温度调节装置，所述温度调节装置，所述温度调节装置的表面上端固定有熔炼炉，所述熔炼炉的表面上端开设有下料口，所述下料口的顶端转动连接有转轴，所述转轴的中段固定有齿轮，所述转轴侧面固定有密封盖，所述下料口的侧面滑动连接有齿条，所述齿条的侧面下端固定有连接杆，所述连接杆的侧面固定有保温挡板，所述保温挡板的表面开设有下料孔。本申请通过关闭密封盖时保温挡板向侧面移动，此时料物从下料孔以及联通状态的下料口进入到熔炼炉内，这样在开关密封盖都会将下料口封住保温，防止温度流失。防止温度流失。防止温度流失。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度调节结构的熔融设备


[0001]本技术涉及熔融设备
，具体为一种具有温度调节结构的熔融设备。

技术介绍

[0002]熔融设备是一种熔炼设备，将多种料物混合熔炼分解在一起，适用于各大工厂内，将所需的化学材料以及所需料物按照顺序、熔炼时间、熔融温度等来提取最后所需的料物。
[0003]根据公示的一种熔融设备(公开号：CN 107523322 B)，本专利技术涉及一种熔融设备，尤其涉及一种石油沥青熔融设备。本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够代替人工搅拌，并且能够使石油沥青均匀而充分地熔融，不因石油沥青熔融不均匀而沸腾飞溅，造成浪费和威胁工作人员的安全的石油沥青熔融设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种石油沥青熔融设备，包括有底板等；底板顶端连接有熔融装置，熔融装置底部连接有驱动机构，上述申请中具有温度调节结构的熔融设备，在向熔炼炉内添加所需料物时一般通过打开下料向内添加料物，在打开下料口时炉内温度会从下料口处流失从而导致一些料物的温度配比出现误差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有温度调节结构的熔融设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有温度调节结构的熔融设备，包括温度调节装置，所述温度调节装置的表面上端固定有熔炼炉，所述熔炼炉的表面上端开设有下料口，所述下料口的顶端转动连接有转轴，所述转轴的中段固定有齿轮，所述转轴侧面固定有密封盖，所述下料口的侧面滑动连接有齿条，所述齿条的侧面下端固定有连接杆，所述连接杆的侧面固定有保温挡板，所述保温挡板的表面开设有下料孔，所述下料口的内部固定有斜面板，所述下料口的内部下端固定有气压仓，所述气压仓的顶端设置有气阀。
[0005]优选的，所述斜面板的底端转动连接有扭簧转轴，所述扭簧转轴的底端固定连接有挡板，所述气压仓的上端开设有气压孔。
[0006]优选的，所述齿条在下料口的侧面滑动且贯穿连接，齿条的侧面位置位于在下料口的内部。
[0007]优选的，所述齿轮的位置位于下料口的上端，且齿轮的底端与齿条所啮合。
[0008]优选的，所述连接杆的顶端与齿条的底端固定连接，连接杆的底端与保温挡板的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述气压仓在下料口的侧面固定且贯穿，且气压仓的侧面设置在下料口的侧面。
[0010]本技术提供了一种具有温度调节结构的熔融设备。具备以下有益效果：
[0011](1)本申请通过关闭密封盖时保温挡板向侧面移动，此时料物从下料孔以及连通状态的下料口进入到熔炼炉内，这样在开关密封盖都会将下料口封住保温，防止温度流失。
[0012](2)本申请通过保温挡板向内滑动的同时，会顶开挡板，内部高温产生的气压会通过气压孔进入到气压仓内，在保温挡板外侧滑动时挡板通过扭簧转轴复位，而后通过气阀将气压排出，防止气压过高。
附图说明
[0013]图1为本技术三维外观结构示意图；
[0014]图2为本技术下料口及其部分零件结构示意图；
[0015]图3为本技术图2剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术部分零件三维结构示意图；
[0017]图5为本技术部分零件三维结构示意图。
[0018]图中：1、温度调节装置；2、熔炼炉；3、下料口；4、转轴；5、齿轮；6、密封盖；7、齿条；8、连接杆；9、保温挡板；10、下料孔；11、斜面板；12、气压仓；13、气阀；14、扭簧转轴；15、气压孔；16、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有温度调节结构的熔融设备，包括温度调节装置1，温度调节装置1的表面上端固定有熔炼炉2，熔炼炉2的表面上端开设有下料口3，连接杆8的顶端与齿条7的底端固定连接，连接杆8的底端与保温挡板9的顶端固定连接，下料口的顶端转动连接有转轴4，转轴4的中段固定有齿轮5，齿轮5的位置位于下料口3的上端，且齿轮5的底端与齿条7所啮合，转轴侧面固定有密封盖6，下料口3的侧面滑动连接有齿条7，齿条7在下料口3的侧面滑动且贯穿连接，齿条7的侧面位置位于在下料口3的内部，齿条7的侧面下端固定有连接杆8，连接杆8的侧面固定有保温挡板9，连接杆8滑动时侧面固定的带动保温挡板9向内滑动，下料孔进入到斜面板11侧面，将下料口3挡住，保温挡板9的表面开设有下料孔10，保温挡板9。密封盖9、挡板16均使用保温材料制成防止温度流失，下料口3的内部固定有斜面板11，斜面板11的底端转动连接有扭簧转轴14，扭簧转轴14的底端固定连接有挡板16，保温挡板9向外侧滑动时挡板16通过扭簧转轴14复位，本申请通过保温挡板9向内滑动的同时，会顶开挡板16，内部高温产生的气压会通过气压孔进入到气压仓内，在保温挡板9外侧滑动时挡板16通过扭簧转轴14复位，而后通过气阀13将气压排出，防止气压过高，气压仓12的上端开设有气压孔15，下料口3的内部下端固定有气压仓12，气压仓12在下料口3的侧面固定且贯穿，且气压仓12的侧面设置在下料口3的侧面，气压仓12的顶端设置有气阀13，本申请通过关闭密封盖6时保温挡板10向侧面移动，此时料物从下料孔10以及连通状态的下料口3进入到熔炼炉2内，这样在开关密封盖6都会将下料口封住保温，防止温度流失。
[0021]使用时，打开密封盖6带动转轴4转动，转轴4转动时带动转轴中段齿轮5转动，齿轮5转动带动底部所啮合的齿条7向内滑动，齿条7滑动时带动底部固定的连接杆8滑动，连接杆8滑动时侧面固定的带动保温挡板9向内滑动，下料孔10进入到斜面板11的侧面，使保温
挡板9挡住下料口防止温度流失，关闭密封盖6时保温挡板10向侧面移动，此时料物从下料孔10以及连通状态的下料口3进入到熔炼炉2内，这样在开关密封盖6都会将下料口封住保温，防止温度流失，在保温挡板9向内滑动的同时，会顶开挡板16，内部高温产生的气压会通过气压孔进入到气压仓内，在保温挡板9向外侧滑动时挡板16通过扭簧转轴14复位，而后通过气阀13将气压排出，防止气压过高。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度调节结构的熔融设备，包括温度调节装置(1)，其特征在于：所述温度调节装置(1)的表面上端固定有熔炼炉(2)，所述熔炼炉(2)的表面上端开设有下料口(3)，所述下料口(3)的顶端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的中段固定有齿轮(5)，所述转轴侧面固定有密封盖(6)，所述下料口(3)的侧面滑动连接有齿条(7)，所述齿条(7)的侧面下端固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)的侧面固定有保温挡板(9)，所述保温挡板(9)的表面开设有下料孔(10)，所述下料口(3)的内部固定有斜面板(11)，所述下料口(3)的内部下端固定有气压仓(12)，所述气压仓(12)的顶端设置有气阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有温度调节结构的熔融设备，其特征在于：所述斜面板(11)的底端转动连接有扭簧转轴(14)，所述扭簧转轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，刘娜，
申请(专利权)人：南京玖聚复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：